Pri CNC obrábaní sú medzinárodné tolerančné normy kľúčové pre zabezpečenie toho, aby súčiastky spĺňali špecifické konštrukčné požiadavky a boli zameniteľné medzi rôznymi výrobcami a regiónmi. Najbežnejšie používanou medzinárodnou normou pre všeobecné tolerancie je ISO 2768. ISO 2768 je rozdelená na dve časti: Tieto normy sú všeobecne použiteľné, keď jednotlivé tolerancie nie sú výslovne uvedené na technických výkresoch. Poskytujú predvolené stupne tolerancie na základe menovitej veľkosti prvku a zvoleného stupňa tolerancie. Nižšie je uvedený rozpis hlavných tabuliek v norme ISO 2768: Tabuľky medzinárodných tolerančných noriem CNC (ISO 2768) ISO 2768-1…
V dnešnej rýchlo sa meniacej priemyselnej dobe sú požiadavky na presnosť a výkon výrobkov čoraz prísnejšie. To zmenilo presné odlievanie z obyčajného výrobného procesu na kľúčový prvok kvality výrobkov a konkurencieschopnosti na trhu. Ak hľadáte partnera, ktorý dokáže premeniť zložité návrhy na vysoko kvalitné výrobky, ste na správnom mieste. V snahe o dokonalosť chápeme, že každý detail môže určiť úspech alebo neúspech konečného výrobku. Preto sa vždy držíme zásady “snaženia sa o dokonalosť” a sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom vynikajúce riešenia presného odlievania. Či už vaše potreby zahŕňajú zložité geometrie, prísne rozmerové tolerancie…
Obrábanie a aplikácia presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele Technológia presného odliatku z nehrdzavejúcej ocele zohráva kľúčovú úlohu v modernom priemysle, ktorá umožňuje výrobu mechanických dielov so zložitými tvarmi, presnými rozmermi a vynikajúcim výkonom. Tieto diely sa široko používajú okrem iného v leteckom a kozmickom priemysle, zdravotníckych pomôckach, automobilovom priemysle, potravinárskom priemysle a chemickom priemysle. Výhody presného odliatku Presné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne vykonáva metódou vytaviteľného liatia (známeho aj ako odlievanie metódou strateného vosku), ktorá ponúka oproti tradičným metódam odlievania a obrábania významné výhody: Postup obrábania Proces obrábania presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa najmä nasledujúce kľúčové kroky…
Diely z nehrdzavejúcej ocele pre poloautomatické kávovary na mieru – Neštandardné presné odliatky pre portfóliá espresso kávovarov a portfóliá filtrov. V dnešnej čoraz populárnejšej kávovej kultúre nie je šálka aromatického espressa len nápojom, ale symbolom životného štýlu. A na vytvorenie dokonalého espressa sú vysoko kvalitné diely kávovarov nevyhnutné. Naša služba prispôsobenia dielov z nehrdzavejúcej ocele pre poloautomatické kávovary sa zameriava na poskytovanie zákazkových neštandardných presných odliatkov, ako sú portfóliá espresso kávovarov a portfóliá filtrov, čím pomáha vášmu kávovému zariadeniu dosiahnuť profesionálnu úroveň! Prečo si vybrať našu službu prispôsobenia?…
Vážení zákazníci a zamestnanci: Pri príležitosti Sviatku polovice jesene vám všetci zamestnanci továrne na výrobky z nehrdzavejúcej ocele Xinghua Haijin úprimne prajú sviatky vám a vašej rodine! Sviatok polovice jesene je časom na stretnutia a pokračovanie v cenených tradíciách. V tento deň splnu a rodinných stretnutí prajeme vám a vašej rodine šťastie, úspech v kariére a všetko najlepšie! Úprimne ďakujeme našim zákazníkom za ich neustálu podporu a dôveru! Vaša podpora je našou najväčšou motiváciou neustále sa usilovať o dokonalosť a zlepšovať naše služby. Každému zákazníkovi sa budeme naďalej odvďačovať vysokokvalitnými výrobkami z nehrdzavejúcej ocele a ešte pozornejším servisom, pričom budeme s vami úzko spolupracovať…
I. Súčasný stav vývoja priemyslu nehrdzavejúcej ocele V súčasnosti sa nehrdzavejúca oceľ stala v modernom priemysle nevyhnutným materiálom s uplatnením v stavebníctve, ropnom, chemickom, potravinárskom, leteckom a kozmickom priemysle a medicíne. S rozvojom spoločnosti, hospodárstva a technológií sa používanie nehrdzavejúcej ocele čoraz viac rozširuje. V roku 2019 celosvetová produkcia nehrdzavejúcej ocele presiahla 50 miliónov ton, pričom produkcia Číny presiahla 29 miliónov ton, čo predstavuje takmer 60 % celosvetovej produkcie nehrdzavejúcej ocele, čím sa stala najväčším svetovým výrobcom nehrdzavejúcej ocele. Priemysel nehrdzavejúcej ocele však čelí aj niektorým problémom, ako sú nerovnováha medzi ponukou a dopytom na trhu, nedokonalé priemyselné štandardy a technologické obmedzenia…
I. Definícia a typy tolerancií Tolerancia sa vzťahuje na maximálny povolený rozsah odchýlok súčiastky a je jedným z ukazovateľov na meranie požiadaviek na presnosť súčiastky. Hoci má nehrdzavejúca oceľ vynikajúcu odolnosť proti korózii, počas spracovania sa môžu vyskytnúť určité odchýlky, preto je kontrola tolerancií kľúčová. Medzi bežné typy tolerancií patria bežné tolerancie, medzné tolerancie, základné tolerancie a tolerancie triedy. Bežné tolerancie sú tolerancie bez špecifických špecifikácií; medzné tolerancie sú tolerancie so špecifikovanými toleranciami; základné tolerancie sú tolerančné limity na dosiahnutie určitého stupňa presnosti; a tolerancie triedy sú tolerancie špecifikované podľa noriem triedy. II. Výpočet tolerancií…
I. Čo je presné odlievanie nehrdzavejúcej ocele? Pri výrobe výrobkov z nehrdzavejúcej ocele majú niektoré výrobky nezvyčajné tvary, ktoré sa nedajú vyrobiť pomocou procesov, ako je ohýbanie rúrok. Na výrobu týchto nepravidelne tvarovaných výrobkov (dutých alebo plných vo vnútri) sa používa proces: vosková forma → piesková forma → plnenie a tvarovanie tekutým materiálom. Výhody: Na základe rôznych voskových foriem je možné vytvoriť rôzne štýly. Nevýhody: Presnosť vylisovaného polotovaru nie je vysoká a drsnosť povrchu je relatívne veľká. II. Postup presného odlievania 1. Výroba foriem podľa rôznych tvarov výrobkov. Formy sa delia na horné a dolné konkávne formy, ktoré sa dokončujú kombináciou procesov, ako je sústruženie, hobľovanie, frézovanie, leptanie a EDM. Konkávne tvary…
Nečistoty sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi čistotu a priehľadnosť oxidového filmu na presných odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele. Jeho hrúbka, pórovitosť, čistota a kvalita tesnenia priamo ovplyvňujú zrkadlový lesk odliatku. Napríklad vyšší obsah nečistôt v oxidovom filme znižuje jeho čistotu a znižuje priehľadnosť odliatku. Aby sa zabezpečil zrkadlový lesk presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele, musí sa obsah nečistôt v oxidovom filme znížiť. Preto sa hrúbka, pórovitosť, čistota a kvalita tesnenia filmu musia starostlivo kontrolovať, aby sa minimalizoval vplyv na spracovanie. Nečistoty v oxidovom filme presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele pochádzajú prevažne zo samotného odliatku, pričom niektoré pochádzajú z oxidačného kúpeľa. …
