غالباً ما تشير الاستفسارات المتعلقة بالمسبوكات إلى ضرورة الكشف عن العيوب، لكنها لا تحدد نوع الفحص المطلوب (الاختبار بالحقن، أو الفحص المغناطيسي، أو الفحص بالموجات فوق الصوتية، أو الفحص بالأشعة السينية)، كما لا تحدد منطقة الفحص أو مستوى القبول. تكشف هذه الطرق الأربع عن عيوب مختلفة، ولا يمكن استبدال إحداها بالأخرى.
في الختام: يُعدّ اختبار PT (الاختبار الفيزيائي المسامي) مناسبًا للكشف عن العيوب السطحية في المواد غير المسامية؛ بينما يُعدّ اختبار MT (الاختبار المعدني) مناسبًا للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح في المواد المغناطيسية الحديدية؛ ويُستخدم اختبار UT (الاختبار غير الكامل) بشكل أساسي لتقييم العيوب الداخلية في أجزاء الفولاذ المصبوب ذات سُمك مُحدد؛ أما اختبار RT (اختبار الدقة) فيُظهر بشكلٍ أكثر وضوحًا العيوب الداخلية الحجمية مثل المسامية، وتجاويف الانكماش، والشوائب. يجب أن تُحدد وثائق الشراء على الأقل طريقة الاختبار، وإصداره القياسي، ومواقع الاختبار، ونسبه، وتوقيته، ومستوى قبوله.
كيف أختار بين العلاج الطبيعي، والعلاج الطبي، والعلاج بالموجات فوق الصوتية، والعلاج الإشعاعي؟
| طريقة | المواد والعيوب المطبقة | التطبيقات الشائعة | القيود الرئيسية |
|---|---|---|---|
| اختبار الاختراق PT | الشقوق والمسام والطيات المفتوحة على سطح المواد غير المسامية | جسم صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وأسطح مصقولة، ومناطق إصلاح اللحام | لا يمكن رؤية أي عيوب داخلية؛ يجب أن يكون السطح نظيفاً. |
| اختبار الجسيمات المغناطيسية MT | العيوب السطحية والقريبة من السطحية في المواد المغناطيسية الحديدية | مصبوبات الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك ومناطق إصلاح اللحام | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مناسب بشكل عام |
| اختبار الموجات فوق الصوتية UT | شذوذ الانعكاس الداخلي، مكونات ذات جدران سميكة | قطع فولاذية مصبوبة من الفريت للاستخدام العام وعالي الضغط | يُعد تقييم الأسطح المنحنية المعقدة، والأوستنيت ذي الحبيبات الخشنة، والأجزاء الرقيقة والصغيرة أمرًا صعبًا. |
| الكشف بالأشعة السينية RT | العيوب الحجمية مثل المسامية، وتجاويف الانكماش، والشوائب. | غلاف الضغط، والمناطق الحرجة ذات الجدران السميكة، والتحقق من النموذج الأولي | توجد متطلبات تتعلق بالسلامة الإشعاعية، وهي حساسة لاتجاه بعض العيوب المستوية. |
لماذا يتم استخدام مصبوبات PT بدلاً من مصبوبات MT في صناعة مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تفتقر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مثل CF8 وCF8M وCF3M، عادةً إلى الخاصية المغناطيسية الحديدية المناسبة لاختبار الجسيمات المغناطيسية التقليدي؛ لذا، يُستخدم اختبار الاختراق بشكل أكثر شيوعًا للكشف عن العيوب السطحية. أما الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، الذي يتميز ببنية ثنائية الطور من الفريت والأوستنيت، فلا يمكن تقييمه بناءً على خصائصه المغناطيسية فقط؛ بل يجب أن يستند التقييم إلى معايير المواد والمنتجات وإجراءات الاختبار المعتمدة.
تنص المواصفة القياسية ISO 3452-1:2021 على إمكانية استخدام اختبار الاختراق للكشف عن عيوب السطح مثل الشقوق والطيات والمسام وعدم الالتحام، إلا أن هذه الطريقة لا تحدد معايير القبول. بعبارة أخرى، يختلف "الاختبار وفقًا لطريقة اختبار الاختراق" عن "النتائج المقبولة".
يتطلب الرسم اكتشاف العيوب ولكنه لا يحدد مستوى اكتشاف العيوب.من الممكنأرسل الرسومات وشروط الاختبار عبر تطبيق WeChatينبغي تحديد الطريقة المناسبة ونطاق السعر من خلال مراعاة المادة وسمك الجدار ومنطقة تحمل الضغط والكمية.
هل يمكن لتقنية UT أن تحل محل تقنية RT؟
بشكل عام، لا يمكن استبدالها مباشرةً. يُقيّم اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) العيوب الداخلية من خلال الانعكاس الصوتي، وهو مناسب لأجزاء الفولاذ المصبوب ذات سُمك مُحدد، حيث يُمكن تحديد سطح الاختبار. أما اختبار الأشعة السينية (RT) فيُكوّن صورًا من خلال إسقاط الأشعة، مما يُوفر رؤيةً أوضح للعيوب الحجمية. ويؤثر كل من اتجاه العيب، وحجم حبيبات المادة، والتعقيد الهيكلي، وسهولة الوصول، على نتائج الاختبار.
يُستخدم المعيار GB/T 7233.1-2023 لاختبار الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المصبوب الفريتي للأغراض العامة باستخدام الموجات فوق الصوتية، بينما يُستخدم المعيار GB/T 7233.2-2023 لاختبار الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المصبوب عالي الضغط. وتشير المعلومات المتاحة للجمهور بوضوح إلى أن معايير الأغراض العامة لا تنطبق على الفولاذ الأوستنيتي. عند شراء مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذات الجدران السميكة، لا يمكن تطبيق قواعد اختبار الموجات فوق الصوتية الخاصة بالفولاذ المصبوب الفريتي بشكل مباشر.
هل يعني اختبار 100% أن كل جزء من القطعة بأكملها يصل إلى نفس المستوى؟
ليس بالضرورة. قد يعني الرمز "100%" فحص كل قطعة، أو قد يعني تغطية منطقة محددة بالكامل. يجب أن توضح الطريقة الصحيحة لكتابته نسبة القطع المفحوصة، ومنطقة الفحص على القطعة، وتحضير السطح، ودرجة الجودة، ومتطلبات التسجيل. عادةً ما تتطلب حدود تحمل الضغط، والأسطح القريبة من نقاط منع التسرب، والبقع السميكة والساخنة، ومناطق إصلاح اللحام عناية خاصة.
في أي عملية ينبغي ترتيب الاختبار؟
- بعد المعالجة الحرارية والتنظيف: تقليل تأثير طبقة الأكسيد والبنية المجهرية وحالة السطح على عملية الكشف؛
- بعد التشغيل الأولي: تصبح المناطق الحرجة أسهل في الوصول إليها، وقد يتم الكشف أيضاً عن العيوب المغلقة سابقاً؛
- بعد إصلاح اللحام: أعد فحص منطقة الطحن والمنطقة المتأثرة بالحرارة وفقًا لمتطلبات العملية؛
- قبل التسليم النهائي: تأكد من أن المعالجة اللاحقة لن تُدخل عيوبًا جديدة أو مناطق مفقودة.
ما المعلومات التي يجب أن يتضمنها تقرير الاختبار غير المدمر؟
- المنتج، رقم الرسم، رقم الفرن أو الدفعة، ومنطقة الاختبار؛
- أساليب الاختبار ومعاييره وإصداراته ومستويات قبوله؛
- المعدات والمواد والمجسات أو معايير الإشعاع وحالة المعايرة؛
- حالة السطح، وتوقيت الفحص، ونسبة التغطية؛
- يتم عرض موقع وحجم وتقييم واستنتاج العيب أو القصور؛
- مؤهلات الموظفين، والتواريخ، وسجلات فحص العودة.
الأسئلة الشائعة
“هل يثبت "اجتياز اختبار الكشف عن العيوب" أن المادة صحيحة؟
لا. قد تكشف تقييمات الاختبارات غير المدمرة عن وجود انقطاعات أو عيوب؛ تتطلب درجات المواد تأكيدًا من خلال التحليل الطيفي أو التركيب الكيميائي أو الخصائص الميكانيكية أو شهادة المواد.
إذا لم يتم عرض PT، فهل هذا يعني عدم وجود تجاويف انكماش في الداخل؟
ليست هذه الطريقة الصحيحة للحكم. لا يُظهر اختبار الاختراق إلا العيوب المتصلة بالسطح؛ أما تجاويف الانكماش الداخلية المغلقة فتتطلب النظر في اختبار الأشعة أو طرق اختبار الموجات فوق الصوتية المناسبة.
هل تتطلب جميع المسبوكات أربعة أنواع من الاختبارات؟
هذا غير ضروري. ينبغي إجراء الاختبارات بشكل مشترك بناءً على المواد والهيكل والمخاطر ومعايير المنتج لتجنب التكاليف الزائدة ومنع إغفال عمليات التفتيش في المناطق الحيوية.
من شروط الفحص إلى عرض أسعار الصب
يمكن دمج الفولاذ المقاوم للصدأ من هايجيننطاق مراقبة الجودة、مصبوبات المضخات والصمامات和اختبار ضغط الصماميلزم إجراء تقييم لخطة التصنيع. إذا كانت البيانات كاملة، فيمكن القيام بذلك مباشرة.قم بتحميل الرسومات للحصول على عرض سعر。
راجع:اختبار الاختراق ISO 3452-1:2021、اختبار الجسيمات المغناطيسية ISO 9934-1لا تحل هذه الوثيقة محل المعايير الرسمية وإجراءات الاختبار المؤهلة؛ يجب أن يستند القبول إلى النسخة القياسية المعتمدة في العقد.
معلومات تقنية ذات صلة وأمثلة على المنتجات
استمر في تقييم ما إذا كانت المواد والصنعة والأجزاء الفعلية مناسبة لاحتياجاتك في مجال الشراء.
تقييم عملية التصنيع
نحتاج إلى تحديد عملية التصنيع المناسبة لهذا الجزء.
يرجى تزويدنا بالهيكل والمادة والكمية والأبعاد الرئيسية ومتطلبات السطح. سنجري تقييمًا بناءً على عمليات الصب الدقيق والمعالجة اللاحقة والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والفحص.
- قم بتقييم سمك الجدار ونصف قطر الحافة ومخاطر التشكيل.
- تأكيد بدل الصب وموقع ما بعد التشغيل الآلي
- اختر العملية بناءً على الكمية والجودة ووقت التسليم.
واتساب: +86 158 9600 2001امسح رمز الاستجابة السريعة أو افتح تطبيق واتساب للدردشة
