Компания базируется на местном уровне и работает по всему миру.
Компания базируется на местном уровне и работает по всему миру.
29 мая 2026 г.
В запросах о прецизионном литье из нержавеющей стали клиенты часто спрашивают: почему в одних предложениях используется термин “кремнеземный золь”, а в других — “жидкое стекло” для литья по выплавляемым моделям? Это не просто разница в терминологии; материал оболочки, стабильность размеров, качество поверхности, затраты на постобработку и подходящие продукты совершенно разные. Выбор неправильного процесса может привести к чему угодно: от больших припусков на механическую обработку и дополнительной доработки поверхности до несоответствия требованиям к размерам и герметичности. Вкратце: основное различие между двумя процессами заключается в том, что в процессе с использованием кремнеземного золя кремнеземный золь используется в качестве связующего, что приводит к лучшей прочности оболочки и термической стабильности, а также к более гладкой поверхности оболочки, что делает его подходящим для отливок с высокими требованиями к точности размеров, шероховатости поверхности и однородности материала. В процессе с использованием жидкого стекла в качестве связующего используется жидкое стекло, что приводит к более низким технологическим затратам и относительно более короткому производственному циклу, что делает его более подходящим для средних и крупных отливок с более простой конструкцией, меньшими требованиями к поверхности и тех, которые требуют обширной механической обработки или пескоструйной обработки для защиты от коррозии. Таблица, сравнивающая золь диоксида кремния и жидкое стекло, поможет вам понять различия.
27 мая 2026 г.
Высокотемпературные отливки из нержавеющей стали 2520 (310S) подходят для изготовления оснастки для печей, поддонов для термообработки и принадлежностей для высокотемпературного оборудования. В данной статье сравниваются материалы 304, 316 и 309S, чтобы объяснить преимущества высокотемпературной обработки, сценарии применения и особенности выбора стали 310S.
27 мая 2026 г.
В чертежах для закупок, отчетах о качестве или требованиях к обработке поверхности деталей, изготовленных методом точного литья и ЧПУ-обработки, часто встречаются такие термины, как Ra, Ry, Rz и уровень полировки. Хотя все они связаны с качеством поверхности, это не одно и то же понятие. Выбор неправильного показателя может привести к тому, что детали, хотя и “выглядят блестящими”, будут иметь проблемы с герметичностью, посадкой, износостойкостью или адгезией покрытия. В этой статье, начиная с практического применения точного литья из нержавеющей стали и ЧПУ-обработки, сравниваются показатели шероховатости поверхности, распространенные состояния полировки, риски износа металла и последующие стратегии выбора обработки поверхности. I. Качество и шероховатость поверхности: Качество поверхности нельзя оценивать исключительно по “блеску”. Качество поверхности — это общепринятое описание гладкости и тонкости поверхности; инженерная приемка обычно количественно оценивает его с помощью параметров шероховатости поверхности, как правило, в мкм. Более низкая шероховатость обычно указывает на меньшие микроскопические пики и впадины, но зеркальная поверхность не обязательно представляет собой критически важную функциональную поверхность…
27 мая 2026 г.
В данном документе обобщены соответствия между распространенными стандартами ISO, DIN, GB/T и ASME/ANSI для шестигранных болтов, гаек, винтов с шестигранной головкой, шайб и установочных винтов, а также представлены ключевые моменты при выборе крепежных изделий из нержавеющей стали.
26 мая 2026 г.
Полировка щеткой подчеркивает эстетику и простоту в уходе, в то время как зеркальная полировка акцентирует внимание на яркости и эффекте демонстрации. В этой статье сравниваются внешний вид, уход, обработка и сценарии применения этих двух видов обработки поверхности нержавеющей стали, чтобы помочь в выборе оптимального варианта для ваших проектов.
26 мая 2026 г.
От выбора материалов и заводской инспекции до подтверждения качества первого образца и упаковки, отгрузки и оформления экспортных документов, данное руководство систематически описывает ключевые этапы и методы контроля рисков для зарубежных покупателей, приобретающих изделия из нержавеющей стали в Китае.
26 мая 2026 г.
Нержавеющая сталь не является абсолютно защищенной от коррозии. В данной статье объясняются причины появления пятен ржавчины, точечной коррозии и щелевой коррозии, сравниваются условия эксплуатации нержавеющих сталей марок 201, 304, 316L, 2205 и 2507, а также обобщаются ключевые моменты выбора материала и предотвращения коррозии отливок из нержавеющей стали.
25 мая 2026 г.
При закупке изделий из нержавеющей стали, прецизионных отливок, обработанных деталей или промышленных компонентов, таблица сравнения марок металла часто является первым шагом в процессе обмена информацией. Один и тот же материал может быть указан как 06Cr19Ni10 на китайских чертежах, 304/S30400 в США и 1.4301 в европейских документах. Без уточнения стандартной системы и формы изделия могут возникнуть расхождения в ценообразовании, выборе материала и приемке качества. В этой статье собраны распространенные сравнительные таблицы для распространенных металлических материалов в системах GB/T, ASTM/UNS/SAE/AA, EN/DIN и JIS, охватывающие нержавеющую сталь, углеродистую сталь и легированную сталь, литую сталь и отливки из нержавеющей стали, алюминиевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы и никелевые сплавы, что облегчает быстрый поиск информации при запросах по закупкам, проверке чертежей и первоначальном выборе материала. Примечание: одна и та же строка в таблице ниже указывает на аналогичные марки или области применения, часто сравниваемые при инженерно-техническом проектировании и закупках…
18 мая 2026 г.
Компания Haijin Stainless Steel занимается изготовлением прецизионных отливок из жаропрочной стали марок 2520 и 310S, пригодных для производства оснастки для термообработки, комплектующих для печей, насосов и клапанов, а также нестандартных высокотемпературных механических деталей.
