Pri obstarávaní presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele sa na výkresoch vyskytuje bežný problém, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu hotového výrobku a cenu:Prídavok na obrábanie odliatkovKoľko by sme si mali ponechať?Ak je prídavok príliš malý, kolísanie odliatku, deformácia alebo odchýlky upnutia môžu po obrábaní spôsobiť lokálne “sčernenie” a kritické povrchy nie je možné úplne obrobiť; ak je prídavok príliš veľký, zvýši sa spotreba materiálu, čas obrábania, opotrebovanie nástroja a riziko deformácie.
Najprv uvediem záver:Prídavok na obrábanie presných odliatkovNeexistuje žiadna pevná hodnota, ktorá by platila pre všetky diely. Správny prístup nie je jednoducho rovnomerne zhrubnúť všetky povrchy, ale najprv určiť, ktoré povrchy musia byť opracované, a potom vyhodnotiť každý povrch jednotlivo v spojení s rozmermi dielu, štruktúrou, materiálom, orientáciou odliatku, bodom obrábania a konečnými toleranciami.
Čo jePresné odlievaniePríspevok na obrábanie?
Prídavok na obrábanie je množstvo odstrániteľného kovu vopred rezervované v odliatku na miestach, kde je potrebné CNC sústruženie, frézovanie, vŕtanie alebo brúsenie. Jeho účelom je zabezpečiť, aby polotovar po umiestnení a rezaní konzistentne dosahoval rozmery, geometrické tolerancie a drsnosť povrchu požadované výkresom.
Nie je to ten istý koncept ako zmršťovanie odliatku. Zmršťovanie sa používa hlavne na kompenzáciu rozmerov formy a voskového vzoru; prídavok na obrábanie slúži na následné rezanie. Pri kontrole výkresu sa musia tieto dva pojmy posudzovať samostatne, inak sa ľahko stretnete so situáciami, keď sú rozmery formy správne, ale hotový výrobok stále nespĺňa požiadavky na montáž.
Ktoré povrchy zvyčajne vyžadujú prídavky na obrábanie?
- Tesniaca plocha a dosadacia plocha:Napríklad, prírubová plocha telesa ventilu, tesniaca poloha telesa čerpadla, montážna plocha ložiska a čelná plocha.
- Otvor hriadeľa a polohovací otvor:Je potrebné zabezpečiť polohu súososti, toleranciu priemeru otvoru alebo montážnu vôľu.
- Závity a pripojovacie porty:Vnútorné a vonkajšie závity, zapustené otvory, prírubové otvory a potrubné spoje zvyčajne vyžadujú dodatočné spracovanie.
- Referenčné číslo zostavy:Referenčná plocha, ktorá ovplyvňuje polohu otvoru, rovnobežnosť, kolmosť a polohu celého dielu.
- Povrchy so špecifickými požiadavkami na drsnosť:Ak odliaty povrch nemôže priamo spĺňať požiadavky, je potrebné rezanie alebo leštenie.
Nekritické povrchové úpravy, ktoré už v odliatom stave spĺňajú požiadavky na použitie, nevyžadujú obrábanie. To využíva výhodu takmer čistého tvaru presného odlievania silikónovým sólom a zároveň znižuje zbytočné náklady.
7 kľúčových faktorov, ktoré určujú prídavok na obrábanie odliatkov
1. Rozmery súčiastky a dĺžka obrobenej plochy
Čím väčšia je veľkosť a čím dlhšia je obrábaná plocha, tým výraznejší je vplyv rozmerových výkyvov odliatku a celkovej deformácie na prídavok. Malé, pravidelné diely a veľké, tenkostenné škrupiny nemôžu použiť rovnakú sadu empirických hodnôt.
2. Rozdiel hrúbky steny a štrukturálna tuhosť
Súčiastky s náhlymi zmenami hrúbky, dlhé konzolové úseky, otvorené škrupiny a veľké ploché povrchy sú náchylnejšie na deformáciu po ochladení, rezaní alebo tepelnom spracovaní. Pri takýchto súčiastkach je potrebné zvážiť nielen tolerancie, ale aj zaoblenia, výstuhy, umiestnenie vtokových a výstužných prvkov a schémy pretvarovania.
3. Vzťažný bod obrábania a spôsob upnutia
Či je možné odliatok opracovať stabilne, závisí v prvom rade od toho, či existujú spoľahlivé polohy a polohy upnutia. Ak výkresy uvádzajú iba konečné rozmery bez zohľadnenia spôsobu upnutia polotovaru, aj s dostatočnou rezervou sa môžu v dôsledku nestabilného vzťažného bodu vyskytnúť odchýlky v polohe otvorov alebo súosovosti.
4. Konečné rozmerové tolerancie a geometrické požiadavky
Požiadavky na stav polotovaru sa líšia pre bežné montážne plochy, presné párovacie otvory a tesniace plochy s vysokými požiadavkami. Čím prísnejšie sú tolerancie, tým je potrebnejšie vopred určiť dráhu obrábania, metódy kontroly a prenos údajov, než len zväčšiť prídavok.
5. Materiály a tepelné spracovanie
Obrobiteľnosť a tepelné spracovanie ocelí 304, 316, duplexnej ocele, žiaruvzdornej ocele a legovanej ocele sa líšia. Ak súčiastky vyžadujú rozpúšťanie, popúšťanie alebo iné tepelné spracovanie, mali by sa zvážiť aj rozmerové zmeny pred a po spracovaní, ako aj usporiadanie procesu obrábania.
6. Miesta nalievania a rezania
Brány, stúpačky a oblasti rezania môžu ovplyvniť lokálnu povrchovú úpravu a následné čistenie. Kritické obrábané povrchy by sa mali umiestňovať čo najďalej od nevhodných umiestnení brúsnych otvorov, pričom by sa mal ponechať priestor na rezanie, brúsenie a obrábanie.
7. Validácia prvého článku a stabilita šarže
Nové výrobky by sa nemali hromadne vyrábať priamo na základe teoretických rozmerov. Je nákladovo efektívnejšie najskôr skontrolovať rozmery polotovaru, vôľu pri obrábaní, stabilitu upnutia a výsledky kontroly hotového výrobku prostredníctvom kontroly prvého kusu a potom upraviť parametre formy alebo obrábania. Tento prístup je zvyčajne nákladovo efektívnejší ako prepracovanie po hromadnej výrobe.
Mám výkresy odliatkov, ktoré je potrebné vyhodnotiť?Môžete poslať 2D výkresy, 3D modely, špecifikácie materiálov, množstvá a kľúčové tolerancie spoločnosti Haijin. My ich potom skombinujeme s...Presné odlievanie、CNC obrábanieV súlade s požiadavkami kontroly určte obrábanú plochu, vzťažný bod a schému prídavkov.
Je vždy bezpečnejšie ponechať väčší prídavok na obrábanie?
Nie. Nadmerný prídavok bude mať za následok väčší rez a dlhší čas obrábania. Môže tiež uvoľniť vnútorné napätie po odstránení veľkého množstva kovu, čo spôsobí novú deformáciu. Pri súčiastkach s vnútornými dutinami, tenkými stenami alebo viacerými referenčnými bodmi môže neúmyselné zväčšenie prídavku dokonca zhoršiť upnutie a prístupnosť nástroja.
Rozumnejším prístupom je zamerať sa na kontrolu kľúčových miest, ako sú tesniace plochy, otvory hriadeľa a montážne vzťažné body; plne využiť tvárniace schopnosti presného odliatku pre nekritické povrchy; a oddeliť tolerancie odliatku od tolerancií obrábania, aby personál foriem, odlievania a CNC mohol používať rovnakú sadu vzťažných bodov.
Odporúča sa tieto informácie jasne vyznačiť na výkresoch.
- Rozmery, tolerancie a geometrické požiadavky hotového výrobku;
- Výkres surového materiálu a výkres hotového výrobku alebo jasne označené obrobené povrchy;
- Vzťažný bod obrábania, vzťažný bod kontroly a vzťah medzi montážou;
- Druh materiálu, príslušné normy a stav tepelného spracovania;
- Požiadavky na drsnosť povrchu, tesnenie a závity;
- Odliaty povrch a oblasti, kde je obrábanie zakázané, musia byť zachované;
- Počiatočné množstvo, ročná spotreba a očakávaný dátum dodania.
Ak sú k dispozícii iba výkresy hotového výrobku, zlievareň môže najprv navrhnúť konštrukciu polotovaru na základe konštrukcie. To platí pre telesá čerpadiel, telesá ventilov a...obežné kolesoV prípade prírubových sediel a nepravidelne tvarovaných mechanických dielov sa odporúča vykonať kontrolu vyrobiteľnosti pred výrobou formy, aby sa predišlo zisteniu, že referenčné hodnoty, rezné nástroje alebo plán kontroly nie je možné implementovať až po dokončení formy.
Často kladené otázky
Dá sa použiť priamo po presnom odliatí bez CNC obrábania?
Niektoré nespájajúce, netesniace a toleranciou tolerantné povrchy môžu zostať v odliatom stave. Oblasti zahŕňajúce otvory pre hriadele, závity, tesnenia, polohovanie alebo presnú montáž však zvyčajne vyžadujú dodatočné obrábanie v závislosti od funkčných požiadaviek výkresov.
Môžete poskytnúť cenovú ponuku, ak máte iba fotografiu hotového výrobku a nie fotografiu nedokončenej časti?
Najprv je možné vykonať posúdenie. Odporúča sa súčasne poskytnúť 3D model, materiál, množstvo a kľúčové rozmery, aby továreň mohla určiť deliacu čiaru, prídavok na obrábanie, referenčné hodnoty a plán kontroly.
Aké problémy sa vyskytnú, ak nebude dostatočný prídavok na obrábanie?
Medzi bežné problémy patrí zvyškový odliatok na obrobených povrchoch, rozmery nespĺňajúce minimálne požiadavky, neúplné tesniace povrchy, nesprávne zarovnané otvory alebo zlyhanie hotového výrobku. Po zistení týchto problémov môže byť potrebné opätovné zváranie, úprava formy alebo opätovná výroba.
Od surovín až po hotové výrobky, najprv štandardizujte výrobné normy.
Prídavok na obrábanie je len jednou časťou celkového výrobného procesu. Skutočne stabilitu dodávky určuje konzistentnosť medzi výkresmi, štruktúrou odliatku, údajmi o obrábaní, upínacou schémou a kontrolnými normami. Spoločnosť Haijin Stainless Steel dokáže vyhodnotiť presné odliatky z nehrdzavejúcej ocele s použitím silikónového solu, odliatky, presné CNC obrábanie a riešenia rozmerovej kontroly na základe výkresov alebo vzoriek.
Odošlite výkresy na získanie vyhodnotenia procesu a cenovej ponukyMôžete tiež zadaťKontaktujte násStránka umožňuje používateľom komunikovať používanie produktu, množstvo a kľúčové rozmery prostredníctvom služby WeChat, telefónu alebo e-mailu.
Referencie
Zásady návrhu obrábania v tomto článku odkazujú na verejne dostupné technické informácie od Americkej spoločnosti zlievarcov ocele (Steel Founders' Society of America) týkajúce sa objednávania a návrhu obrábania oceľových odliatkov. Skutočné projekty by mali byť stále založené na výkresoch zákazníkov, platných normách a vzájomne dohodnutých procesných dokumentoch.
SFSA: Objednávanie oceľových odliatkov
Relevantné technické informácie a príklady produktov
Pokračujte v posudzovaní, či materiály, spracovanie a skutočné diely zodpovedajú vašim potrebám obstarávania.
- Údaje o toleranciiPorovnanie tolerančných noriem a výber CNC obrábania→
- Údaje o toleranciiMedzinárodná tolerančná norma pre CNC obrábanie: ISO 2768→
- Požiadavky na povrchPorovnanie Ra, Ry, Rz s leštiacou úpravou→
- Príklady produktovCNC obrábanie mechanických dielov z presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele→
Posúdenie veľkosti a spracovania
Existujú nejaké kritické rozmery alebo požiadavky na CNC obrábanie?
Prosím, poskytnite výkresy, materiály, množstvá a kľúčové tolerancie. Vykonáme hodnotenie na základe stavu polotovaru, spôsobu upnutia, krokov spracovania a požiadaviek na kontrolu.
- Potvrďte vzťažný bod obrábania a spôsob upnutia
- Vyhodnoťte polohy otvorov, závity a tolerancie priliehajúcich plôch.
- Súradnicové odliatky s prídavkami na CNC obrábanie
WhatsApp: +86 158 9600 2001Naskenujte QR kód alebo otvorte WhatsApp a chatujte
