Pri nákupe telies ventilov, puzdier čerpadiel alebo kompletných súprav ventilov nie je “absolvovanie tlakovej skúšky” dostatočne jasným kritériom prijatia. Skúška plášťa, skúška horného tesnenia, vysokotlaková skúška tesnenia a nízkotlaková skúška tesnenia overujú rôzne časti ventilu a nemožno zamieňať testovacie médium, tlak, dobu zotrvania a povolený únik.
Záverom: tlaková skúška plášťa overuje predovšetkým integritu tlakovej hranice ventilu, zatiaľ čo skúška tesnosti overuje predovšetkým tesniacu schopnosť sedla ventilu a uzatváracieho prvku. Hydraulická tlaková skúška sa zvyčajne používa na kontrolu tesnosti plášťa a vysokotlakového tesnenia, zatiaľ čo nízkotlakové plynové skúšky s väčšou pravdepodobnosťou odhalia menšie netesnosti tesnenia, ale skladovanie plynu je väčšie a nebezpečnejšie a vyžaduje si použitie kvalifikovaného vybavenia a ochranných opatrení. Formálne akceptačné skúšky by mali špecifikovať príslušnú normu, typ ventilu, menovitú veľkosť, menovitý tlak, testovacie médium, čas udržania tlaku a úroveň úniku.
Skúška tlaku ventiluAké sú hlavné typy?
| Testovací projekt | Hlavný overovací objekt | Orientácia na spoločné médiá | Kľúčové pozorovacie miesta |
|---|---|---|---|
| skúška škrupiny | Štrukturálna integrita telesa ventilu, krytu ventilu a tlakovo ťažných spojov | Hlavne čistá voda a iné tekutiny | Povrch telesa ventilu, pripojenie krytu ventilu, koncové pripojenie a tlakové rozhranie |
| Skúška horného tesnenia | Ventily s vrchnou tesniacou konštrukciou | Podľa produktových noriem a dohôd | Tesniaca časť na drieku ventilu |
| Skúška tesnosti pod vysokým tlakom | Sedlo ventilu, uzatvárací prvok a tesniaci pár | na tekutej báze | Boky sedla ventilu, uzatvárací prvok a vnútorný priechod |
| Skúška tesnosti pri nízkom tlaku | Tesniaca schopnosť sedla ventilu za podmienok nízkeho tlaku | vzduch alebo inertný plyn | Bubliny, pokles tlaku alebo špecifikovaná miera úniku |
Rôzne ventily nemusia nevyhnutne vyžadovať úplne rovnaké kombinácie testov. Napríklad, uzatváracia konštrukcia, smer tlaku a prípustné pravidlá úniku uzatváracích ventilov, guľových ventilov, motýlikových ventilov a spätných ventilov sa môžu líšiť; testované položky sa budú tiež líšiť medzi ventilmi s horným tesnením a bez neho. Dokumenty obstarávania by mali byť založené na špecifických normách pre výrobok a špecifikáciách prijatia potvrdených oboma stranami.
Čo presne kontroluje hydrostatická skúška plášťa?
Skúšanie plášťa sa zameriava na hranice tlaku, nie na to, či sa sedlo ventilu môže úplne zatvoriť. Počas skúšky sa uzatvárací prvok zvyčajne umiestni podľa štandardných špecifikácií, čím sa dutina telesa ventilu a súvisiace časti vystavené tlaku úplne natlakujú. Potom sa teleso ventilu, kryt ventilu, pripojenia a ďalšie hranice vystavené tlaku pozorujú, či neobsahujú viditeľné netesnosti, štrukturálne abnormality alebo abnormálne zadržiavanie tlaku.
V prípade liatych telies ventilov môže hydrostatické testovanie odhaliť niektoré chyby priechodných otvorov a problémy s hranicami tlaku, ale nemôže nahradiť všetku kontrolu kvality odliatkov.
- Potvrdenie materiálu:Na potvrdenie triedy sa používa spektroskopická alebo materiálová certifikácia; tlakové skúšky nedokážu určiť, či CF8M skutočne spĺňa materiálové normy.
- Kontrola povrchových chýb:Na detekciu defektov povrchových otvorov je vhodné penetračné alebo magnetické testovanie; všetky problémy by sa nemali riešiť až do fázy hydrostatického testovania.
- Posúdenie vnútorných chýb:Či je potrebné röntgenové alebo ultrazvukové testovanie, by sa malo určiť na základe noriem produktu, hrúbky steny, rizík a zmlúv.
- Rozmery a spracovanie:Tesniace plochy, prírubové plochy, polohy otvorov a hrúbka steny sa stále musia kontrolovať samostatne podľa výkresov;
- Výkon kompletných ventilových súprav:Skutočnosť, že odliatok prejde tlakovou skúškou, neznamená, že tesnenie sedla ventilu, otvárací a zatvárací krútiaci moment a celkový výkon stroja po montáži automaticky prejdú skúškou.
Máte výkresy telies ventilov, puzdier čerpadiel alebo tlakových odliatkov?Je to možnéPošlite výkresy a požiadavky na tlak cez WeChatToto špecifikuje materiál, médium, teplotu, tlak, množstvo a testovacie normy; môžete si tiež pozrieť...Možnosť presného odlievania komponentov čerpadiel a ventilov。
Aký je rozdiel medzi hydrostatickou skúškou a skúškou vzduchotesnosti?
| Porovnateľné položky | Skúška tlakom kvapaliny | Skúška plynotesnosti pri nízkom tlaku |
|---|---|---|
| Bežné použitie | Pevnosť plášťa a hranica únosnosti tlaku, vysokotlakové tesnenie | Nízkotlakové tesnenie sedla ventilu a pozorovanie menších netesností |
| stlačiteľnosť | Kvapaliny majú nízku stlačiteľnosť a dokážu uchovávať relatívne málo energie. | Plyny sú stlačiteľné a dokážu uchovávať veľké množstvo energie. |
| Prejavy úniku | Sledujte priesaky, kvapkanie alebo zmeny tlaku. | Toto sa dá pozorovať prostredníctvom bublín, prietoku alebo poklesu tlaku. |
| Priority bezpečnosti | Vytlačte vzduch, spoľahlivo utesnite a pomaly zvyšujte tlak. | Izolácia a ochrana, obmedzenie prístupu personálu a používanie kvalifikovaného vybavenia. |
| Môžu byť navzájom nahradené? | Nedá sa nahradiť samostatne; malo by sa to vykonávať v súlade s normami pre výrobky, médiami a dohodami o obstarávaní. | |
Riziká použitia plynu na skúšky plášťa pod vysokým tlakom sú vo všeobecnosti vyššie ako riziká pri skúškach kvapalín, pretože energia a dopad rýchlo uvoľneného stlačeného plynu sú väčšie. Bez štandardných smerníc, posúdení rizík a špecializovaných ochranných zariadení by sa hydrostatická skúška nemala svojvoľne meniť na skúšku plynom pod vysokým tlakom len preto, aby sa “ľahšie zistili úniky”.
Je vyššia úroveň úniku vždy lepšia?
Hodnoty tesnosti je potrebné chápať v kontexte špecifických noriem a testovacích podmienok. Jednoduché uvedenie pojmov “nulový únik”, “únik triedy A” alebo “najvyššia úroveň” bez uvedenia referenčnej normy, typu ventilu, veľkosti, testovaného média, diferenčného tlaku a doby zadržania môže ľahko viesť k nedorozumeniam medzi zúčastnenými stranami.
Prípustná netesnosť sedla ventilu zvyčajne súvisí s nasledujúcimi faktormi:
- Mäkké tesnenie alebo kovové tesnenie;
- Menovitá veľkosť ventilu a menovitý tlak;
- Je testované médium kvapalina alebo plyn?
- Smer tlaku a štruktúra sedla ventilu;
- Metódy merania času udržania tlaku a úniku;
- Majú normy pre výrobky prísnejšie alebo odlišné ustanovenia ako všeobecné testovacie normy?
Mäkkotesniace guľové ventily a vysokoteplotné ventily s tvrdokovovým tesnením majú odlišné aplikačné prostredia a nemali by sa s nimi zaobchádzať rovnako ako s frázou “vyžaduje sa nulová netesnosť”. Rozumnejším prístupom je špecifikovať cieľovú úroveň netesnosti vo výkresoch alebo v špecifikáciách obstarávania a pred poskytnutím cenovej ponuky potvrdiť výrobné a testovacie náklady.
Ako si vybrať medzi GB/T 13927, ISO 5208, API 598 a ASME B16.34?
| štandard | Hlavné použitie | Metóda použitia počas obstarávania |
|---|---|---|
| GB/T 13927-2022 | Tlaková skúška kovového ventilu priemyselného ventilu | Bežne používané testovacie kritériá pre priemyselné ventily v Číne je potrebné kombinovať s produktovými normami. |
| ISO 5208:2015 | Tlaková skúška ventilov v kovospracujúcom priemysle | Ak sa medzinárodne uznávaný rámec testovania líši od konkrétnych noriem pre výrobok, má prednosť norma pre výrobok. |
| API 598 | Kontrola a testovanie ventilov | Toto je bežné v ropnom, chemickom a medzinárodnom priemysle a projektoch týkajúcich sa ventilov; použitá verzia zmluvy by mala byť jasne špecifikovaná. |
| ASME B16.34 | Požiadavky na konštrukciu a výrobu prírubových, závitových a zvarových ventilov | Požiadavky týkajúce sa tlakových a teplotných hodnôt, materiálov, nedeštruktívnych skúšok, skúšok a značenia. |
Podľa Národnej platformy pre štandardy verejných služieb nadobudla norma GB/T 13927-2022 účinnosť 1. júla 2023, čím úplne nahradila normu GB/T 13927-2008 a prijala normu ISO 5208:2015. Webová stránka ISO uvádza, že norma ISO 5208:2015 bude v roku 2025 preskúmaná a potvrdená a zostáva aktuálnou verziou. Webová stránka ASME v súčasnosti uvádza ako aktuálnu verziu normu ASME B16.34-2025.
Normy nemôžu jednoducho uviesť číslo bez špecifikácie verzie.Rôzne verzie sa môžu líšiť rozsahom, terminológiou, skúšanými položkami alebo kritériami prijatia. Ak sa norma zákazníka na výrobok líši od všeobecnej normy pre tlakové skúšky, mali by sa vo všeobecnosti dodržiavať špecifické požiadavky normy na výrobok a zásady riešenia konfliktov by mali byť uvedené v zmluve.
Aké sú bežné príčiny úniku vody počas tlakovej skúšky telesa ventilu?
- Odliatok má priechodnú chybu na hranici ložiska:Napríklad únikové kanály súvisiace so zmršťovacími dutinami, inklúziami, trhlinami alebo kvalitou opravy zvarov;
- Slabé utesnenie krytu ventilu alebo koncových nástrojov:Netesnosti v nástrojoch spôsobené tesneniami, zaslepovacími prírubami, upínacou silou alebo stavom tesniacej plochy sa dajú ľahko mylne diagnostikovať ako netesnosti v telese ventilu.
- Poškodenie hrúbky steny v závitových otvoroch alebo obrobených povrchoch:Nedostatočná hĺbka vŕtania, prídavok na obrábanie alebo hrúbka steny vo výkresoch môže spôsobiť, že hranica pod tlakom sa ztenčí alebo prenikne cez ňu.
- Problémy so sedlom ventilu a tesniacim párom:Test tesnosti zlyhal kvôli problémom s drsnosťou povrchu, kruhovitosťou, súososťou, cudzími predmetmi, škrabancami alebo odchýlkami pri montáži.
- Nesprávna príprava experimentu:Vzduch vo vnútri dutiny nebol úplne vytlačený, tlak sa zvýšil príliš rýchlo, rozsah tlakomeru nebol vhodný alebo proces udržiavania tlaku bol nestabilný.
- Chyba v chápaní experimentálnych hraníc:Javy pozorované v upchávkach, testovacích prípravkoch alebo nekontrolovaných oblastiach sa priamo identifikujú ako chyby odliatku.
Po zistení úniku by sa mal najprv identifikovať zdroj, či už ide o nástroje, spoj, sedlo ventilu alebo teleso, a až potom sa rozhodne o oprave, opätovnej kontrole alebo zošrotovaní. Priame zváranie bez správnej identifikácie môže nielen maskovať príčinu, ale aj ohroziť stav tepelného spracovania materiálu a následnú sledovateľnosť.
Dá sa odliatok priamo použiť na výrobu sady ventilov na tlakové skúšky?
Odliatok, opracované teleso ventilu a zostavený ventil sú v rôznych fázach výroby. Kontrola tlakových hraníc môže byť dohodnutá podľa procesu alebo zmluvy vo fáze polotovaru, ale štandardná tlaková skúška celej zostavy ventilu zvyčajne závisí od kompletnej montáže krytu ventilu, sedla ventilu, uzatváracieho prvku, drieku ventilu, upchávky a tesnení.
Pri obstarávaní odliatkov telesa ventilu sa odporúča jasne definovať hranice dodávky:
- Dodať iba polotovary odliatkov a zabezpečiť kontrolu materiálu a vzhľadu;
- Pri obrábaných telesách ventilov sa vykonávajú dodatočné kontroly kritických rozmerov, tesniacich plôch a tlakovo nesúcich hraníc.
- Hotové ventily boli dodané na montáž a skúšky plášťa a tesnenia boli vykonané podľa produktových noriem.
- Zlievareň v spolupráci so špecializovaným nástrojovým vybavením zákazníka vykonala hydrostatické overenie telesa ventilu.
- Potrebujete krivky stresu, fotografie, videá, záznamy o hodnotení alebo správy tretích strán?
Čo by malo byť minimálne zahrnuté v zázname o tlakovej skúške ventilu?
- Názov produktu, číslo výkresu, špecifikácie, menovitý tlak a jedinečné identifikačné informácie;
- Implementačné štandardy a verzie, testovacie položky a úrovne akceptácie;
- Testovacie médium, teplota média a podmienky prostredia;
- Skúšobný tlak, doba výdrže a smer pôsobenia tlaku;
- Sériové číslo, rozsah a stav kalibrácie tlakomeru alebo snímača;
- Výsledky pozorovaní, namerané množstvo úniku a závery;
- Informácie o prevádzkovateľovi, inšpektorovi, dátume a referenciách zákazníka;
- Záznam o opakovanom teste po oprave by nemal obsahovať len konečný kvalifikovaný výsledok.
V hromadných objednávkach by sa malo tiež špecifikovať, či sa testovanie vykonáva na jednotkovú báze alebo odberom vzoriek, doba uchovávania záznamov, jazyk správy a číslo pece alebo sledovateľnosť šarže. V prípade projektov zaťažených tlakom, nízkoteplotných, korozívnych alebo exportných projektov sú tieto dokumenty často rovnako dôležité ako samotný produkt.
Informujte sa o telese ventilu aOdliatky čerpadiel a ventilovAké informácie by mali byť poskytnuté vopred?
- 2D výkresy, 3D modely, čísla výkresov a verzie;
- Materiálové normy a triedy, ako napríklad WCB, LCB, CF8, CF8M alebo triedy duplexných oceľových odliatkov;
- Pracovné médium, návrhová teplota, pracovný tlak a menovitý tlak;
- Hrúbka kľúčovej steny, obrábané povrchy, tesniace povrchy a rozmerové tolerancie;
- Oblasti, proporcie, metódy a úrovne akceptácie nedeštruktívneho skúšania (NDT);
- Normy pre tlakové skúšky, verzie, položky, médiá a úrovne úniku;
- Počiatočné množstvo, ročná spotreba, dodacia lehota a či je potrebné CNC obrábanie;
- Certifikácia materiálov, rozmerové správy, záznamy o skúškach a požiadavky na svedectvo tretích strán.
Ďalšie možnosti materiálov nájdete naPorovnanie tried liatej ocele WCB, WCC, LCB, LCCŠtruktúru a kľúčové body spracovania telesa ventilu z nehrdzavejúcej ocele si môžete pozrieť tu.Sprievodca presným odlievaním telies ventilov z nehrdzavejúcej oceleRozsah kontroly kvality môže zahŕňať...Stránka kontroly kvality。
Často kladené otázky
Znamená úspešné absolvovanie tlakovej skúšky vody, že ventil nebude pretekať?
To neznamená, že tlak vody v plášti je kvalifikovaný. Znamená to hlavne, že na hranici tlaku za špecifikovaných testovacích podmienok nedochádza k žiadnemu neprijateľnému úniku alebo abnormalite; tesnosť sedla ventilu je stále potrebné overiť zodpovedajúcimi testami tesnosti pri vysokom alebo nízkom tlaku.
Znamená vyšší tlak a dlhší čas výdrže tlaku nevyhnutne lepšiu kvalitu?
Nie. Skúšobný tlak a čas by mali byť určené normami, špecifikáciami ventilov a konštrukčnými podmienkami. Svojvoľné zvyšovanie tlaku alebo predĺženie času môže predstavovať bezpečnostné riziká a môže spôsobiť poškodenie tesnení a konštrukcií za podmienok, ktoré nie sú v súlade s návrhom.
Sú vzduchové bubliny chybou v odliatku telesa ventilu?
Nie nevyhnutne. Vzduchové bubliny môžu pochádzať zo sedla ventilu, pripojenia, nástrojov, závitov alebo telesa. Najprv je potrebné lokalizovať cestu úniku, aby sa zistilo, či problém súvisí s montážou, obrábaním, nástrojmi alebo odlievaním.
Stačí, aby klient jednoducho napísal “test pomocou API”?
Nestačí. Odporúča sa uviesť celé číslo normy a verziu a potvrdiť typ ventilu, menovitý tlak, testované položky, médium, dobu zotrvania, úroveň úniku a požiadavky na hlásenie.
Od požiadaviek na tlak až po hodnotenie výroby telesa ventilu
Nerezová oceľ Haijin sa dá prispôsobiť na výrobu telies ventilov, puzdier čerpadiel atď.obežné kolesoVýkresy častí fluidných zariadení a hodnotenie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele.Presné odlievanieCNC obrábanie kľúčových tesniacich plôch a prírubových plôch a kontrolné postupy, ktoré zodpovedajú požiadavkám objednávky.
Pošlite výkresy telesa ventilu a požiadavky na tlakovú skúšku cez WeChatalebo zadajteKontakt pre obstarávanieWebová stránka umožňuje komunikáciu telefonicky a e-mailom; v prípade väčšieho množstva informácií je možná aj priama komunikácia.Nahrajte výkresy a získajte cenovú ponuku。
Referencie a bezpečnostné vyhlásenie
Tento dokument je určený na komunikáciu v oblasti obstarávania a pochopenie testovacích projektov a nenahrádza formálne normy, návrhy produktov, bezpečné prevádzkové postupy ani kvalifikované postupy tlakových skúšok. Tlakové skúšky sú nebezpečné a musia byť vykonávané kvalifikovaným personálom s použitím vhodného vybavenia za izolovaných a ochranných opatrení. Konkrétne tlaky, doby zotrvania, miery úniku a testovacie médiá musia byť založené na aktuálnych normách, produktových normách a písomných technických dohodách prijatých v zmluve.
Národná štandardná platforma: GB/T 13927-2022 Tlakové skúšky priemyselných ventilov
ISO 5208:2015: Tlakové skúšky ventilov pre kovospracujúci priemysel
ASME B16.34: Prírubové, závitové a zvarové ventily
JB/T 14310-2022: Technická špecifikácia pre zariadenie na skúšku tlaku ventilov
Relevantné technické informácie a príklady produktov
Pokračujte v posudzovaní, či materiály, spracovanie a skutočné diely zodpovedajú vašim potrebám obstarávania.
- Výber materiáluBežne používané druhy materiálov na presné odlievanie pre obežné kolesá vodných čerpadiel→
- Analýza aplikáciePoužitie presného odlievania pri výrobe obežných kolies vodných čerpadiel→
- Kontrola defektovAplikácia a kontrola chýb odliatku hlavy vodného čerpadla→
- Príklady produktovPresné odlievanie a CNC obrábanie obežných kolies ventilov a čerpadiel→
Vyhodnotenie procesu komponentov čerpadla a ventilu
Máte výkresy obežných kolies, telies ventilov alebo telies čerpadiel, ktoré je potrebné vyhodnotiť?
Spoločnosť Haijin dokáže vyhodnotiť riešenia pre presné odlievanie a CNC obrábanie s ohľadom na požiadavky na odolnosť voči korózii, štruktúru prietokového kanála, hrúbku steny, tesniacu plochu a rozmery kľúčových spojov.
- Orientácia materiálu sa určuje na základe média a teploty.
- Posúďte riziká prietokových kanálov, hrúbky steny a defektov odliatku.
- Potvrďte obrábanie tesniacich plôch, polohy otvorov a rozmery pripojenia.
WhatsApp: +86 158 9600 2001Naskenujte QR kód alebo otvorte WhatsApp a chatujte
