
V otázkach týkajúcich sa odliatkov sa často uvádza “vyžaduje sa detekcia chýb”, ale nešpecifikujú, či ide o PT, MT, UT alebo RT, ani nešpecifikujú oblasť kontroly alebo úroveň prijateľnosti. Tieto štyri metódy detekujú rôzne chyby a nemožno ich navzájom nahradiť.
Záverom možno povedať, že PT (Porous Physical Test - fyzikálny test pórovitosti) je vhodný na detekciu otvorených defektov na povrchu neporéznych materiálov; MT (Metallurgical Testing - metalurgické skúšanie) je vhodný na detekciu povrchových a povrchových defektov vo feromagnetických materiáloch; UT (Undertested Testing - nedostatočne testované skúšanie) sa používa hlavne na posudzovanie vnútorných defektov v liatych oceľových dieloch určitej hrúbky; RT (Resolution Testing - rozlišovacie skúšanie) intuitívnejšie zobrazuje objemové vnútorné defekty, ako je pórovitosť, zmršťovacie dutiny a inklúzie. V dokumentoch k obstarávaniu musí byť aspoň uvedená metóda, štandardná verzia, miesta skúšania, proporcie, načasovanie a úroveň prijatia.
Ako si mám vybrať medzi fyzickou, strednou, neutrálnou a pravou liečbou?
| metóda | Použiteľné materiály a chyby | Bežné aplikácie | Hlavné obmedzenia |
|---|---|---|---|
| Penetračné testovanie PT | Otvorené trhliny, póry a záhyby na povrchu neporéznych materiálov | Teleso ventilu z austenitických nehrdzavejúcich ocelí, opracované povrchy a oblasti opravy zvarov | Nie sú viditeľné žiadne vnútorné chyby; povrch musí byť čistý. |
| MT magnetické časticové testovanie | Povrchové a blízkopovrchové defekty vo feromagnetických materiáloch | Odliatky z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele a oblasti opráv zvarov | Austenitická nehrdzavejúca oceľ vo všeobecnosti nie je vhodná |
| Ultrazvukové testovanie UT | Anomálie vnútorného odrazu, hrubostenné komponenty | Všeobecné a vysokotlakové liate feritické oceľové diely | Vyhodnotenie zložitých zakrivených povrchov, hrubozrnného austenitu a tenkých, malých častí je náročné. |
| RT röntgenová detekcia | Objemové chyby, ako je pórovitosť, zmršťovacie dutiny a inklúzie | Tlaková škrupina, kritické oblasti s hrubými stenami a overenie prvého výrobku | Existujú požiadavky na radiačnú bezpečnosť a je citlivá na orientáciu určitých planárnych defektov. |
Prečo sa na odliatky z nehrdzavejúcej ocele používajú odliatky PT namiesto odliatkov MT?
Austenitické nehrdzavejúce ocele ako CF8, CF8M a CF3M zvyčajne nemajú feromagnetizmus vhodný na konvenčné magnetické skúšky časticami, preto sa penetračné skúšky častejšie používajú na zisťovanie povrchových defektov. Duplexné nehrdzavejúce ocele, ktoré majú dvojfázovú štruktúru feritu a austenitu, nemožno posudzovať iba na základe ich magnetických vlastností; toto určenie by malo byť založené na materiálových a produktových normách a validovaných testovacích postupoch.
Norma ISO 3452-1:2021 uvádza, že penetračné testovanie sa môže použiť na detekciu povrchových diskontinuít, ako sú trhliny, záhyby, póry a nedostatok spojenia, ale samotná metóda neposkytuje kritériá prijateľnosti. Inými slovami, “testovanie podľa metódy PT” a “aké výsledky sú prijateľné” sú dve rôzne veci.
Výkres vyžaduje detekciu chýb, ale nešpecifikuje úroveň detekcie chýb.Je to možnéPosielajte výkresy a testovacie podmienky cez WeChatVhodná metóda a cenové rozpätie by sa mali určiť s ohľadom na materiál, hrúbku steny, plochu vystavenú tlaku a množstvo.
Môže UT nahradiť RT?
Vo všeobecnosti ich nemožno priamo nahradiť. Ultrazvukové testovanie (UT) posudzuje vnútorné diskontinuity prostredníctvom akustického odrazu a je vhodné pre oceľové liate diely určitej hrúbky, kde je možné vytvoriť testovaný povrch; Rádiografické testovanie (RT) vytvára obrazy pomocou projekcie lúčov, čo poskytuje intuitívnejší pohľad na objemové defekty. Orientácia defektov, veľkosť zŕn materiálu, štrukturálna zložitosť a dostupnosť ovplyvňujú výsledky testovania.
Norma GB/T 7233.1-2023 sa používa na ultrazvukové skúšanie feritických oceľových odliatkov na všeobecné použitie, zatiaľ čo norma GB/T 7233.2-2023 sa používa na oceľové odliatky liate pod vysokým tlakom. Relevantné verejne dostupné informácie jasne ukazujú, že normy na všeobecné použitie sa nevzťahujú na austenitickú oceľ. Pri nákupe hrubostenných austenitických nehrdzavejúcich oceľových odliatkov nemožno priamo uplatniť pravidlá UT pre feritickú oceľovú odliatku.
Znamená testovanie 100%, že každá časť celého kusu dosahuje rovnakú úroveň?
Nie nevyhnutne. “100%” môže znamenať, že je skontrolovaný každý kus, alebo to môže znamenať, že je úplne pokrytá určená oblasť. Správny spôsob zápisu by mal tiež uvádzať percento skontrolovaných kusov, oblasť kontroly na diele, prípravu povrchu, stupeň kvality a požiadavky na zaznamenávanie. Hranice vystavené tlaku, blízko tesniacich plôch, hrubé a horúce miesta a oblasti opráv zvarov si zvyčajne vyžadujú osobitnú pozornosť.
V akom procese by sa malo testovanie uskutočniť?
- Po tepelnom spracovaní a čistení: zníženie interferencie oxidového povlaku, mikroštruktúry a stavu povrchu pri detekcii;
- Po hrubom obrábaní: kritické oblasti sa stanú ľahšie prístupnými a môžu sa odhaliť aj predtým uzavreté chyby;
- Po oprave zváraním: Znovu skontrolujte brúsenú oblasť a tepelne ovplyvnenú zónu podľa požiadaviek procesu;
- Pred konečným dodaním: Overte, či následné spracovanie neprinieslo žiadne nové chyby ani vynechané oblasti.
Aké informácie by mala obsahovať správa o nedeštruktívnom testovaní?
- Produkt, číslo výkresu, číslo pece alebo šarže a testovacia oblasť;
- Metódy testovania, normy a verzie a úrovne akceptácie;
- Parametre zariadenia, materiálov, sondy alebo žiarenia a stav kalibrácie;
- Stav povrchu, načasovanie kontroly a miera pokrytia;
- Zobrazuje sa umiestnenie, veľkosť, posúdenie a záver o poruche alebo poškodení;
- Kvalifikácia personálu, dátumy a záznamy o návratovej kontrole.
Často kladené otázky
“Dokazuje ”prejdenie skúškou na detekciu chýb“, že materiál je správny?
Nie. Nedeštruktívne testovanie môže odhaliť diskontinuity alebo chyby; triedy materiálov vyžadujú potvrdenie spektrálnou analýzou, chemickým zložením, mechanickými vlastnosťami alebo certifikáciou materiálov.
Ak sa nezobrazuje PT, znamená to, že vo vnútri nie sú žiadne zmršťovacie dutiny?
To nie je správny spôsob posudzovania. PT ukazuje iba defekty, ktoré sú spojené s povrchom; uzavreté vnútorné zmršťovacie dutiny vyžadujú zváženie RT alebo použiteľných UT metód.
Vyžadujú všetky odliatky štyri typy testovania?
Je to zbytočné. Testovanie by sa malo vykonávať v kombinácii na základe materiálov, konštrukcie, rizika a produktových noriem, aby sa predišlo zbytočným nákladom a aby sa predišlo vynechaniu kontrol kritických oblastí.
Od termínov kontroly až po cenové ponuky na odlievanie
Nerezová oceľ Haijin sa dá kombinovaťRozsah kontroly kvality、Odliatky čerpadiel a ventilov和Skúška tlaku ventiluVyžaduje sa vyhodnotenie výrobného plánu. Ak sú údaje úplné, je možné ho vykonať priamo.Nahrajte výkresy a získajte cenovú ponuku。
odkazovať na:ISO 3452-1:2021 Penetračné skúšky、Testovanie magnetickými časticami podľa normy ISO 9934-1Tento dokument nenahrádza oficiálne normy a kvalifikované testovacie postupy; schválenie by malo byť založené na štandardnej verzii prijatej v zmluve.
Relevantné technické informácie a príklady produktov
Pokračujte v posudzovaní, či materiály, spracovanie a skutočné diely zodpovedajú vašim potrebám obstarávania.
- Porovnanie procesovAko si vybrať medzi procesom výroby silikasolu a procesom výroby vodného skla?→
- Porovnanie procesovAké sú rozdiely medzi presným odlievaním a práškovou metalurgiou?→
- Požiadavky na kvalituDrsnosť povrchu presného odliatku a leštenie→
- Príklady produktovCNC obrábanie odliatkov priemyselných a mechanických dielov→
Hodnotenie výrobného procesu
Musíme určiť, ktorý výrobný proces je pre túto časť vhodný.
Uveďte, prosím, štruktúru, materiál, množstvo, kľúčové rozmery a požiadavky na povrch. Vykonáme hodnotenie na základe presného odlievania, následného spracovania, CNC obrábania a kontroly.
- Posúďte hrúbku steny, polomer zaoblenia a riziká formovania.
- Potvrďte prídavok na odliatok a umiestnenie po obrábaní
- Vyberte proces na základe množstva, kvality a dodacej lehoty.

