Čínsky zlievarnícky priemysel bol vždy dôležitým, základným a nenahraditeľným odvetvím národného hospodárstva, ktoré sa môže pochváliť výhodami, ako sú relatívne nízke náklady a široká prispôsobivosť procesov. Moja krajina je významným zlievarníckym národom a je na prvom mieste na svete z hľadiska ročnej produkcie odliatkov, počtu zamestnancov a podnikov. S rastúcim trendom ekonomickej globalizácie a neustálym rozvojom trhovej ekonomiky rastie dopyt po rôznych štandardoch v procesoch, výrobe a riadení súvisiacich s odlievaním a spoliehanie sa na ne. V mojej krajine zostáva ešte veľa problémov, ktoré treba vyriešiť pri dosahovaní veľkovýroby odliatkov z hliníkových zliatin a splnení požiadaviek na odľahčenie automobilov: Po prvé, požiadavky automobilového priemyslu na hliníkové odliatky smerujú k tenším stenám, zložitejším tvarom, vyššej pevnosti a vyššej kvalite. Aby sa prispôsobili týmto požiadavkám, mali by sa procesy odlievania ďalej optimalizovať a mali by sa vyvinúť nové zliatinové materiály. Po druhé, výrobné náklady by sa mali znížiť z hľadiska návrhu a procesu, napríklad použitím technológie viacdielnych foriem a automatizácie na zlepšenie produktivity, predĺženie životnosti foriem a prijatie…

  Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316 a 304 sa široko používajú v aplikáciách vyžadujúcich odolnosť proti korózii. Používajú sa vo všetkých oblastiach, od stavebníctva a medicíny až po zariadenia na spracovanie potravín. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne na použitie v prostrediach s vysokými hygienickými požiadavkami. Po prvé, nereagujú s korozívnymi kyselinami. Po druhé, chirurgické nástroje a riad vyrobené z nehrdzavejúcej ocele sa ľahko čistia a sterilizujú. Ďalším dôvodom použitia nehrdzavejúcej ocele je, že nevyžaduje práškové lakovanie, aby odolávala korózii a zachovala si svoju estetickú príťažlivosť. Samozrejme, hoci sa nazývajú odliatky z nehrdzavejúcej ocele, opotrebovanie a korózia sú len otázkou času, ale zostávajú vynikajúcim riešením pre náročné prostredie a môžu poskytnúť odolné produkty v mnohých oblastiach. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316: Vďaka pridaniu molybdénu do nehrdzavejúcej ocele 316 sa jej odolnosť proti korózii…

Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je proces odlievania s malým alebo žiadnym rezaním. Je to vynikajúca technológia v odlievacom priemysle so širokou škálou aplikácií, vhodná na odlievanie rôznych typov a zliatin. Jednoducho povedané, proces odlievania nehrdzavejúcej ocele využíva taviteľné materiály na vytvorenie taviteľného modelu, ktorý je potom potiahnutý niekoľkými vrstvami špeciálneho žiaruvzdorného povlaku. Po roztavení a vysušení za vzniku jednej škrupiny sa model od škrupiny odtaví pomocou horúcej vody alebo pary. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele dosahuje vysokú rozmerovú presnosť. Zložitý proces odlievania metódou vytavenia znamená, že mnoho faktorov priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť odliatku, vrátane lineárnych zmien v škrupine počas zahrievania a chladenia, rýchlosti zmršťovania zliatiny a deformácie počas tuhnutia. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele sa používa, keď iné procesy, ako je ohýbanie rúrok, nie sú možné na výrobu nepravidelne tvarovaných výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Zahŕňa voskový model → piesková forma → proces plnenia a formovania tekutým materiálom…

Nerezová oceľ je pre mnohých známy materiál a v porovnaní s inými materiálmi ponúka množstvo výhod. V skutočnosti majú odliatky z nehrdzavejúcej ocele veľmi vysoké požiadavky na dizajn aj výrobu foriem. Hoci sa niektoré výrobky môžu zdať ľahko odlievateľné, stále majú prísne požiadavky na spracovateľnosť. Aké sú teda procesné požiadavky na odliatky z nehrdzavejúcej ocele? Tu je úvod: 1. Deliaca plocha musí byť plochá. Deliaca plocha odliatkov z nehrdzavejúcej ocele musí byť plochá, aby sa minimalizovali otrepy a otrepy. Niektoré továrne šetria na materiáloch, aby znížili pracovné zaťaženie, ale to nevyhnutne povedie k podpriemernej kvalite výrobku. Odliatky, ktoré si vyberieme, musia mať minimálne tolerancie a dobrú pevnosť. Aj pri malých dávkach by sa malo používať jednoduché deliace liatie. 2. Vylepšená štruktúra náliatku a rebier. Mnohé odliatky z nehrdzavejúcej ocele často…

Vďaka dlhoročným skúsenostiam v rôznych projektoch spoločnosť Haijin Precision Casting rozumie a dodržiava medzinárodné materiálové špecifikácie vrátane, ale nie výlučne, ASTM, AISI, ANSI, AS, BS, DIN, EN, JIS, KS, ISO atď.   

 V súčasnosti niekoľko bežne používaných metód presného odlievania v továrňach dokáže uspokojiť skutočné výrobné potreby. Výkonnostné ukazovatele materiálu formy však priamo súvisia s kvalitou presných odliatkov a priamo ovplyvňujú ich rozmerovú presnosť a kvalitu. Preto je potrebné klásť vyššie požiadavky na rozmerovú a kvalitatívnu kontrolu odliatkov z materiálu formy. Výkonnostné požiadavky na materiály formy sú nasledovné: 1. Na dosiahnutie požadovanej rozmerovej presnosti je potrebná malá lineárna miera zmršťovania a minimálny koeficient rozťažnosti v rozsahu teplôt mäknutia. 2. Na uľahčenie vytvorenia plášťa formy pomocou vosku a odstránenia vosku zo plášťa je potrebná nízka tepelná kapacita a mierny bod topenia. 3. Materiál formy by mal mať dostatočnú tvrdosť a pevnosť pri izbovej teplote a vysokú tepelnú stabilitu pri mierne nad izbovou teplotou, aby sa zabránilo rôznym prasklinám, zlomom alebo povrchovým škrabancom v skutočnej výrobe a každodennom živote. 4. Nízka viskozita v roztavenom stave je potrebná na zabezpečenie dobrej tekutosti a výkonu pri formovaní, čo je výhodné pre tenkostenné a zložito tvarované odliatky…

Presné obrábanie je nevyhnutný proces na výrobu veľkých a malých dielov podľa prísnych výrobných špecifikácií a kritických tolerancií. Samozrejme, nie každá práca vyžaduje túto úroveň presnosti, ale je kľúčová, keď diely musia spĺňať vysoko špecifické konštrukčné špecifikácie. Presné odliatky sú všadeprítomné, od medicíny a leteckého priemyslu až po automobilový priemysel a domácu zábavu. Pochopenie presného obrábania: Základnou formou presného obrábania je odobratie väčšieho kusu materiálu a odrezanie prebytku, aby sa vyrobil menší kus. Proces odoberania materiálu nahrádza väčší kus materiálu určitým spôsobom. Tento menší kus materiálu bude presne tam, kde je potrebný na úspešné splnenie svojej úlohy. Zvyčajne zahŕňa rezanie materiálu na presné tvary a rozmery, čo si vyžaduje použitie viacerých strojov. &…

Nutnosť kontroly kvality veľkých a stredných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele: V posledných rokoch rýchly rozvoj odlievacieho priemyslu viedol k problému nekonzistentnej kvality výrobkov. Ak však vyrobíme výrobok a okamžite ho predáme bez toho, aby sme zvážili jeho kvalitu, kvalita výrobku je nedostatočná a zákazníci sa pri jeho používaní budú cítiť nepríjemne. Táto zásada platí aj pre veľké a stredné odliatky z nehrdzavejúcej ocele. Nie je potrebné skúmať príčiny nekvalitných veľkých a stredných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele ani dokončovať proces počas výroby; cieľom je neustále zlepšovať kvalitu výrobku, aby sa zvýšila celková použiteľnosť. Prirodzene, to zahŕňa neustále zlepšovanie výhod špecifických vlastností výrobku na základe jeho aplikačných možností, so zameraním na všetky aspekty aplikačných účinkov výrobku, aby kvalita veľkých a stredných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad na najvyššej úrovni, mala vynikajúcu kontrolu kvality, odrážajúcu výhody celkových charakteristík výrobku a robia ho konkurencieschopným. Ako teda presne...

Táto norma je založená na porovnávacom vzorovom bloku drsnosti povrchu odliatku špecifikovanom v (GB/T 15056-2017) na kontrolu pokovovania drsnosti povrchu odliatku a slúži ako referencia pre proces odlievania a výber drsnosti povrchu odliatku.