توجد حالياً عدة طرق شائعة الاستخدام في المصانعالصب الدقيقجميع الطرق قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج الفعلية، إلا أن مؤشرات أداء مادة القالب ترتبط ارتباطًا مباشرًا بجودة المسبوكات الدقيقة، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة أبعادها وجودتها. لذا، يجب وضع متطلبات أعلى للتحكم في أبعاد وجودة مسبوكات مادة القالب. وفيما يلي متطلبات الأداء التي يجب أن تستوفيها مادة القالب:
1. يجب أن يكون لها معدل انكماش خطي صغير ومعامل تمدد ضئيل ضمن نطاق درجة حرارة التليين لتحقيق الدقة الأبعاد المطلوبة لمادة القالب.
2. يتميز بسعة حرارية صغيرة ونقطة انصهار معتدلة، مما يجعله مناسبًا لصنع القوالب من الشمع وإزالة الشمع من القوالب.
3. يجب أن تتمتع مادة التشكيل بصلابة وقوة كافيتين في درجة حرارة الغرفة، بالإضافة إلى ثبات حراري عالٍ عند درجات حرارة أعلى بقليل من درجة حرارة الغرفة. وذلك لمنع حدوث كسور أو أضرار أو خدوش سطحية أثناء الإنتاج الفعلي والاستخدام اليومي.
4. انخفاض لزوجته في الحالة المنصهرة يمنحه خصائص انسيابية جيدة وأداءً ممتازًا في التشكيل. هذا الشرط بالغ الأهمية للمسبوكات ذات الجدران الرقيقة والأشكال المعقدة، حيث يسمح له بملء التجويف جيدًا أثناء الحقن، كما يسمح لمادة القالب بالتدفق بسلاسة عند فك القالب.
5. يجب أن تتمتع مادة التشكيل ببنية حبيبية دقيقة، وذلك للحصول على سطح أملس وتغطية جيدة للقالب.
6. يلزم الحد الأدنى من محتوى الرماد المتبقي، مما يعني أنه بعد التكليس الكامل، يجب أن يكون الجدار الداخلي لقالب القالب المجوف خاليًا تقريبًا من المواد الأخرى لمنع التأثير على جودة سطح المسبوك وخصائصه الأخرى.
7. يضمن انخفاض المحتوى المتطاير في درجات الحرارة المنخفضة إمكانية إعادة استخدام مادة التشكيل ويسهل إعادة التدوير.
8. يجب أن يتمتع مركب التشكيل بثبات كيميائي عالٍ وأداء طلاء جيد. كما يجب ألا ينتج غازات ضارة متطايرة أثناء عملية التحضير، وأن يكون تأثيره على البيئة في حده الأدنى. ويجب ألا يتفاعل كيميائياً مع سطح الطلاء، وأن تكون مكونات مركب التشكيل متوفرة بسهولة وغير مكلفة.
