Odliatok z nehrdzavejúcej oceleOdlievanie na vytaviteľný model je proces s minimálnym alebo žiadnym rezaním, ktorý sa považuje za vynikajúcu technológiu v odlievacom priemysle so širokou škálou aplikácií. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je vhodné pre rôzne typy a zliatiny. Jednoducho povedané, proces odlievania nehrdzavejúcej ocele využíva taviteľné materiály na vytvorenie taviteľného modelu, ktorý je potom potiahnutý niekoľkými vrstvami špeciálneho žiaruvzdorného povlaku. Po roztavení a vysušení za vzniku jednej škrupiny sa model odtaví z škrupiny pomocou horúcej vody alebo pary. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele ponúka vysokú rozmerovú presnosť. Zložitý proces odlievania na vytaviteľný model však znamená, že rozmerovú presnosť odliatkov priamo ovplyvňuje mnoho faktorov, vrátane lineárnych zmien v škrupine počas zahrievania a chladenia, rýchlosti zmršťovania zliatiny a deformácie počas tuhnutia.
Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je proces používaný na výrobu nepravidelne tvarovaných výrobkov, keď nie je možné použiť procesy, ako je ohýbanie rúrok. Zahŕňa vytvorenie voskovej formy, výrobu pieskovej formy a následné naplnenie formy tekutým materiálom.
Výhody a nevýhody technológie spracovania odliatkov z nehrdzavejúcej ocele sú nasledovné:
1. Vzhľadom na nízku tekutosť roztavenej ocele, aby sa zabránilo studenému uzáveru a neúplnému nalievaniu do oceľových liatych dielov, hrúbka steny oceľových liatych dielov by nemala byť menšia ako 8 mm.
Vtokový systém by mal mať jednoduchú konštrukciu a väčší prierez ako liatina.
2. Keďže zmršťovanie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele prevyšuje zmršťovanie liatiny, aby sa zabránilo zmršťovacím dutinám a chybám pórovitosti v odliatkoch, v procese odlievania sa väčšinou používajú stúpačky, odliatky a výplne na dosiahnutie postupného tuhnutia.
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele sa vyznačujú rovnomernou hrúbkou steny, vyhýbajú sa ostrým rohom a pravým uhlom, do formovacej zmesi sa pridávajú piliny, do jadra sa pridáva koks a na zlepšenie stlačiteľnosti a priepustnosti pieskovej formy alebo jadra sa používajú duté jadrá a jadrá z olejového piesku.
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele vykazujú počas prenosu dobrú tekutosť v tavenine. Teplota odlievania nehrdzavejúcej ocele sa musí určiť na základe faktorov, ako je vzdialenosť prenosu, proces prenosu a prietok. Vďaka malej veľkosti prechodovej zóny ponúkajú odliatky z nehrdzavejúcej ocele dobré mechanické vlastnosti počas používania. Teplotný rozsah je vo všeobecnosti 715 až 740 ℃, pričom sa uprednostňuje tekutosť a zabraňuje sa tvorbe lesklých kryštálov. Ploché ingoty z nehrdzavejúcej ocele majú vysoký sklon k praskaniu za tepla, čo si vyžaduje relatívne nízke teploty odlievania, zvyčajne 680 až 735 ℃. Okrúhle ingoty z nehrdzavejúcej ocele majú nižší sklon k praskaniu a majú dobré odvzdušňovacie a prívodné schopnosti. Vďaka vytvoreniu optimálnych podmienok na zvýšenie hustoty a zlepšenie hustoty zliatiny je teplota odlievania vo všeobecnosti vyššia, pričom ingoty s priemerom 350 mm alebo viac sa typicky odlieva pri teplote 730 až 750 ℃.
Okrem toho, vsádzka do pece pri výrobe odliatkov z nehrdzavejúcej ocele pozostáva hlavne zo surového železa, oceľového šrotu, koksu, vápenca, formovacieho piesku a jadrového piesku. Procesy zahŕňajú predovšetkým prepravu surového piesku, ílu, uhoľného prášku, živice a iných spojív, vytvrdzovacích činidiel a použitého piesku, ako aj miešanie, formovanie, výrobu jadier, pečenie, tavenie, odlievanie, chladenie, odstraňovanie piesku, čistenie a následné spracovanie. Tieto operácie sa vykonávajú uprostred mechanických vibrácií a hluku a niektoré sa vykonávajú aj pri vysokých teplotách, napríklad počas tavenia a odlievania. Niektoré procesy produkujú dráždivé pachy a prašné pracovné prostredie je obzvlášť drsné. Konštrukcia vtokového systému je tiež chybná. V dôsledku nesprávnej konštrukcie existujú chyby, ako je zachytávanie vzduchu a inklúzie, čo vedie k nízkej výťažnosti odliatku a miere úspešnosti. Toto sú súčasné problémy v technológii odlievania nehrdzavejúcej ocele. Niektoré problémy, ktoré môžeme vyriešiť, by sa mali riešiť okamžite; s objektívnymi problémami, ktoré nedokážeme vyriešiť, nemôžeme nič urobiť.
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele majú počas používania relatívne vysoké mechanické vlastnosti, predovšetkým vďaka vysokému bodu topenia. Roztavená nehrdzavejúca oceľ je náchylná na reakciu s kyslíkom, vykazuje nízku tekutosť a výrazné zmršťovanie počas prevádzky s objemovou mierou zmršťovania 10~14%. Aby sa predišlo chybám, ako je neúplné odlievanie, dutiny spôsobené zmršťovaním, pórovitosť, studené uzávery, praskliny a priľnavosť piesku v odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele, sú počas používania potrebné zložitejšie spracovateľské opatrenia ako pri liatine.
