現在、工場で一般的に使用されているいくつかの方法精密鋳造いずれの方法も実際の生産ニーズを満たすことができますが、金型材料の性能指標は精密鋳造品の品質に直接関係し、寸法精度と品質に直接影響します。したがって、金型材料の鋳造品の寸法および品質管理にはより高い要求が課せられます。金型材料が満たすべき性能要件は以下のとおりです。
1. 金型材料に必要な寸法精度を達成するためには、軟化温度範囲内で線収縮率が小さく、膨張係数が最小限である必要があります。
2. 熱容量が小さく、融点が中程度であるため、ワックスから型を作ったり、型からワックスを取り除いたりするのに便利です。
3．成形材料は、室温で十分な硬度と強度を持ち、室温よりやや高い温度でも高い熱安定性を有する必要があります。これは、実際の製造工程や日常生活において、様々な破損、損傷、表面の傷などを防ぐためです。
4．溶融状態での粘度が低いため、流動性と成形性に優れています。この特性は、薄肉で複雑な形状の鋳物にとって非常に重要であり、射出時にキャビティをしっかりと充填でき、脱型時に金型材料がスムーズに流れ出ることを可能にします。
5. 成形材料は、滑らかな表面と良好な金型被覆を得るために、微細な結晶構造を持つべきである。
6. 残留灰分は最小限に抑える必要があり、これは、徹底的な焼成後、中空鋳型の内壁に他の物質がほとんど残っていない状態である必要があることを意味します。これは、鋳造品の表面品質やその他の特性に影響を与えないようにするためです。
7. 低温での揮発性成分の低さにより、成形材料の再利用性が確保され、リサイクルが容易になります。
8．成形用コンパウンドは、高い化学的安定性と優れた塗着性能を備えている必要がある。製造工程において揮発性の有害ガスを発生せず、環境への害が可能な限り少ないものでなければならない。塗膜表面と化学反応を起こさず、成形用コンパウンドの成分は入手しやすく安価であるべきである。
