I. ステンレス鋼の精密鋳造とは？ ステンレス鋼製品の製造において、パイプ曲げなどの工程では製造できない特殊な形状の製品があります。このような不規則な形状の製品（中空または内部が固体）を製造するために、ワックス型→砂型→液体材料の充填と成形という工程が用いられます。利点：異なるワックス型に基づいて、多様な形状を作成できます。欠点：成形ブランクの精度は高くなく、表面粗さが比較的大きいです。 II. 精密鋳造工程の流れ 1. 製品の形状に応じて金型を作成します。金型は、旋削、平削り、フライス加工、エッチング、放電加工などの工程を組み合わせて、上下の凹型金型に分けられます。凹型形状…

中国におけるシリカゾル精密鋳造の開発は比較的新しい。製造工程には高い精度が求められるため、理論と実践の両面で工程をより深く理解し、基礎的な専門知識を継続的に向上させる必要がある。シリカゾル精密鋳造は実践的な経験を豊富にし、精密鋳造生産工程全体を効率化し、より高品質な製品を生み出す。充填工程では、発泡モデルを液化・分解する必要があり、多くの低分子ガスと発泡灰が発生する。これらの物質は…

  316および304ステンレス鋼鋳物は、耐食性が求められる用途で広く使用されています。建設、医療、食品加工機器など、あらゆる分野で使用されています。ステンレス鋼鋳物は、高い衛生要件が求められる環境での使用に最適です。第一に、腐食性の酸と反応しません。第二に、ステンレス鋼製の外科器具や食器は洗浄や滅菌が容易です。ステンレス鋼を使用するもう一つの理由は、耐食性を高めるための粉体塗装を必要とせず、美観を維持できることです。もちろん、ステンレス鋼鋳物と呼ばれていても、摩耗や腐食は時間の問題です。

ステンレス鋼鋳造は、切削をほとんど、あるいは全く行わない鋳造プロセスです。鋳造業界において優れた技術であり、幅広い用途があり、様々な種類や合金の鋳造に適しています。簡単に言うと、ステンレス鋼鋳造プロセスでは、溶融可能な材料を用いて溶融可能なモデルを作成し、そのモデルに特殊な耐火コーティングを何層にも重ねて塗布します。溶融・乾燥して一体型のシェルを形成した後、モデルは熱水または蒸気を用いてシェルから溶融除去されます。ステンレス鋼鋳造は高い寸法精度を実現します。インベストメント鋳造プロセスは複雑であり、多くの要因が鋳造品の寸法精度に直接影響します。シェルは加熱され…

この規格は、(GB/T 15056-2017)で規定されている鋳造表面粗さ比較サンプルブロックに基づいて鋳造表面粗さめっきを検査し、鋳造プロセスおよび鋳造表面粗さの選択の参考となるものです。

酸化物介在物防止対策：製錬工程を厳密に管理し、迅速に製錬し、酸化を抑制し、スラグを徹底的に除去する。アルミニウムマグネシウム合金は被覆剤を用いて溶解しなければならない。炉本体および工具は清潔で酸化物がなく、予熱しておく必要がある。塗料は塗布後乾燥させる必要がある。設計した鋳造システムは、安定した流動性、緩衝性、およびスキミング能力を備えている必要がある。傾斜した湯口システムを使用して、安定した溶融液の流れを確保し、二次酸化を防止する必要がある。選択したコーティングは密着性が高く、注湯中にスラグが剥離することなく鋳造品内部に形成される必要がある。高温割れ防止対策：内部応力を低減するために、実際の湯口システムにおける局所的な過熱を避ける必要がある。鋳型およびコアの傾斜は…