Spoločnosť Haijin Stainless Steel sa zaoberá úpravou presných odliatkov z žiaruvzdornej ocele 2520 a 310S, vhodných na výrobu nástrojov pre tepelné spracovanie, príslušenstva pecí, čerpadiel a ventilov a neštandardných mechanických dielov odolných voči vysokým teplotám.
Odliatky z duplexnej ocele sa bežne používajú v čerpadlách, ventiloch, fluidných zariadeniach, lodných súčiastkach, chemických strojoch a zariadeniach námorného inžinierstva, najmä v kritických komponentoch vystavených korózii, erózii a určitému zaťaženiu. Spoločnosť Haijin Stainless Steel sa špecializuje na presné odlievanie, vytaviteľné odlievanie a následné CNC obrábanie nehrdzavejúcej ocele. Rôzne presné odliatky z duplexnej ocele vieme prispôsobiť na základe výkresov, vzoriek alebo prevádzkových podmienok. Bežné odlievateľné triedy duplexnej ocele: Duplexná oceľ kombinuje austenitické a feritické mikroštruktúry, vykazuje vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť voči bodkovej korózii a korózii chloridovými iónmi. Vieme vyvinúť odliatky na základe potrieb zákazníka pre ocele 2205, 2507, 2304, 2101, 1.4462, 1.4…
Presne liate hlavy vodných čerpadiel z nehrdzavejúcej ocele kombinujú odolnosť proti korózii, rozmerovú stabilitu a silnú štrukturálnu prispôsobivosť, vďaka čomu sa široko používajú v priemyselnom zásobovaní vodou, cirkulačnom chladení, preprave chemikálií, zariadeniach na spracovanie potravín, námorných aplikáciách a úprave vody v environmentálnych oblastiach. V prípade komponentov, ako sú hlavy čerpadiel, ktoré nesú tlak, prietok a vyžadujú vysokú presnosť montáže, presné odlievanie nielen umožňuje jednodielne tvarovanie zložitých prietokových kanálov, prírub, výstužných rebier a montážnych otvorov, ale tiež znižuje následné zváracie a obrábacie prídavky, čím sa zlepšuje konzistencia produktu. Typické použitie presne liatych hláv vodných čerpadiel z nehrdzavejúcej ocele je v systémoch vodných čerpadiel, kde hlava čerpadla vykonáva kľúčové funkcie, ako je vedenie média, premena tlaku a utesnenie spojov…
„Porovnávacia tabuľka bežne používaných materiálov na presné odlievanie obežných kolies vodných čerpadiel“ Táto tabuľka sa zameriava na súlad medzi americkou normou (ASTM) a čínskou normou (GB) a zahŕňa zodpovedajúce triedy valcovaných materiálov (t. j. tyče/plechy) pre vašu informáciu počas obstarávania a projektovania. Porovnávacia tabuľka bežných materiálov na presné odlievanie obežných kolies vodných čerpadiel Kategória materiálu Všeobecný názov Americká štandardná trieda odlievania (ASTM) Čínska štandardná trieda odlievania (GB/T 12230 atď.) Zodpovedajúce valcované materiály/výkovky (iba na referenčné účely) Hlavné vlastnosti Stručný popis Austenitická nehrdzavejúca oceľ 304 CF8 ZG08Cr18…
Predslov Obežné koleso čerpadla, často nazývané “srdcom” čerpadla, priamo určuje hydraulický výkon, účinnosť a prevádzkovú stabilitu čerpadla prostredníctvom svojej geometrie, rozmerovej presnosti a povrchovej úpravy. Vzhľadom na rastúce požiadavky moderného priemyslu na účinnosť prepravy tekutín a odolnosť proti korózii už tradičné odlievanie do pieskovej formy nie je postačujúce pre špičkové čerpadlá. **Presné odlievanie (tiež známe ako presné liatie)** sa preto stalo preferovaným procesom výroby vysokokvalitných obežných kolies čerpadiel. Tento článok sa bude venovať výhodám presného odlievania pri výrobe obežných kolies a výberu bežných materiálov. I. Prečo obežné kolesá čerpadiel vyžadujú presné odlievanie? Obežné kolesá…
Použitie legovanej ocele 42CrMo v mechanických súčiastkach 42CrMo je bežne používaná konštrukčná oceľ so stredným obsahom uhlíka, ktorá sa vďaka svojim vynikajúcim komplexným mechanickým vlastnostiam široko používa v oblasti výroby strojov. Pridaním legujúcich prvkov, ako sú chróm a molybdén, sa výrazne zlepšuje pevnosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu a kaliteľnosť tejto ocele. Po tepelnom spracovaní dosahuje 42CrMo rovnováhu medzi vysokou pevnosťou a dobrou plasticitou a húževnatosťou, vďaka čomu je ideálnou voľbou na výrobu kritických mechanických súčiastok. Výhody 42CrMo Typické oblasti použitia Legovaná oceľ 42CrMo sa široko používa pri výrobe rôznych dôležitých mechanických súčiastok…
V priemyselnej výrobe je bezpečnosť mimoriadne dôležitá. Nevýbušné ventily, ako kľúčové komponenty zabezpečujúce bezpečnosť výroby, priamo ovplyvňujú stabilitu výrobného procesu a bezpečnosť personálu. Pri výbere materiálov na výrobu nevýbušných ventilov presne liata nehrdzavejúca oceľ so svojimi jedinečnými výhodami postupne nahrádza iné tradičné materiály a stáva sa preferovanou voľbou v tomto odvetví. Čo je nevýbušný ventil? Nevýbušný ventil, ako už názov napovedá, je ventil používaný na prevenciu alebo zmiernenie poškodenia zariadení a personálu výbušnými rázovými vlnami. Zvyčajne sa inštaluje na nádoby, potrubia alebo zariadenia, kde môže dôjsť k výbuchu. Keď vnútorný tlak abnormálne stúpne na nastavenú hodnotu, nevýbušný ventil…
Ako kľúčová súčasť rôznych automatizovaných zariadení a inteligentných systémov je stabilita a spoľahlivosť senzorov prvoradá. V mnohých aplikáciách musia senzory odolávať náročným prevádzkovým podmienkam, ako sú vysoké teploty, vysoké tlaky a korozívne médiá. Preto je výber materiálov pre kľúčové komponenty senzorov obzvlášť dôležitý. Nerezová oceľ sa vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii, vysokej pevnosti a dobrej obrobiteľnosti stala ideálnym materiálom na výrobu rôznych senzorových zariadení. Technológia presného odlievania, najmä odlievanie metódou strateného vosku, dokáže vyrábať diely z nehrdzavejúcej ocele so zložitými tvarmi a presnými rozmermi, čo uľahčuje miniaturizáciu rôznych senzorových zariadení…
V modernej výrobe sa mechanické súčiastky z nehrdzavejúcej ocele široko používajú v rôznych oblastiach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, vysokej pevnosti a dobrej obrobiteľnosti. Odlievanie, ako dôležitý proces tvárnenia, dokáže transformovať materiály z nehrdzavejúcej ocele na súčiastky rôznych zložitých tvarov, aby spĺňali potreby rôznych priemyselných odvetví. Tento článok podrobne popisuje proces výroby odliatkov, kľúčové technológie, kontrolu kvality a oblasti použitia mechanických súčiastok z nehrdzavejúcej ocele. I. Proces výroby odliatkov mechanických súčiastok z nehrdzavejúcej ocele (I) Výroba foriem (II) Tavenie nehrdzavejúcej ocele (III) Odlievanie (IV) Tuhnutie a chladenie (V) Vyberanie z formy a čistenie (VI)…
