يستند هذا المعيار إلى كتلة عينة مقارنة خشونة سطح الصب المحددة في (GB/T 15056-2017) لفحص طلاء خشونة سطح الصب، ويعمل كمرجع لعملية الصب واختيار خشونة سطح الصب.


يجب مراعاة التفاوتات وخشونة السطح بالتزامن مع الموقع الوظيفي؛ لا يمكن تحديدها بشكل موحد عبر الجزء بأكمله.
تُعدّ النماذج القياسية مناسبة كمرجع أولي. أما ما يؤثر فعلاً على تكاليف المعالجة ومخاطر التجميع فهو المتطلبات المحددة للبيانات المرجعية، وأسطح التزاوج، ومواقع الثقوب، والخيوط، والأبعاد الوظيفية.
أعط الأولوية لتحديد الأبعاد الحرجة المتعلقة بالتجميع، أو الإحكام، أو تحديد المواقع، أو النقل، أو تحمل الضغط.
توحيد معايير التصميم والمعالجة والاختبار للحد من الأخطاء والنزاعات المتراكمة.
ينبغي أن تتمتع الأسطح المصبوبة والأسطح المشغولة والأسطح المتزاوجة بخشونة سطح تتناسب مع وظيفتها.
حدد بوضوح متطلبات أدوات القياس، ونسب أخذ العينات، والتقارير البعدية، والتفاوتات الهندسية الخاصة.
معلومات تقنية ذات صلة وأمثلة على المنتجات
استمر في تقييم ما إذا كانت المواد والصنعة والأجزاء الفعلية مناسبة لاحتياجاتك في مجال الشراء.
- بيانات التسامحمقارنة معايير التفاوت في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) واختيارها→
- بيانات التسامحمعيار التفاوت الدولي لتصنيع الآلات باستخدام الحاسوب (CNC): ISO 2768→
- متطلبات السطحمقارنة Ra و Ry و Rz مع معالجة التلميع→
- أمثلة على المنتجاتالتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأجزاء الميكانيكية المصبوبة بدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ→
تقييم الحجم والمعالجة
هل هناك أي أبعاد حرجة أو متطلبات خاصة بالتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟
يرجى تقديم الرسومات والمواد والكميات والتفاوتات الرئيسية. سنجري تقييمًا بناءً على حالة القطعة الخام، وطريقة التثبيت، وخطوات المعالجة، ومتطلبات الفحص.
- تأكد من مرجع التشغيل وطريقة التثبيت
- قم بتقييم مواقع الثقوب، والخيوط، وتفاوتات سطح التزاوج.
- قوالب صب إحداثيات مع بدلات تشغيل باستخدام آلات CNC

