Bezpečnosť budov a budúcnosť železničnej dopravy: Líder vo výrobe komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre vysokorýchlostné železničné a metro vozidlá. V moderných mestských a regionálnych dopravných systémoch slúžia vysokorýchlostné železničné a metro systémy ako dôležité tepny, ktoré prepravujú cestovné sny stoviek miliónov cestujúcich. Ich plynulá prevádzka a bezpečnosť pri vysokých rýchlostiach závisia od koordinovanej práce každého presného komponentu. Medzi nimi sa komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre vysokorýchlostné železničné a metro vozidlá so svojimi jedinečnými výhodami stali kľúčom k zabezpečeniu bezpečnosti a spoľahlivosti železničnej dopravy. Prečo je nehrdzavejúca oceľ prvou voľbou pre komponenty vysokorýchlostných železničných a metro vozidiel? Komponenty koľajových vozidiel musia odolávať náročným prevádzkovým podmienkam vrátane intenzívnych vibrácií, extrémnych teplotných rozdielov a vlhkosti…
I. Súčasný stav vývoja priemyslu nehrdzavejúcej ocele V súčasnosti sa nehrdzavejúca oceľ stala v modernom priemysle nevyhnutným materiálom s uplatnením v stavebníctve, ropnom, chemickom, potravinárskom, leteckom a kozmickom priemysle a medicíne. S rozvojom spoločnosti, hospodárstva a technológií sa používanie nehrdzavejúcej ocele čoraz viac rozširuje. V roku 2019 celosvetová produkcia nehrdzavejúcej ocele presiahla 50 miliónov ton, pričom produkcia Číny presiahla 29 miliónov ton, čo predstavuje takmer 60 % celosvetovej produkcie nehrdzavejúcej ocele, čím sa stala najväčším svetovým výrobcom nehrdzavejúcej ocele. Priemysel nehrdzavejúcej ocele však čelí aj niektorým problémom, ako sú nerovnováha medzi ponukou a dopytom na trhu, nedokonalé priemyselné štandardy a technologické obmedzenia…
I. Definícia a typy tolerancií Tolerancia sa vzťahuje na maximálny povolený rozsah odchýlok súčiastky a je jedným z ukazovateľov na meranie požiadaviek na presnosť súčiastky. Hoci má nehrdzavejúca oceľ vynikajúcu odolnosť proti korózii, počas spracovania sa môžu vyskytnúť určité odchýlky, preto je kontrola tolerancií kľúčová. Medzi bežné typy tolerancií patria bežné tolerancie, medzné tolerancie, základné tolerancie a tolerancie triedy. Bežné tolerancie sú tolerancie bez špecifických špecifikácií; medzné tolerancie sú tolerancie so špecifikovanými toleranciami; základné tolerancie sú tolerančné limity na dosiahnutie určitého stupňa presnosti; a tolerancie triedy sú tolerancie špecifikované podľa noriem triedy. II. Výpočet tolerancií…
I. Čo je presné odlievanie nehrdzavejúcej ocele? Pri výrobe výrobkov z nehrdzavejúcej ocele majú niektoré výrobky nezvyčajné tvary, ktoré sa nedajú vyrobiť pomocou procesov, ako je ohýbanie rúrok. Na výrobu týchto nepravidelne tvarovaných výrobkov (dutých alebo plných vo vnútri) sa používa proces: vosková forma → piesková forma → plnenie a tvarovanie tekutým materiálom. Výhody: Na základe rôznych voskových foriem je možné vytvoriť rôzne štýly. Nevýhody: Presnosť vylisovaného polotovaru nie je vysoká a drsnosť povrchu je relatívne veľká. II. Postup presného odlievania 1. Výroba foriem podľa rôznych tvarov výrobkov. Formy sa delia na horné a dolné konkávne formy, ktoré sa dokončujú kombináciou procesov, ako je sústruženie, hobľovanie, frézovanie, leptanie a EDM. Konkávne tvary…
Proces odlievania na výrobu oceľových dielov je výhodný vďaka širokej škále materiálových aplikácií, ktoré umožňujú výrobu rôznych presných oceľových dielov, ako aj odliatkov zo zliatin hliníka, ferozliatin a zliatin medi. Pre krehké zliatiny so zlou plasticitou, ako je napríklad bežná liatina, je odlievanie jediným schodným procesom tvárnenia. Oceľové diely majú určitú rozmerovú presnosť, ktorá vo všeobecnosti prevyšuje bežné výkovky a zvárané diely. Okrem toho sú výrobné náklady na oceľové diely nízke, čo ponúka dobrý celkový ekonomický výkon a spotreba energie a materiálu a výrobné náklady sú neporovnateľné s inými metódami tvárnenia kovov. Oceľová liatina má vysoký bod topenia…
Vývoj presného odlievania silikasolom v Číne je relatívne nedávny. Výrobný proces vyžaduje vysokú presnosť, čo si vyžaduje hlbšie pochopenie procesu v teórii aj praxi a neustále zlepšovanie základných odborných vedomostí. Presné odlievanie silikasolom obohacuje praktické skúsenosti, zefektívňuje celý výrobný proces presného odlievania a vyrába produkty vyššej kvality. Počas procesu plnenia je potrebné skvapalniť a rozložiť penový model, čím vzniká veľa plynov s malými molekulami a penového popola. Tieto látky…
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 316 a 304 sa široko používajú v aplikáciách vyžadujúcich odolnosť proti korózii. Používajú sa vo všetkých oblastiach, od stavebníctva a medicíny až po zariadenia na spracovanie potravín. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne na použitie v prostrediach s vysokými hygienickými požiadavkami. Po prvé, nereagujú s korozívnymi kyselinami. Po druhé, chirurgické nástroje a riad vyrobené z nehrdzavejúcej ocele sa ľahko čistia a sterilizujú. Ďalším dôvodom pre použitie nehrdzavejúcej ocele je, že nevyžaduje práškové lakovanie, aby odolávala korózii a zachovala si svoju estetickú príťažlivosť. Samozrejme, hoci sa nazývajú odliatky z nehrdzavejúcej ocele, opotrebovanie a korózia sú len otázkou času…
Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je proces odlievania s malým alebo žiadnym rezaním. Je to vynikajúca technológia v odlievacom priemysle so širokou škálou aplikácií, vhodná na odlievanie rôznych typov a zliatin. Jednoducho povedané, proces odlievania nehrdzavejúcej ocele využíva taviteľné materiály na vytvorenie taviteľného modelu, ktorý je potom potiahnutý niekoľkými vrstvami špeciálneho žiaruvzdorného povlaku. Po roztavení a vysušení za vzniku monolitickej škrupiny sa model od škrupiny odtaví pomocou horúcej vody alebo pary. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele ponúka vysokú rozmerovú presnosť. Proces vytavovacieho liatia je zložitý, čo znamená, že mnoho faktorov priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť odliatkov. Škrupina sa zahrieva…
Pretože odliatok z nehrdzavejúcej ocele chladne a tuhne v kovovej forme rýchlejšie ako v pieskovej forme a kovová forma nemá žiadnu toleranciu, odlievacie napätie generované v odliatku počas odlievania kovovej formy je väčšie ako pri odlievaní do piesku a tendencia k praskaniu je tiež väčšia. Je tiež ľahké vytvoriť chyby, ako je neúplné naplnenie, studené uzavretie a biela liatina (pre odliatky). Vo všeobecnosti: (1) Aby sa zabránilo neúplnému naplneniu a studenému uzavretiu pri odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele, je potrebné zohľadniť nasledujúce štrukturálne problémy: A. Tvar odliatku by mal byť čo najjednoduchší, pričom by sa mali vyhnúť ostrým rohom a náhlym zmenám štrukturálneho tvaru, aby sa uľahčil tok roztaveného kovu; B. Hrúbka steny odliatku by mala byť vhodná a nie príliš tenká, najmä ak je obrys odliatku veľký...
