В настоящее время на заводах широко используются несколько методов.Точное литьеВсе методы могут удовлетворить реальные производственные потребности, однако эксплуатационные характеристики формовочного материала напрямую связаны с качеством прецизионных отливок, непосредственно влияя на их точность размеров и качество. Поэтому к контролю размеров и качества отливок из формовочного материала предъявляются более высокие требования. К эксплуатационным характеристикам формовочного материала необходимо предъявлять следующие требования:
1. Материал должен иметь низкую линейную усадку и минимальный коэффициент расширения в диапазоне температур размягчения для достижения требуемой точности размеров.
2. Он обладает небольшой теплоемкостью и умеренной температурой плавления, что делает его удобным для изготовления форм из воска и извлечения воска из форм.
3. Формовочный материал должен обладать достаточной твердостью и прочностью при комнатной температуре, а также высокой термической стабильностью при температуре немного выше комнатной. Это необходимо для предотвращения различных поломок, повреждений или царапин на поверхности в процессе производства и повседневной эксплуатации.
4. Низкая вязкость в расплавленном состоянии обеспечивает хорошие текучесть и формовочные характеристики. Это требование очень важно для тонкостенных отливок сложной формы, а именно: материал должен хорошо заполнять полость при впрыске, а формовочный материал должен плавно вытекать при извлечении из формы.
5. Формовочный материал должен иметь мелкозернистую структуру, чтобы обеспечить гладкую поверхность и хорошее заполнение формы.
6. Требуется минимальное содержание остаточной золы, то есть после тщательного обжига внутренняя стенка полой литейной формы должна быть практически свободна от других веществ, чтобы предотвратить ухудшение качества поверхности отливки и других свойств.
7. Низкое содержание летучих веществ при низких температурах обеспечивает возможность повторного использования формовочного материала и облегчает его переработку.
8. Формовочная смесь также должна обладать высокой химической стабильностью и хорошими свойствами покрытия. Она не должна выделять летучие вредные газы в процессе приготовления и должна наносить минимальный вред окружающей среде. Она не должна вступать в химическую реакцию с поверхностью покрытия, а компоненты формовочной смеси должны быть легкодоступными и недорогими.
Соответствующая техническая информация и примеры продукции.
Продолжайте оценивать, соответствуют ли материалы, качество изготовления и фактические детали вашим потребностям в закупках.
- Сравнение процессовКак выбрать между процессом с использованием золя диоксида кремния и процессом с использованием жидкого стекла?→
- Сравнение процессовВ чём разница между прецизионным литьём и порошковой металлургией?→
- Требования к качествуТочная обработка поверхности литья: шероховатость и полировка.→
- Примеры продукцииОбработка деталей промышленного и механического назначения на станках с ЧПУ методом литья.→
Оценка производственного процесса
Нам необходимо определить, какой производственный процесс подходит для этой детали.
Пожалуйста, укажите структуру, материал, количество, основные размеры и требования к поверхности. Мы проведем оценку на основе точности литья, постобработки, обработки на станках с ЧПУ и контроля качества.
- Оцените толщину стенки, радиус скругления и риски, связанные с формованием.
- Подтвердите припуск на литье и место после механической обработки.
- Выберите процесс, исходя из количества, качества и сроков поставки.
WhatsApp: +86 158 9600 2001Отсканируйте QR-код или откройте WhatsApp, чтобы начать общение.
