Pri obstarávaní a komunikácii o kreslení odliatkov z nehrdzavejúcej ocele sa zákazníci často stretávajú s oceľami 304, 316,CF8、CF8M1,43081.4408SCS13SCS14ADruhy materiálov sa líšia v závislosti od krajiny a noriem. V zahraničnoobchodných objednávkach môžu výkresy pochádzať z Európy, Japonska, Spojených štátov alebo Číny a ten istý diel môže mať v rôznych štandardných systémoch rôzne názvy. Ako technické referencie možno použiť mnoho druhov, ale nemožno ich jednoducho stotožňovať. V konečnom dôsledku by sa mali zohľadniť normy výkresov, chemické zloženie, mechanické vlastnosti a prevádzkové podmienky.
Tento článok z pohľadu skutočného výberu materiálu v odlievaní nehrdzavejúcej ocele zhromažďuje porovnanie bežných austenitických nehrdzavejúcich ocelí, duplexných nehrdzavejúcich ocelí a žiaruvzdorných nehrdzavejúcich ocelí a vysvetľuje kľúčové body, ktoré je potrebné potvrdiť pred cenovou ponukou a výrobou, čo pomáha nákupcom, inžinierom, zahraničným obchodným zástupcom a recenzentom výkresov rýchlejšie pochopiť požiadavky na materiál.
Prečo existuje toľko druhov odliatkov z nehrdzavejúcej ocele?
Rozmanitosť tried nehrdzavejúcej ocele je spôsobená predovšetkým rozdielmi v krajinách a normalizačných systémoch. USA bežne používajú normy ASTM, AISI a UNS; Európa často používa materiálové kódy EN a DIN; Japonsko bežne používa JIS; a Čína má staré aj nové triedy GB. Okrem toho sa názvy materiálov prirodzene líšia v závislosti od zdroja výkresov zákazníka.
Po druhé, označenia pre odliatky nie sú súčasťou toho istého systému ako označenia pre plechy, tyče a výkovky. Napríklad, keď zákazník ústne povie 304, môže tým myslieť 304 pre plechy alebo môže jednoducho chcieť použiť typ nehrdzavejúcej ocele 304. Ak je však výrobok vyrobený pomocou procesu odlievania, továreň zvyčajne ďalej potvrdí, či zodpovedá označeniu CF8, ZG06Cr19Ni10 alebo iným označeniam pre odliatky.
Porovnanie tried je referenciou pre výber materiálu, nie bezpodmienečnou náhradou.Pred stanovením ceny je nevyhnutné overiť si normy materiálov, nespoliehať sa len na bežné názvy. Toto je obzvlášť dôležité pre komponenty pod tlakom, zariadenia na spracovanie potravín, chemické čerpadlá a ventily, pobrežné diely a exportné komponenty. Potvrdenie o materiáli by malo obsahovať podrobnosti, ako sú normy, zloženie, výkon a testovacie dokumenty.
Bežný austenitickýOdliatky z nehrdzavejúcej ocelePorovnávacia tabuľka
| Bežné názvy | Referenčné číslo pre kované a valcované materiály ASTM/AISI | Odlievacie triedy ASTM | Referenčné triedy EN/DIN | Referenčný stupeň JIS | Čína GB Referenčný stupeň | Hlavné vlastnosti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 304 | CF8 | 1.4308 | SCS13 | 06Cr19Ni10 / ZG06Cr19Ni10 | Univerzálne, odolné voči korózii a nízke náklady |
| 304L | 304L | CF3 | 1.4306 / 1.4309 | SCS13A | 022Cr19Ni10 / ZG022Cr19Ni10 | Nízky obsah uhlíka má za následok lepšiu odolnosť voči medzikryštalickej korózii po zváraní. |
| 316 | 316 | CF8M | 1.4408 | SCS14 | 06Cr17Ni12Mo2 / ZG06Cr17Ni12Mo2 | Vďaka obsahu molybdénu má lepšiu odolnosť voči korózii spôsobenej chloridovými iónmi. |
| 316L | 316L | CF3M | 1.4404 / 1.4409 | SCS14A | 022Cr17Ni12Mo2 / ZG022Cr17Ni12Mo2 | Nízky obsah uhlíka s molybdénom, čo vedie k lepšej odolnosti proti korózii a zvárateľnosti. |
CF8 sa často používa ako referenčná trieda pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304, CF8M sa často používa ako referenčná trieda pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316, CF3 sa často používa ako referenčná trieda pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304L a CF3M sa často používa ako referenčná trieda pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316L. 1.4308 a 1.4408 sú veľmi bežné v európskych výkresoch, zatiaľ čo SCS13 a SCS14A sú veľmi bežné v japonských výkresoch.
Treba poznamenať, že “odkaz” v tabuľke neznamená, že všetky normy sú úplne konzistentné. Rôzne normy sa môžu líšiť v obsahu uhlíka, chrómu, niklu a molybdénu, ako aj v mechanických vlastnostiach, tepelnom spracovaní, tlakových skúškach a metódach kontroly. Pri formálnej výrobe majú prednosť normy potvrdené výkresmi a zmluvou zákazníka.
V skutočných projektoch továrne zvyčajne najprv určia všeobecný smer na základe bežnej terminológie poskytnutej zákazníkom a potom sa vrátia k normám a výkresom, aby potvrdili detaily. Napríklad pre odliatky typu 304 sa vo všeobecnosti uprednostňujú CF8, 1.4308 alebo SCS13; pre odliatky typu 316 sú kľúčovými faktormi CF8M, 1.4408 alebo SCS14. Ak výkresy obsahujú ďalšie požiadavky, ako napríklad NACE, PED, FDA, tlakové skúšky, skúšky nárazom pri nízkych teplotách a skúšky soľnou hmlou, tabuľka porovnávania materiálov môže slúžiť iba ako vstupný bod a nemožno ju priamo použiť ako konečný základ pre prijatie.
Aký je vzťah medzi CF8, CF8M, CF3, CF3M a 304, 316?
V inžinierskej komunikácii sa to dá chápať takto: CF8 ≈ odliatok 304, CF8M ≈ odliatok 316, CF3 ≈ odliatok 304L, CF3M ≈ odliatok 316L. Použitie “≈” je tu preto, lebo ide o technické referenčné korešpondencie, nie o presné znamienka rovnosti.
Normy pre odliatky, plechy, tyče a výkovky sa líšia a môžu sa líšiť aj ich rozsahy zloženia a výkonnostné požiadavky. Ak výkres špecifikuje nehrdzavejúcu oceľ 304, ale výrobok je vyrobený odlievacím procesom, je vo všeobecnosti potrebné potvrdiť, či by sa mala použiť CF8 alebo iné ekvivalentné odlievacie triedy. Ak výkres výslovne uvádza ASTM A351 CF8M, potom by sa mala riadiť CF8M, a nie len špecifikovať 316.
Pri odlievacích projektoch je názov triedy iba prvým krokom; základom pre výrobu sú implementačné normy a požiadavky na prijatie.
Bežný scenár: v e-maile o nákupe sa uvádza “potrebuje odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316”, ale v záhlaví výkresu je špecifikovaná oceľ ASTM A351 CF8M, zatiaľ čo technické špecifikácie vyžadujú certifikát materiálu podľa normy EN 10204 3.1. V tomto prípade nemôže továreň jednoducho uviesť cenovú ponuku na základe “316”; musí potvrdiť, či je tavená podľa CF8M, či je potrebný zodpovedajúci európsky formát certifikátu a či sú potrebné namerané hodnoty chemického zloženia a mechanických vlastností. Čím skôr sa objasní komunikácia o materiáli, tým menej prepracovaní a sporov neskôr nastane.
Európa EN/Nerezová oceľ DINPorovnanie kódov značiek
Výkresy európskych zákazníkov často používajú čísla materiálov, ako napríklad 1.4308, 1.4408, 1.4404 a 1.4462. Vo všeobecnosti európske čísla materiálov začínajú číslom “1”. Čísla 1.4308 a 1.4408 sa často používajú pre odliatky, zatiaľ čo 1.4404 sa častejšie vyskytuje v plechoch a tyčiach z ocele 316L a možno ho použiť aj ako referenčný materiál pre výber materiálu.
| Číslo materiálu EN/DIN | Bežné názvy | Referenčný dokument ASTM pre odlievanie | Referenčné číslo AISI | Hlavné použitie |
|---|---|---|---|---|
| 1.4308 | X5CrNi19-10 | CF8 | 304 | Bežné odliatky z nehrdzavejúcej ocele |
| 1.4408 | GX5CrNiMo19-11-2 | CF8M | 316 | Odliatky odolné voči korózii s obsahom molybdénu |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | Referenčný kód CF3 | 304L | Nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | Referenčný kód CF3M | 316L | Nízkouhlíková molybdénová nehrdzavejúca oceľ |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | Referenčný kód CD3MN | 2205 | duplexná nehrdzavejúca oceľ |
Pri stanovovaní cien európskych výkresov je dôležité určiť, či výkresy zodpovedajú normám EN pre odlievanie, materiálovým normám alebo interným normám zákazníka. Nepíšte jednoducho 316 len preto, že vidíte 1.4408, ani by ste nemali považovať 1.4404 za požiadavku pre všetky odliatky z ocele 316L.
Európski zákazníci zvyčajne kladú veľký dôraz na konzistentnosť čísel materiálov a dokumentácie. Počas fázy cenovej ponuky sa odporúča potvrdiť číslo materiálu, štandardné prevedenie, typ certifikátu, či sa vyžaduje sledovateľnosť čísla pece a či diely vyžadujú morenie a pasiváciu, rozmerové správy alebo kontrolu treťou stranou. V prípade presných odliatkov je zhoda materiálu iba základom; konečné prijatie ovplyvňujú aj chyby odliatkov, prídavky na obrábanie, drsnosť povrchu a rozmerové tolerancie.
JaponskoNerezová oceľ JISPorovnanie tried odliatkov
Japonské výkresy často používajú označenia ako SCS13, SCS14 a SCS14A. Tieto sa väčšinou používajú pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele, najmä v čerpadlách a ventiloch.obežné kolesoBežne sa nachádza v súčiastkach potravinárskych strojov a zariadení.
| Odlievacie triedy JIS | Bežné korešpondencie | Referenčný dokument ASTM pre odlievanie | Poznámky k aplikácii |
|---|---|---|---|
| SCS13 | Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304 | CF8 | Bežné odliatky odolné voči korózii |
| SCS13A | Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304L | CF3 | Odliatky z nízkouhlíkovej ocele 304 |
| SCS14 | Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316 | CF8M | Odliatky odolné voči korózii s obsahom molybdénu |
| SCS14A | Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316L | CF3M | Nízkouhlíkové odliatky s obsahom molybdénu odolné voči korózii |
SCS14A sa vo všeobecnosti vzťahuje na odliatky typu 316L, bežne používané v odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele, ako sú čerpadlá, ventily, obežné kolesá a chemické zariadenia. Ak výkresy zákazníka špecifikujú normy JIS, výroba a testovanie by sa mali vykonávať podľa požiadaviek JIS, a nie len nahradením amerických tried ASTM.
Japonské výkresy sa vyznačujú podrobnými špecifikáciami týkajúcimi sa materiálov, rozmerov, tolerancií a požiadaviek na povrchovú úpravu. Pri odliatkoch typu SCS je okrem potvrdenia triedy dôležité venovať pozornosť aj všetkým obmedzeniam týkajúcim sa triedy povrchu odliatkov, údajov o obrábaní, štandardov závitov a vzhľadových chýb. Pri zasielaní cenových ponúk do tovární by obchodní zástupcovia v zahraničnom obchode mali nielen poskytnúť názvy materiálov, ale aj kompletné výkresy a poznámky.
Vysvetlenie čínskych britských tried nehrdzavejúcej ocele a starých tried
Čínske triedy nehrdzavejúcej ocele prešli zmenami zo starých na nové označenia a mnoho zákazníkov stále používa staré označenia. Napríklad 0Cr18Ni9 sa často označuje ako 304 a 00Cr17Ni14Mo2 sa často označuje ako 316L. Domáci zákazníci tiež často používajú priamo 304, 316 alebo 2520, čo je pohodlné na komunikáciu, ale je najlepšie uviesť novú triedu alebo príslušnú normu v oficiálnych dokumentoch.
| Nové čínske ochranné známky | Bežné staré značky | Bežne používané názvy | ilustrovať |
|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | 304 | Bežne používaná austenitická nehrdzavejúca oceľ |
| 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 304L | Nízkouhlíkový 304 |
| 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 316 | Austenitická nehrdzavejúca oceľ s obsahom molybdénu |
| 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 316L | Nízkouhlíková molybdénová nehrdzavejúca oceľ |
| 06Cr25Ni20 | 0Cr25Ni20 | 310S / 2520 | Tepelne odolná nehrdzavejúca oceľ |
Pri poskytovaní cenovej ponuky na odliatky sa odporúča overiť, či existujú zodpovedajúce triedy odliatkov alebo požiadavky na chemické zloženie. V prípade výkresov, ktoré špecifikujú iba starú triedu, by mal závod počas fázy cenovej ponuky potvrdiť so zákazníkom starú a novú triedu a normy, aby sa predišlo nezrovnalostiam medzi dokumentmi o certifikácii materiálu a požiadavkami zákazníka.
Ďalším bežným scenárom v domácich projektoch je, že klient ústne požaduje nehrdzavejúcu oceľ 304 alebo 316, ale výkresy jasne nešpecifikujú normu a neskôr si vyžiada správu o materiáli. V tomto prípade sa odporúča v cenovej ponuke jasne uviesť, že “materiál je vyrobený podľa určitej triedy/normy” a špecifikovať, či zahŕňa spektrálnu analýzu, skúšky mechanických vlastností, záznamy o tepelnom spracovaní a správy tretích strán. To chráni klienta aj výrobcu.
DvojfázovýPorovnávacia tabuľka tried nehrdzavejúcej ocele
Ocele 2205 a 2507 nie sú len vylepšené verzie bežných nehrdzavejúcich ocelí 304 a 316. Duplexná oceľ kombinuje vlastnosti austenitickej a feritickej mikroštruktúry, čo vedie k vyššej pevnosti a lepšej odolnosti voči korózii spôsobenej chloridovými iónmi. Bežne sa používa v aplikáciách s morskou vodou, chemikáliami, čerpadlami a ventilmi a námornými súčiastkami. Pri odlievaní duplexnej ocele by sa mala venovať osobitná pozornosť tepelnému spracovaniu a kontrole mikroštruktúry.
| Bežné názvy | UNS | EN/DIN | Čína GB Referencia | Hlavné vlastnosti |
|---|---|---|---|---|
| 2205 | S32205 / S31803 | 1.4462 | 022Cr23Ni5Mo3N | Vysoká pevnosť a dobrá odolnosť voči korózii voči chloridovým iónom |
| 2507 | S32750 | 1.4410 | 022Cr25Ni7Mo4N | Superduplexná oceľ so zvýšenou odolnosťou proti korózii |
Ak sú diely vystavené morskej vode, médiám s vysokým obsahom chloridových iónov alebo majú vysoké riziko korózie po dlhšiu dobu, výber samotnej ocele 316L nemusí byť postačujúci. V takýchto prípadoch by sa mala oceľ 2205 alebo 2507 posúdiť na základe požiadaviek na médium, teplotu, tlak a životnosť.
Kontrola výroby duplexných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti náročnejšia ako pri bežnej austenitickej nehrdzavejúcej oceli. Okrem zloženia, úpravy roztokom, rýchlosti chladenia, obsahu feritu a mikroštruktúry ovplyvňujú výkon. V prípade dielov, ako sú telesá čerpadiel, obežné kolesá, telesá ventilov a námorné príslušenstvo, ak zákazník výslovne požaduje 2205 alebo 2507, požiadavky na tepelné spracovanie a testovanie by sa mali pri stanovení ceny potvrdiť súčasne; nemožno to urobiť jednoducho podľa postupu pre bežné odliatky z nehrdzavejúcej ocele.
Porovnávacia tabuľka žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele
Žiaruvzdorná nehrdzavejúca oceľ sa používa hlavne vo vysokoteplotných prostrediach, ako sú zariadenia na tepelné spracovanie, pece, spodné dosky pecí, nádrže pecí a žiaruvzdorné odliatky. 2520 je bežný názov používaný v Číne, zvyčajne sa vzťahuje na žiaruvzdornú nehrdzavejúcu oceľ typu 310S.
| Bežné názvy | Referenčné číslo AISI/ASTM | Čína GB Referencia | Hlavné vlastnosti | Bežné aplikácie |
|---|---|---|---|---|
| 309S | 309S | 06Cr23Ni13 | Dobrá tepelná odolnosť | Kachle, zariadenia na tepelné spracovanie, tepelne odolné diely |
| 310S / 2520 | 310S | 06Cr25Ni20 | Vysoký obsah chrómu a niklu, odolný voči oxidácii pri vysokých teplotách | Spodná doska pece, pecný hrniec, žiaruvzdorné odliatky |
Výber žiaruvzdornej ocele nemôže byť založený výlučne na teplote; zohľadňujú sa aj faktory ako atmosféra, zaťaženie, oxidácia, tepelná únava a to, či je potrebný častý nárast a pokles teploty. Pri vysokoteplotných komponentoch s požiadavkami na nosnosť alebo opotrebenie sa musí hodnotenie vykonať v spojení s konštrukciou a životnosťou.
Napríklad, aj pri rovnakom nominálnom označení 310S alebo 2520 sú účinky oxidačnej atmosféry, redukčnej atmosféry, sulfidačného prostredia a cyklického tepelného šoku v peci na životnosť materiálu odlišné. Pri žiaruvzdorných odliatkoch je potrebné venovať pozornosť aj návrhu hrúbky steny, chybám odliatku, tendencii k horúcim trhlinám a následnej deformácii pri obrábaní. Ak zákazníci môžu poskytnúť skutočnú prevádzkovú teplotu, frekvenciu ohrevu/chladenia, zaťaženie a spôsob inštalácie, továreň môže ľahšie určiť, či sú materiál a konštrukcia vhodné.
Najčastejšia chyba pri porovnávaní druhov kovov
Hoci používanie odkazov na kódy produktov môže zlepšiť efektivitu komunikácie, môže tiež viesť k zneužitiu. Medzi bežné chyby patria:
- Priame použitie plechových tried ako odlievacích tried;
- Zaobchádzanie s “podobnými značkami” ako s “úplne ekvivalentnými”;
- Pohľad len na 304/316, ignorujúc implementačné štandardy;
- Ignorovanie nízkouhlíkových materiálov a požiadaviek na zváranie;
- Ignorovanie média, teploty a korozívneho prostredia;
- Ignorovanie požiadaviek na testovanie a certifikáciu uvedených na výkresoch zákazníka.
Porovnanie tried môže pomôcť len pri predbežnom posúdení. Formálna výroba musí byť založená na výkresoch, normách, zložení, výkonnosti a potvrdení zákazníkom.Ak sú certifikácia materiálu, chemické zloženie alebo implementačné normy v rozpore s požiadavkami zákazníka, aj keď sú bežne používané názvy podobné, môže to viesť k problémom s prijatím.
Ďalším ľahko prehliadaným bodom je, že “zameniteľné” a “prijateľné” nie sú to isté. Niektoré materiály sú si v skutočnom použití podobné, ale ak výkresy zákazníka, zmluvy alebo doklady o dovoznom povolení špecifikujú štandardnú triedu, dodávateľ sa musí týmto dokumentom riadiť. Ak je skutočne potrebná náhrada, porovnanie materiálov, rozsah zloženia a popis výkonnosti by sa mali vopred predložiť na písomné potvrdenie od zákazníka pred výrobou.
Výber materiálu na odlievanie z nehrdzavejúcej ocele a návrhy cenových ponúk
在Presné odlievanie z nehrdzavejúcej oceleV projektoch, kde výkresy pochádzajú z rôznych národných noriem, sa odporúča pred odoslaním cenovej ponuky overiť druh materiálu, príslušné normy, rozsah chemického zloženia, požiadavky na tepelné spracovanie a požiadavky na testovanie, aby sa predišlo neskorším nedorozumeniam ohľadom materiálov.
Keď sa zákazníci pýtajú na ceny, odporúčame poskytnúť nasledujúce informácie:
- 2D výkresy alebo 3D výkresy;
- Druh materiálu a príslušné normy;
- Prostredie používania;
- Kontaktné médium;
- Prevádzková teplota a tlak;
- Je potrebné zváranie?
- Je potrebné CNC obrábanie?
- Požiadavky na povrchovú úpravu;
- Požiadavky na testovanie;
- Ročná spotreba alebo množstvo na dávku.
Čím sú údaje úplnejšie, tým ľahšie je pre zlievarne určiť, či sú materiály vhodné, a presnejšie posúdiť náklady na výrobu foriem, odlievanie, tepelné spracovanie, obrábanie a testovanie.
V prípade objednávok zo zahraničného obchodu sa odporúča pred cenovou ponukou preložiť názvy materiálov späť na štandardné triedy a v cenovej ponuke uviesť “bežné názvy, platné normy, triedy odliatkov a požiadavky na certifikáty”. Tým sa zabezpečí, že zákazníci, obchodníci, technici a zamestnanci dielne budú používať rovnaký jazyk. V prípade dlhodobých projektov spolupráce je možné vytvoriť formulár na potvrdenie materiálu, ktorý zaznamenáva pôvodnú triedu zákazníka, platnú triedu výrobcu, testované položky a historické informácie o dodávkach, čo vedie k stabilnejším opakovaným nákupom v budúcnosti.
Zhrnúť
CF8, CF8M, CF3 a CF3M sú bežné triedy nehrdzavejúcej ocele na odliatky, zatiaľ čo 304, 316, 304L a 316L sú bežnejšie používané kované a valcované materiály alebo všeobecné označenia. 1.4308 a 1.4408 sa bežne vyskytujú v európskych výkresoch, zatiaľ čo SCS13, SCS14 a SCS14A sa bežne vyskytujú v japonských výkresoch. 2205 a 2507 sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce vyššiu odolnosť voči korózii, zatiaľ čo 309S a 310S/2520 sa bežnejšie používajú pre tepelne odolné diely.
Porovnanie tried nemôže nahradiť potvrdenie štandardmi. Pred formálnou výrobou by sa mali overiť výkresy, normy, chemické zloženie, mechanické vlastnosti, požiadavky na testovanie a skutočné pracovné podmienky.
Haijin Stainless Steel sa zameriava na nehrdzavejúcu oceľPresné odlievaniePonúkame odlievanie kremičitým sólom a presné CNC obrábanie a vieme prispôsobiť rôzne odliatky z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad CF8, CF8M, CF3, CF3M, duplexná oceľ 2205, duplexná oceľ 2507 a žiaruvzdorná oceľ 310S podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Ak si nie ste istí, ako druh materiálu na výkrese zodpovedá čínskym, americkým, európskym alebo japonským normám, poskytnite nám výkres, vzorku alebo požiadavky na prostredie použitia. Môžeme vám pomôcť s výberom materiálu a vyhodnotením procesu.
Často kladené otázky
1. Zodpovedá CF8 nehrdzavejúcej oceli 304?
V strojárstve sa CF8 často používa ako referenčná trieda pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304, ale CF8 je trieda určená na odlievanie, zatiaľ čo 304 sa bežnejšie používa pre kované a valcované výrobky alebo ako všeobecný pojem. Formálna výroba by mala dodržiavať normy a zloženie.
2. Zodpovedá CF8M oceli 316 alebo 316L?
CF8M zvyčajne zodpovedá odliatkam z nehrdzavejúcej ocele 316. Ak sú potrebné odliatky z ocele 316L s nízkym obsahom uhlíka a molybdénu, mal by sa vo všeobecnosti zvážiť CF3M.
3. Aký materiál je 1.4408?
1.4408 je bežne používaný odliatok z nehrdzavejúcej ocele s obsahom molybdénu v Európe. V strojárstve často zodpovedá odliatkam z nehrdzavejúcej ocele typu CF8M alebo 316 a používa sa na odliatky s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii.
4. Akej triede nehrdzavejúcej ocele zodpovedá SCS14A?
SCS14A je nízkouhlíková trieda nehrdzavejúcej ocele s obsahom molybdénu v japonskom systéme JIS. Zvyčajne sa dá chápať ako odliatok typu 316L a často sa používa ako technická referencia zodpovedajúca CF3M.
5. Aká čínska trieda zodpovedá duplexnej nehrdzavejúcej oceli 2205?
Bežné označenia UNS pre duplexnú nehrdzavejúcu oceľ 2205 sú S32205 alebo S31803, európske číslo materiálu je 1.4462 a čínske referenčné označenie GB je 022Cr23Ni5Mo3N.
6. Môžu byť triedy nehrdzavejúcej ocele z rôznych krajín priamo zameniteľné?
Priama výmena sa neodporúča. Rôzne normy môžu mať rôzne rozsahy komponentov, výkonnostné požiadavky a testovacie metódy. Porovnanie tried sa môže použiť len ako referencia. Pre formálnu výrobu musia zákazníci potvrdiť normy, komponenty, výkon a prevádzkové podmienky.
