Proces odlievania na výrobu oceľových dielov je výhodný vďaka širokej škále materiálových aplikácií, ktoré umožňujú výrobu rôznych presných oceľových dielov, ako aj odliatkov zo zliatin hliníka, ferozliatin a zliatin medi. Pre krehké zliatiny so zlou plasticitou, ako je bežná liatina, je odlievanie jediným schodným procesom tvárnenia. Oceľové diely majú určitú rozmerovú presnosť, ktorá vo všeobecnosti prevyšuje bežné výkovky a zvárané diely. Okrem toho sú výrobné náklady na oceľové diely nízke, čo ponúka vynikajúcu celkovú ekonomickú výkonnosť a spotreba energie a materiálu a výrobné náklady sú neporovnateľné s inými metódami tvárnenia kovov.
Oceľové odliatky majú vysoké body topenia, čo má za následok zodpovedajúco vysoké teploty odlievania. Pri vysokých teplotách interakcia medzi roztavenou oceľou a materiálom formy veľmi ľahko spôsobuje poruchy priľnavosti piesku. Preto by sa na formu mal použiť umelo vyrobený kremičitý piesok s vysokou žiaruvzdornosťou a na povrch formy by sa mal naniesť povlak z kremičitého prášku alebo zirkónového piesku. Na výrazné zníženie zdrojov plynu, zlepšenie tekutosti roztavenej ocele a zvýšenie pevnosti formy sa väčšina oceľových odliatkov vyrába pomocou suchých alebo rýchloschnúcich foriem, ako sú napríklad pieskové formy na vodné sklo tvrdené CO2.
Liate oceľové diely zvyčajne tvoria 40 % až 80 % celkovej hmotnosti mechanických zariadení, zatiaľ čo ich výrobné náklady predstavujú iba 25 % až 30 % celkových nákladov na zariadenie. Pre krehké legované materiály so zlou plasticitou, ako je napríklad bežná liatina, je odlievanie jediným uskutočniteľným procesom tvárnenia. Liate oceľové diely majú určitú rozmerovú presnosť, ktorá je vo všeobecnosti presnejšia ako bežné výkovky a zvárané diely.
