Teleso ventilu z nehrdzavejúcej ocele sa môže javiť ako len plášť s prietokovými kanálmi, prírubami a montážnymi otvormi, ale súčasne slúži na prepravu médií, tesnenie, spojenie a prenos tlaku. Pri nákupe odliatkov telesa ventilu, ak sú ceny uvádzané iba na základe hmotnosti a materiálu, často sa prehliada vyplnenie prietokových kanálov, prechody hrúbky, obrábanie tesniacich plôch, vzťahy polohy otvorov a kontrolné normy. V konečnom dôsledku to môže viesť k situácii, keď je možné polotovar odliať, ale nie je možné ho stabilne obrábať alebo prejsť schválením montáže.
Presné odlievanie telesa ventiluSprávnym východiskovým bodom je najprv potvrdiť prevádzkové podmienky a funkcie hotového výrobku a potom spätne určiť materiály, štruktúru odliatku, CNC obrábanie a plán kontroly.Pre čerpadlá, ventily, zariadenia na chemické kvapaliny, potravinárske stroje a všeobecné priemyselné potrubné súčiastky je to dôležitejšie ako jednoduché uvedenie “304 alebo 316”.
Prečo sú vhodné telesá ventilov z nehrdzavejúcej ocele?Presné odlievanie？
Presné liatie silikónom je vhodné pre malé až stredne veľké telesá ventilov so zakrivenými prietokovými kanálmi, prírubami, výstupkami, montážnymi ušami a nepravidelnými vonkajšími obrysmi. Pri správnom návrhu je možné v jednom kroku vytvoriť viacero štruktúr, čím sa znižuje zváranie a rozsiahle obrábanie a zároveň sa umožňuje dodatočné obrábanie tesniacich plôch, otvorov pre driek ventilu, čelných plôch prírub a závitov.
“Vhodné na presné odlievanie” však neznamená, že všetky štruktúry je možné vyrobiť presne také, aké sú. Hlboké dutiny, úzke kanály, izolované hrubé oblasti, nadmerne tenké dlhé steny a slepé dutiny, ktoré sa ťažko čistia, si stále vyžadujú úpravy na základe smeru odlievania, konštrukcie jadra, vzoru vosku, výroby škrupiny a podmienok odlievania.
Pred poskytnutím cenovej ponuky uveďte informácie o 5 typoch prevádzkových podmienok telesa ventilu.
- médium:Voda, morská voda, para, potravinárske tekutiny, kyseliny, zásady alebo iné chemické médiá;
- Teplota a tlak:Rozsah práce, či už ide o vplyvy alebo časté spúšťania/vypínania;
- Spôsob pripojenia:Príruba, závit, zvarový koniec alebo iné typy rozhraní;
- Implementačný štandard:Normy pre materiály, rozmery, ventily, nedeštruktívne testovanie a tlakové skúšky;
- Rozsah obstarávania:Aj pri odliatku len polotovaru je stále potrebné CNC obrábanie, povrchová úprava a kontrola hotového výrobku.
Normy pre ventily, ako napríklad ASME B16.34, zahŕňajú požiadavky na materiály, rozmerové tolerancie, nedeštruktívne testovanie, kontrolu a označovanie, ale nie každé teleso ventilu používa rovnakú normu. Konkrétne požiadavky by mali byť založené na výkresoch zákazníka, zmluvách a príslušných priemyselných špecifikáciách.
Materiál telesa ventilu nemožno ústne potvrdiť výlučne na základe “304” alebo „316“.
Označenia materiálov 304, 316 a 316L sú bežné označenia materiálov používané pri obstarávaní. Pri výrobe odliatkov je potrebné potvrdiť zodpovedajúcu triedu odliatku a príslušné normy. Napríklad CF8 sa často používa ako referencia pre odliatky z nehrdzavejúcej ocele triedy 304, CF8M sa často používa ako referencia pre triedu 316 a odliatky s nízkym obsahom uhlíka a molybdénu zvyčajne vyžadujú ďalšie overenie požiadaviek, ako napríklad CF3M. Pre morskú vodu alebo médiá s vysokým obsahom chlóru sa môžu hodnotiť aj duplexné alebo superduplexné nehrdzavejúce ocele.
Výber materiálu by mal komplexne zohľadniť médium, teplotu, tlak, formu korózie, zváranie a požiadavky na testovanie. Porovnanie tried môže len pomôcť pri komunikácii a nemôže nahradiť potvrdenie na základe výkresov a noriem. Ak sú potrebné správy o materiáloch, sledovateľnosť čísla pece, spektrálna analýza, testovanie mechanických vlastností alebo testovanie korózie, malo by sa to tiež špecifikovať vo fáze cenovej ponuky.
Dráha prúdenia, hrúbka steny a polomer zaoblenia určujú, či sa teleso ventilu dá ľahko a stabilne odliať.
1. Prietokový kanál by mal vyvážiť vlastnosti kvapaliny a dostupnosť odliatku.
Dutina telesa ventilu musí spĺňať požiadavky na prietok a pokles tlaku, pričom je potrebné zvážiť aj to, či je možné dosiahnuť voskové formovanie, výrobu jadier, výrobu plášťov, odparafínovanie a čistenie. Úzke, slepé dutiny, náhle zmrštenia alebo miesta, kde je odstraňovanie a čistenie piesku náročné, môžu zvýšiť riziko neúplného naplnenia, inklúzií alebo zvyškov.
2. Prechod medzi hrubými a tenkými časťami by mal byť čo najplynulejší.
Na priesečníkoch prírub, sediel ventilov, výstupkov a plášťa sa môžu ľahko vytvoriť lokalizované hrubé horúce miesta. Náhle zmeny hrúbky môžu spôsobiť asynchrónne chladenie v rôznych oblastiach, čím sa zvyšuje riziko zmršťovacích dutín, pórovitosti, deformácií a tepelných trhlín. Tieto problémy je možné v návrhu zmierniť použitím postupných prechodov, vhodných zaoblení, lokalizovaného zníženia hmotnosti a kompenzácie zmršťovania vyvolaného procesom.
3. Ostré rohy by mali byť nahradené vhodnými zaoblenými rohmi.
Ostré vnútorné rohy bránia toku kovu a ľahko vedú ku koncentrácii napätia. Veľkosť polomeru zaoblenia by nemala byť určená pevným pomerom, ale skôr zohľadnením hrúbky steny, priestoru, napätia a podmienok formy. Kľúčom je vyhnúť sa náhlym zmenám a zabrániť vytváraniu nových lokalizovaných hrubých oblastí v dôsledku nadmerne veľkých zaoblení.
4. Výstuhy a výstužné rebrá musia skutočne slúžiť svojej funkcii.
V otvoroch pre driek ventilov, otvoroch pre skrutky a v montážnych miestach sa často nachádzajú výstupky alebo výstužné rebrá. Tieto by mali mať dostatočnú tuhosť, ale mali by sa tiež vyhýbať prekrývaniu s puzdrom a vytvárať nadmerne hrubý prierez. Ak je jedinou požiadavkou polohovanie pri obrábaní, možno zvážiť menší obrábací stôl alebo špecializovaný upínací prípravok.
Existujú telesá ventilov, telesá čerpadiel aleboobežné kolesokreslenie?Je to možnéPresné odlievanie častí čerpadiel a ventilovPozrite si rozsah spracovania na stránke alebo priamo...Predložte výkresy, materiály, množstvá a pracovné podmienky.Vykonajte proces a vyhodnotenie cenových ponúk.
Tieto miesta zvyčajne vyžadujú presné CNC obrábanie.
- Sedlo ventilu a tesniaca plocha:Kontrola rovinnosti, kruhovitosti, súososti a drsnosti povrchu;
- Vŕtanie drieku ventilu a vŕtanie hriadeľa:Zabezpečte priemer otvoru, jeho polohu a vzťah k tesniacej ploche;
- Prírubová plocha a doraz:Spĺňa rozmery pre pripojenie, tesnenie a montáž;
- Závity a otvory pre skrutky:Kompletné vŕtanie, rezanie závitov, zahlbovanie a kontrola rozstupu otvorov podľa špecifikácií;
- Spájacie a polohovacie plochy:Ako stabilný referenčný bod pre následnú montáž a testovanie.
Problém s obrábaním telies ventilov nespočíva len v jednom rozmere, ale aj vo vzťahoch medzi viacerými tesniacimi plochami, otvormi a prírubami. Počas kontroly výkresu by sa mali najprv určiť vzťažné body obrábania, postupnosť upnutia a metódy kontroly a potom by sa mal nastaviť prídavok na polotovar. Ak sa najprv vyrobí forma a potom sa zváži spôsob upnutia, často sa zvýšia náklady na špecializované nástroje a kalibráciu.
Ako by mali byť zabezpečené bežné kontroly kvality odliatkov telesa ventilu?
Potvrdenie materiálu a šarže pece
Overte chemické zloženie, druh materiálu a stav tepelného spracovania podľa požiadaviek objednávky. Ak sa vyžaduje sledovateľnosť, malo by byť jasne uvedené číslo pece, certifikát materiálu a spôsob označovania.
Kontrola vzhľadu a rozmerov
Skontrolujte čistotu vtokového systému, povrchové chyby, deformácie a rozmery polotovarov kľúčov; po opracovaní overte rozmery a požiadavky na umiestnenie tesniacich plôch, otvorov, závitov a prírub.
Nedeštruktívne testovanie
Penetračné testovanie je vhodné na detekciu povrchových defektov otvorov, zatiaľ čo rádiografické testovanie sa môže použiť na posúdenie vnútorných podmienok. Metódy testovania, miesta, pomery odberu vzoriek a úrovne akceptácie by sa však mali určiť podľa výkresov alebo dohodnutých noriem. Nie všetky telesá ventilov vyžadujú rovnakú kombináciu testov.
Tlaková a tesniaca skúška
Telesá ventilov vystavené tlaku môžu vyžadovať skúšku plášťa tlakom alebo skúšku tesnosti. Skúšobné médium, tlak, doba zotrvania, teplota, upnutie a uzatvorenie a kritériá prijatia musia byť odvodené z príslušných špecifikácií alebo požiadaviek zákazníka a nemôžu byť nahradené všeobecným parametrom prijatým zlievarňou.
HaijinStránka kontroly kvalityUvádzajú sa bežné rozmery, vzhľad a položky kontroly pri preprave. Položky zahŕňajúce tlakové skúšky alebo špecializované nedeštruktívne skúšky by mali byť v dopytových dokumentoch osobitne uvedené.
Zoznam dopytov na presné odliatky telesa ventilu
- 2D obrázky hotových výrobkov, 3D modely a výkresové verzie;
- Druh materiálu, príslušné normy a požiadavky na tepelné spracovanie;
- Médium, teplota, tlak a korozívne prostredie;
- Kľúčové tesniace plochy, polohy otvorov, tolerancie a drsnosť povrchu;
- Požiadavky na nedeštruktívne testovanie, tlakové testovanie a dokumentáciu;
- Hmotnosť na kus, počiatočné množstvo, odhadovaná ročná spotreba a dátum dodania;
- Dodávka surovín môže zahŕňať CNC obrábanie, povrchovú úpravu a balenie.
Často kladené otázky
Dá sa teleso ventilu kúpiť iba z presne odliateho polotovaru?
Áno, ale odporúča sa najprv potvrdiť referenčné hodnoty, tolerancie a požiadavky na testovanie následného spracovateľského závodu. Ak ten istý dodávateľ zabezpečí odlievanie aj CNC obrábanie, uľahčí sa štandardizácia štruktúry polotovaru, upnutia a zodpovednosti za kritické rozmery.
Môžete poskytnúť cenovú ponuku bez kompletnej normy pre tlakové skúšky?
Najprv je možné vykonať predbežné posúdenie procesu, ale pred formálnou cenovou ponukou a výrobou je potrebné potvrdiť skúšobnú základňu, tlak, dobu zotrvania, akceptáciu a požiadavky na dokumentáciu. V opačnom prípade rôzne skúšobné kalibre spôsobia významné rozdiely v nákladoch.
Je teleso ventilu z nehrdzavejúcej ocele 316 vždy vhodnejšie ako z nehrdzavejúcej ocele 304?
Nie nevyhnutne. Materiály triedy 316 majú vo všeobecnosti lepšiu špecifickú odolnosť proti korózii, ale ich potreba závisí od média, koncentrácie, teploty, životnosti a nákladov. V náročnom prostredí s chloridmi môže byť aj 316 nedostatočná.
Štandardizovať požiadavky na odlievanie, obrábanie a testovanie pred otvorením formy.
Stabilná dodávka telies ventilov pramení z kompletného inžinierskeho reťazca: najprv pochopenie prevádzkových podmienok a noriem; potom posúdenie prietokových kanálov, hrúbky steny, materiálov a rizík odlievania; a nakoniec určenie kritérií pre obrábanie a metód schvaľovania. Spoločnosť Haijin Stainless Steel dokáže na základe výkresov vyhodnotiť presné odlievanie silikónovým soľom, CNC dodatočné obrábanie a kontrolné riešenia pre telesá ventilov, telesá čerpadiel, obežné kolesá a ďalšie časti fluidných zariadení z nehrdzavejúcej ocele.
Odošlite výkresy telesa ventilu, aby ste získali návrhy procesov a cenových ponúkMôžete tiež zadaťKontaktujte násStránka umožňuje komunikáciu prostredníctvom WeChatu, telefónu alebo e-mailu.
Referencie
Technické princípy uvedené v tomto dokumente sú založené na norme pre ventily ASME B16.34 a verejne dostupných údajoch o návrhu a kontrole oceľových odliatkov od Americkej spoločnosti Steel Founders' Society. Konkrétne špecifikácie produktu by mali byť založené na platných normách, výkresoch zákazníkov a vzájomne dohodnutých dokumentoch.
ASME B16.34: Ventily – prírubové, závitové a zváracie
SFSA: Špecifikácie oceľových odliatkov
Relevantné technické informácie a príklady produktov
Pokračujte v posudzovaní, či materiály, spracovanie a skutočné diely zodpovedajú vašim potrebám obstarávania.
- Výber materiáluBežne používané druhy materiálov na presné odlievanie pre obežné kolesá vodných čerpadiel→
- Analýza aplikáciePoužitie presného odlievania pri výrobe obežných kolies vodných čerpadiel→
- Kontrola defektovAplikácia a kontrola chýb odliatku hlavy vodného čerpadla→
- Príklady produktovPresné odlievanie a CNC obrábanie obežných kolies ventilov a čerpadiel→
Vyhodnotenie procesu komponentov čerpadla a ventilu
Máte výkresy obežných kolies, telies ventilov alebo telies čerpadiel, ktoré je potrebné vyhodnotiť?
Spoločnosť Haijin dokáže vyhodnotiť riešenia pre presné odlievanie a CNC obrábanie s ohľadom na požiadavky na odolnosť voči korózii, štruktúru prietokového kanála, hrúbku steny, tesniacu plochu a rozmery kľúčových spojov.
- Orientácia materiálu sa určuje na základe média a teploty.
- Posúďte riziká prietokových kanálov, hrúbky steny a defektov odliatku.
- Potvrďte obrábanie tesniacich plôch, polohy otvorov a rozmery pripojenia.
WhatsApp: +86 158 9600 2001Naskenujte QR kód alebo otvorte WhatsApp a chatujte
