Na otázku, či je možné odliatky opraviť zváraním, nemožno odpovedať jednoduchou otázkou “takto sa to robí v priemysle”. Rôzne materiály, normy výrobkov, miesta výskytu defektov a prevádzkové podmienky majú za následok značné rozdiely v povolenom rozsahu, schvaľovacích postupoch a požiadavkách na opätovnú kontrolu zváracích opráv.
Záverom: Oceľové diely z liatej ocele je možné opraviť kvalifikovanými zváracími postupmi, ak to dovoľujú normy pre materiály a výrobky. Avšak hranice pod tlakom, blízko tesniacich plôch, diely s nízkou teplotou, diely odolné voči korózii a zóny únavového napätia si vo všeobecnosti vyžadujú prísnejšiu kontrolu. Pred zváraním by sa mali odstrániť chyby a potvrdiť ich rozsah. Po zváraní by sa malo podľa potreby vykonať tepelné spracovanie, brúsenie a nedeštruktívne testovanie. Ak zákazník zváranie zakáže alebo vyžaduje predchádzajúci súhlas, dodávateľ nemôže opravu vykonať samostatne.
V akých situáciách môžu byť povolené opravy zváraním a v akých situáciách je potrebná opatrnosť?
| Stav | Zásady manipulácie |
|---|---|
| Malé povrchové chyby v oblastiach, ktoré nie sú kritické pre vzhľad | Ak to normy povoľujú, čistenie, opravy zváraním, brúsenie a opätovná kontrola sa môžu vykonávať podľa postupov. |
| V blízkosti tlakovej hranice alebo tesniacej plochy | Je potrebné potvrdiť normy produktu, hĺbku defektu, stupeň opravy zvaru a opätovné tlakové skúšky. |
| Komponenty s nízkym teplotným, nárazovým alebo únavovým namáhaním | Medzi kľúčové kontrolné body patria zváracie materiály, predhrievanie a tepelný príkon.Tepelné spracovanie po zváranía výkon |
| Duplexná a vysoko legovaná nehrdzavejúca oceľ | Je potrebné kontrolovať zloženie, fázovú rovnováhu, odolnosť proti korózii a zónu ovplyvnenú teplom. |
| Opravy zváraním sú zakázané zákazníkom alebo predpismi. | Nepokúšajte sa výrobok opravovať sami; malo by sa s ním zaobchádzať v súlade s postupom pre nevyhovujúce výrobky. |
Prečo nemôžeme vadu ihneď po jej objavení prekryť zvarom?
Ak sa chyby úplne neodstránia, pod zvarom môžu zostať praskliny, inklúzie alebo zmršťovacie dutiny. Správny postup zvyčajne zahŕňa lokalizáciu, vyhodnotenie, mechanické odstránenie, potrebné overenie PT alebo MT, skosenie, zváranie podľa zváracieho postupu, po ktorom nasleduje brúsenie a opätovná kontrola.
Je potrebné určiť, či je možné existujúce odliatky opraviť.Je to možnéPošlite materiál, fotografie chýb, umiestnenie a výkresy cez WeChatV prípade komponentov vystavených tlaku alebo kryogénnych komponentov uveďte aj príslušné normy, prevádzkovú teplotu, tlak a podmienky opravy zváraním podľa zákazníka.
Prečo je kvalifikácia zváracieho postupu a kvalifikácia zvárača dôležitá?
Norma ASTM A488/A488M-24 špecifikuje postupy, kvalifikáciu zváračov a operátorov pre zváranie a opravárenské zváranie oceľových odliatkov. Medzi kategórie materiálov patria uhlíková oceľ, nízkolegovaná oceľ, austenitická nehrdzavejúca oceľ, duplexná nehrdzavejúca oceľ a zliatiny na báze niklu. Rôzne materiály nemôžu mať rovnakú sadu parametrov jednoduchou zmenou zváracieho drôtu.
Zvárací proces by mal jasne definovať skupinu základného kovu, zváracie materiály, skosenie, predhrievanie, teplotu medzi vrstvami, príkon tepla, polohu zvárania a úpravu po zváraní. Existencia kvalifikačných dokumentov neznamená automaticky, že sú pokryté všetky rozmery a kritické časti; musí sa overiť rozsah použitia.
Čo treba zvážiť pri opravách zváraním nehrdzavejúcej ocele a nízkoteplotnej liatej ocele?
- Austenitická nehrdzavejúca oceľ:Zabráňte kontaminácii, kontrolujte prívod tepla a venujte pozornosť odolnosti voči korózii a tendencii k tepelnému praskaniu;
- Duplexná nehrdzavejúca oceľ:Kontrolujte fázovú rovnováhu, zloženie zváracieho materiálu a tepelne ovplyvnenú zónu a v prípade potreby opätovne otestujte koróziu alebo mikroštruktúru.
- WCB a iné uhlíkové ocele:Požiadavky na predhrev a odbúranie napätia sa určujú na základe uhlíkového ekvivalentu, hrúbky a stupňa podopretia.
- Nízkoteplotné ocele LCB a LCC:Nemôžeme zaručiť len pevnosť pri izbovej teplote; musíme zvážiť aj rázovú húževnatosť a výkon po zváraní.
Aké opätovné kontroly sú potrebné po oprave zváraním?
- Vizuálne skontrolujte morfológiu zvaru, podrezanie, krátery a prechod brúsenia;
- Na kontrolu povrchových a blízkopovrchových defektov použite PT alebo MT;
- Pri rozsiahlych alebo hlbokých opravách zvarov použite podľa potreby UT alebo RT;
- Komponenty vystavené tlaku sa musia opäť podrobiť predpísanej tlakovej skúške plášťa;
- V prípade potreby sa opätovne otestuje tepelné spracovanie, tvrdosť, mechanické vlastnosti, metalografické alebo korózne vlastnosti;
- Zaznamenajte si umiestnenie chyby, rozsah odstránenia, zváračský personál, postup a výsledky opätovnej kontroly.
Ako by mali byť požiadavky na opravy zváraním jasne uvedené v zmluve o verejnom obstarávaní?
- V ktorých oblastiach sú zváračské opravy zakázané a ktoré vyžadujú písomný súhlas zákazníka?
- Definícia a prahové hodnoty hlásenia pre rozsiahle opravy zvarov;
- Príslušné normy pre kvalifikáciu zváracích postupov a kvalifikáciu personálu;
- Metódy a úrovne nedeštruktívneho skúšania pred a po zváraní;
- Vyžaduje sa tepelné spracovanie a opätovné tlakové skúšky po zváraní?
- Zverejňuje konečný certifikát kvality záznamy o opravách zváračských prác?
Často kladené otázky
Sú zvárané a opravené odliatky vždy chybné?
Nie nevyhnutne. Opravy zvarov, ktoré spĺňajú normy, sú technicky bezchybné a prešli opätovnou kontrolou, možno považovať za súčasť kontrolovaného výrobného procesu; zatajenie opráv zvarov alebo prekročenie povolených limitov je úplne iná vec.
Je v poriadku, ak to po zváraní prebrúsim do hladka, aby to nebolo vidieť?
Nie. Vyhladený vonkajší povrch nedokazuje, že vnútorné spojenie, štruktúra, odolnosť voči tlaku alebo odolnosť voči korózii je na štandardnej úrovni; vyžaduje sa opätovná kontrola a zaznamenanie.
Musia všetky opravy zvarov prejsť kompletným tepelným spracovaním?
Nie nevyhnutne. Závisí to od materiálov, hĺbky zvaru, noriem a hodnotených procesov. Nedá sa to zovšeobecniť.
Vstup do hodnotenia kvality odliatku z hranice prepracovania
Dá sa kombinovaťSkúška tlaku ventilu、Kontrola kvality和Tlakové liate oceleĎalej potvrďte požiadavky na prijatie alebo pokračujte na...Kontakt pre obstarávanieOznámte nové objednávky a limity vrátenia/opravy.
odkazovať na:Kvalifikácia zvárania oceľových odliatkov ASTM A488/A488M-24Tento dokument nepredstavuje špecifické schválenie opravy; skutočné opravy zváraním musia byť v súlade s materiálovými normami, normami pre výrobky, výkresmi, predpismi a písomnými požiadavkami zákazníka.
Relevantné technické informácie a príklady produktov
Pokračujte v posudzovaní, či materiály, spracovanie a skutočné diely zodpovedajú vašim potrebám obstarávania.
- Porovnanie procesovAko si vybrať medzi procesom výroby silikasolu a procesom výroby vodného skla?→
- Porovnanie procesovAké sú rozdiely medzi presným odlievaním a práškovou metalurgiou?→
- Požiadavky na kvalituDrsnosť povrchu presného odliatku a leštenie→
- Príklady produktovCNC obrábanie odliatkov priemyselných a mechanických dielov→
Hodnotenie výrobného procesu
Musíme určiť, ktorý výrobný proces je pre túto časť vhodný.
Uveďte, prosím, štruktúru, materiál, množstvo, kľúčové rozmery a požiadavky na povrch. Vykonáme hodnotenie na základe presného odlievania, následného spracovania, CNC obrábania a kontroly.
- Posúďte hrúbku steny, polomer zaoblenia a riziká formovania.
- Potvrďte prídavok na odliatok a umiestnenie po obrábaní
- Vyberte proces na základe množstva, kvality a dodacej lehoty.
WhatsApp: +86 158 9600 2001Naskenujte QR kód alebo otvorte WhatsApp a chatujte
