Китайская литейная промышленность всегда была важным, фундаментальным и незаменимым сектором национальной экономики, обладая такими преимуществами, как относительно низкие затраты и широкая адаптивность технологических процессов. Моя страна является одной из крупнейших литейных стран, занимая первое место в мире по годовому объему производства отливок, количеству сотрудников и предприятий. С ростом экономической глобализации и непрерывным развитием рыночной экономики растет спрос и зависимость от различных стандартов в процессах литья, производстве и управлении. В моей стране остается много нерешенных проблем в достижении крупномасштабного производства отливок из алюминиевых сплавов и удовлетворении требований к снижению веса автомобилей: Во-первых, требования к алюминиевым отливкам в автомобильной промышленности движутся в сторону более тонких стенок, более сложных форм, более высокой прочности и более высокого качества. Для адаптации к этим требованиям необходимо дополнительно оптимизировать процессы литья и разработать новые сплавы. Во-вторых, необходимо снизить производственные затраты с точки зрения проектирования и процесса, например, за счет использования многокомпонентных форм и автоматизации для повышения производительности, продления срока службы форм и внедрения…

  Литье из нержавеющей стали марок 316 и 304 широко используется в областях, требующих коррозионной стойкости. Оно применяется во всех сферах, от строительства и медицины до оборудования для пищевой промышленности. Литье из нержавеющей стали идеально подходит для использования в средах с высокими требованиями к гигиене. Во-первых, оно не вступает в реакцию с агрессивными кислотами. Во-вторых, хирургические инструменты и посуда из нержавеющей стали легко чистятся и стерилизуются. Еще одна причина использования нержавеющей стали заключается в том, что она не требует порошкового покрытия для защиты от коррозии и может сохранять свой эстетический вид. Конечно, хотя их называют литьем из нержавеющей стали, износ и коррозия — лишь вопрос времени, но они остаются отличным решением для суровых условий эксплуатации и могут обеспечить долговечную продукцию во многих областях. Литье из нержавеющей стали 316: Благодаря добавлению молибдена к нержавеющей стали 316, ее коррозионная стойкость…

Литье нержавеющей стали — это процесс литья, практически не требующий резки. Это превосходная технология в литейной промышленности с широким спектром применения, подходящая для литья различных типов и сплавов. Проще говоря, в процессе литья нержавеющей стали используются плавкие материалы для создания плавкой модели, которая затем покрывается несколькими слоями специального огнеупорного покрытия. После расплавления и сушки для образования единой оболочки модель отделяется от оболочки с помощью горячей воды или пара. Литье нержавеющей стали обеспечивает высокую точность размеров. Сложный процесс литья по выплавляемым моделям означает, что на точность размеров отливки напрямую влияют многие факторы, включая линейные изменения оболочки во время нагрева и охлаждения, скорость усадки сплава и деформацию во время затвердевания. Литье нержавеющей стали используется, когда другие процессы, такие как гибка труб, нецелесообразны для производства изделий из нержавеющей стали неправильной формы. Он включает в себя восковую модель → песчаную форму → заполнение жидким материалом и процесс формования…

Нержавеющая сталь — хорошо знакомый многим материал, и она обладает многочисленными преимуществами по сравнению с другими материалами. Фактически, к отливкам из нержавеющей стали предъявляются очень высокие требования как в проектировании, так и в изготовлении форм. Хотя некоторые изделия могут показаться простыми в отливке, к ним все же предъявляются строгие требования в отношении технологичности. Итак, каковы технологические требования к отливкам из нержавеющей стали? Вот краткое введение: 1. Поверхность разъема должна быть плоской. Поверхность разъема отливок из нержавеющей стали должна быть плоской, чтобы минимизировать образование заусенцев и облоя. Некоторые заводы экономят на материалах, чтобы уменьшить объем работы, но это неизбежно приводит к низкому качеству продукции. Выбираемые нами отливки должны иметь минимальные допуски и хорошую прочность. Даже для небольших партий следует использовать простую форму с разъемом. 2. Улучшенная структура выступов и ребер. Многие отливки из нержавеющей стали часто…

Обладая многолетним опытом работы над различными проектами, компания Haijin Precision Casting понимает и соблюдает международные стандарты на материалы, включая, помимо прочего, ASTM, AISI, ANSI, AS, BS, DIN, EN, JIS, KS, ISO и др.   

 В настоящее время на заводах широко используются несколько методов точного литья, которые могут удовлетворить реальные производственные потребности. Однако показатели качества формовочного материала напрямую связаны с качеством точного литья, непосредственно влияя на его точность размеров и качество. Поэтому к контролю размеров и качества литья из формовочного материала предъявляются более высокие требования. Требования к формовочным материалам следующие: 1. Для достижения требуемой точности размеров необходимы малая линейная усадка и минимальный коэффициент расширения в диапазоне температур размягчения. 2. Для облегчения создания оболочки формы с использованием воска и удаления воска из нее необходимы низкая теплоемкость и умеренная температура плавления. 3. Формовочный материал должен обладать достаточной твердостью и прочностью при комнатной температуре и высокой термической стабильностью при температуре немного выше комнатной, чтобы предотвратить различные трещины, сколы или царапины на поверхности в реальном производстве и повседневной жизни. 4. Для обеспечения хорошей текучести и формовочных свойств необходима низкая вязкость в расплавленном состоянии, что полезно для тонкостенных и сложных по форме отливок…

Точная механическая обработка — это важнейший процесс изготовления крупных и мелких деталей в соответствии со строгими производственными спецификациями и критическими допусками. Конечно, не каждая работа требует такого уровня точности, но это крайне важно, когда детали должны соответствовать очень специфическим проектным требованиям. Точные отливки широко распространены в самых разных отраслях, от медицины и аэрокосмической промышленности до автомобилестроения и бытовой электроники. Понимание точной механической обработки: Основная форма точной механической обработки заключается в том, что из большого куска материала удаляется излишек для получения меньшего куска. Процесс удаления материала определенным образом заменяет больший кусок материала. Этот меньший кусок материала будет точно там, где он необходим для успешного выполнения своей задачи. Как правило, это включает в себя резку материала до точных форм и размеров, что требует использования нескольких станков.

Необходимость контроля качества крупных и средних отливок из нержавеющей стали: В последние годы стремительное развитие литейной промышленности привело к проблеме непостоянного качества продукции. Однако, если мы производим продукт и сразу же продаем его, не обращая внимания на качество, качество продукта будет недостаточным, и клиенты будут чувствовать себя некомфортно, используя его. Этот принцип применим и к крупным и средним отливкам из нержавеющей стали. Нет необходимости исследовать причины низкого качества крупных и средних отливок из нержавеющей стали или дорабатывать процесс на этапе производства; цель состоит в постоянном улучшении качества продукции для повышения ее общей пригодности. Естественно, это предполагает постоянное совершенствование преимуществ конкретных характеристик продукта на основе его возможностей применения, с учетом всех аспектов его применения, чтобы качество крупных и средних отливок из нержавеющей стали, например, высшего уровня, имело превосходный контроль качества, отражая преимущества общих характеристик продукта и делая его конкурентоспособным. Итак, как именно мы…

Данный стандарт основан на блоке образцов для сравнения шероховатости поверхности отливки, указанном в (GB/T 15056-2017), для проверки шероховатости поверхности отливок и служит эталоном для процесса литья и выбора параметров шероховатости поверхности отливки.