أولاً: ما هي عملية الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ؟ في إنتاج منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، تتخذ بعض المنتجات أشكالًا غير اعتيادية لا يمكن إنتاجها باستخدام عمليات مثل ثني الأنابيب. ولإنتاج هذه المنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة (مجوفة أو مصمتة من الداخل)، تُستخدم عملية: قالب شمعي ← قالب رملي ← ملء وتشكيل بالمادة السائلة. المزايا: إمكانية ابتكار مجموعة متنوعة من الأشكال باستخدام قوالب شمعية مختلفة. العيوب: دقة القطعة المصبوبة ليست عالية، وخشونة السطح كبيرة نسبيًا. ثانيًا: خطوات عملية الصب الدقيق: 1. صناعة القوالب وفقًا لأشكال المنتجات المختلفة. تُقسم القوالب إلى قوالب مقعرة علوية وسفلية، وتُصنع من خلال مجموعة من العمليات مثل الخراطة، والتسوية، والطحن، والحفر، والتفريغ الكهربائي. الأشكال المقعرة...

يُعدّ تطوير تقنية صب السيليكا سول الدقيق في الصين حديثًا نسبيًا. تتطلب عملية التصنيع دقة عالية، مما يستلزم فهمًا أعمق للعملية نظريًا وعمليًا، وتحسينًا مستمرًا للمعرفة المهنية الأساسية. تُثري تقنية صب السيليكا سول الدقيق الخبرة العملية، وتُبسّط عملية إنتاج الصب الدقيق بأكملها، وتُنتج منتجات ذات جودة أعلى. خلال عملية التعبئة، يجب تسييل نموذج الرغوة وتفكيكه، مما يُولّد العديد من الغازات ذات الجزيئات الصغيرة ورماد الرغوة. هذه المواد...

  تُستخدم مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ من النوعين 316 و304 على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل. وتُستخدم في جميع المجالات، من البناء والطب إلى معدات تصنيع الأغذية. تُعدّ مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ مثالية للاستخدام في البيئات ذات متطلبات النظافة العالية. أولًا، لا تتفاعل مع الأحماض المسببة للتآكل. ثانيًا، يسهل تنظيف وتعقيم الأدوات الجراحية وأدوات المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومن الأسباب الأخرى لاستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أنه لا يحتاج إلى طلاء مسحوقي لمقاومة التآكل، ويمكنه الحفاظ على مظهره الجمالي. بالطبع، على الرغم من تسميتها مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أن التآكل والتلف أمران لا مفر منهما مع مرور الوقت.

صب الفولاذ المقاوم للصدأ عملية صب تتطلب قطعًا طفيفًا أو معدومًا. وهي تقنية ممتازة في صناعة الصب، ذات تطبيقات واسعة، ومناسبة لصب أنواع وسبائك مختلفة. ببساطة، تستخدم عملية صب الفولاذ المقاوم للصدأ مواد قابلة للانصهار لإنشاء نموذج قابل للانصهار، يُغطى بعد ذلك بعدة طبقات من طلاء حراري خاص. بعد الصهر والتجفيف لتشكيل غلاف متجانس، يُفصل النموذج عن الغلاف باستخدام الماء الساخن أو البخار. يوفر صب الفولاذ المقاوم للصدأ دقة أبعاد عالية. عملية الصب الاستثماري معقدة، مما يعني أن العديد من العوامل تؤثر بشكل مباشر على دقة أبعاد المسبوكات. يُسخن الغلاف...

يستند هذا المعيار إلى كتلة عينة مقارنة خشونة سطح الصب المحددة في (GB/T 15056-2017) لفحص طلاء خشونة سطح الصب، ويعمل كمرجع لعملية الصب واختيار خشونة سطح الصب.

تدابير لمنع شوائب الأكاسيد: التحكم الدقيق في عملية الصهر، والصهر السريع، والحد من الأكسدة، وإزالة الخبث تمامًا. يجب صهر سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم تحت طبقة واقية. يجب أن يكون جسم الفرن وأدواته نظيفة وخالية من الأكاسيد ومسخنة مسبقًا؛ ويجب تجفيف الطلاء بعد وضعه. يجب أن يتمتع نظام الصب المصمم بتدفق مستقر، وقدرة على التخزين المؤقت، وقدرة على إزالة الشوائب. يجب استخدام نظام بوابات مائل لضمان تدفق سائل مستقر ومنع الأكسدة الثانوية. يجب أن يتمتع الطلاء المختار بقوة التصاق عالية، ويجب أن يتشكل الخبث داخل المسبوكة أثناء الصب دون تقشر. تدابير لمنع التشقق الساخن: يجب تجنب التسخين الزائد الموضعي في نظام البوابات الفعلي لتقليل الإجهاد الداخلي. يجب أن يضمن ميل القالب واللب...