Données sur les technologies de fonderie d'acier inoxydable et d'usinage CNC

Basé sur la norme GB/T 42124.3-2025, ce document explique l'angle de dépouille externe, l'angle de dépouille interne, la nuance DA/DB et les marquages TP/TM pour la fonderie à cire perdue, et compile les angles et valeurs linéaires correspondants pour 4–630 mm.

Le taux de retrait en fonderie de précision d'acier inoxydable ne peut être directement appliqué comme un pourcentage fixe. Cet article explique l'influence des modèles en cire, des coquilles de moule, de la solidification de l'alliage et du refroidissement sur les dimensions, et propose des méthodes de calcul du retrait de moule, de mesure de la première pièce et de correction directionnelle.

Les pièces en acier moulé peuvent-elles être réparées par soudage ? Cet article explique les limites de la réparation, la qualification des procédures de soudage, le traitement thermique post-soudage, les essais non destructifs et les exigences en matière de documentation pour les pièces moulées en acier sous pression, en acier basse température et en acier inoxydable.

Combien coûte la fabrication d'un moule de fonderie de précision ? Cet article explique les liens entre la structure du moule en cire, les matériaux, le dénoyautage, le nombre de cavités, le moulage d'essai, les frais d'échantillonnage, la durée de vie du moule et le coût de production.

Pourquoi les pièces moulées en acier inoxydable nécessitent-elles un traitement de mise en solution ? Cet article explique le but du traitement thermique, de la sensibilisation, de la microstructure, de la déformation, ainsi que les données d’approvisionnement et d’acceptation pour des pièces moulées telles que les aciers 304, 316L, 2205 et 2507.

Faut-il privilégier les techniques de ressuage, de magnétoscopie, d'ultrasons ou de radiographie pour la détection des défauts de fonderie ? Cet article compare les matériaux concernés, les types de défauts, le calendrier des essais et les critères d'acceptation des essais par ressuage, par magnétoscopie, par ultrasons et par radiographie.

Comment distinguer les retassures, la porosité, les bulles de gaz, les piqûres de sable et les fissures dans les pièces moulées ? Cet article explique les morphologies courantes, leurs causes, les méthodes de détection, les limites de retouche et les critères d’acceptation des plans d’approvisionnement.

Que vérifient respectivement l'essai hydrostatique du corps de vanne, l'essai d'étanchéité à basse pression et l'essai d'étanchéité du siège de vanne ? Cet article explique les normes telles que GB/T 13927 et ISO 5208, les niveaux de fuite, les points de fuite courants et les documents de réception des achats.

Les aciers WCB et WCC sont des pièces moulées en acier au carbone sous pression conformes à la norme ASTM A216, tandis que les aciers LCB et LCC sont des aciers moulés sous pression à basse température conformes à la norme ASTM A352. Cet article explique les différences entre les matériaux et résume les systèmes de classification pertinents des normes GB, EN, JIS et ISO, ainsi que les possibilités de substitution.