V čerpadlách, ventiloch, zariadeniach na morskú vodu a komponentoch chemických kvapalín musia materiály odolávať korózii média a zároveň si zachovať pevnosť a zložitý štrukturálny tvar.Presné odlievanie duplexnej oceleVďaka kombinácii materiálových charakteristík austenitickej a feritovej dvojfázovej mikroštruktúry s výhodami odlievania na presné liatie pre zložité a malé diely sa často používa v telesách ventilov, telesách čerpadiel atď.obežné kolesoPrírubové sedlá, spojky a neštandardné komponenty prietokových kanálov.
V skutočných dopytoch sa často stretnete s výrazmi ako “presné odlievanie 2205” alebo “presné odlievanie 2507”. Je dôležité poznamenať, že 2205 a 2507 sú bežne používané výrazy pre triedy kovaného železa; pokiaľ ide o výrobu a prevzatie odliatkov, zodpovedajúca trieda odliatku by sa mala potvrdiť v spojení s výkresmi, pracovnými podmienkami a normami pre odlievanie, a nie zadávať objednávku len na základe skratky.
2205 a 2507: Najprv skontrolujte stupeň materiálu, potom určte stupeň odliatku.
| Bežné pojmy | Referenčné triedy bežných deformovateľných materiálov | Tipy na výber odlievacieho materiálu | Bežné pokyny na aplikáciu |
|---|---|---|---|
| 2205 Duplexná nehrdzavejúca oceľ | UNS S31803/S32205, EN 1.4462 | Pri žiadosti o cenovú ponuku na základe normy ASTM A890/A995 venujte osobitnú pozornosť overeniu požiadaviek na odlievanie, ako napríklad 4A/CD3MN (UNS J92205). | Čerpadlá, ventily, príruby a kvapalinové prípojky používané vo všeobecných médiách obsahujúcich chlór |
| 2507 Super duplexná oceľ | UNS S32750, EN 1.4410 | Pre aplikácie s vysokým obsahom chlóru alebo náročnejšie aplikácie použite inžinierske schválené superduplexné odliatky, ako napríklad ASTM A995 6A / CD3MWCuN; priame ekvivalenty nie sú povolené. | Súvisiace s morskou vodou, odsoľovaním a vysoko korozívnymi kvapalinamiOdliatky čerpadiel a ventilov |
Údaje spoločnosti Outokumpu o duplexnej oceli opisujú oceľ 2205 ako bežne používanú duplexnú oceľ, ktorá kombinuje dobrú odolnosť voči lokalizovanej korózii a koróznemu praskaniu v dôsledku napätia s vysokou pevnosťou; oceľ 2507 má vyšší stupeň legovania a odolnosti voči korózii, vďaka čomu je vhodná pre náročnejšie chloridové prostredia. V prípade odliatkov by mal konečný materiál spĺňať dohodnuté normy, chemické zloženie, podmienky tepelného spracovania a podmienky kontroly.
Prečo je presné odlievanie duplexnej ocele vhodné pre čerpadlá, ventily a mechanické súčiastky?
Presné liatie je vhodné na výrobu nepravidelne tvarovaných dielov s prietokovými kanálmi, zaobleniami, prírubami a montážnymi výstupkami. V porovnaní s hromadným obrábaním z jedného kusu materiálu môže dobre navrhnutá schéma odlievania znížiť prídavky na obrábanie a poskytnúť flexibilnejšiu výrobnú cestu pre malé série neštandardných dielov s viacerými špecifikáciami. Dutiny telesa ventilov, prechodové časti telesa čerpadla, komponenty obežného kolesa a zložité spojovacie sedlá sú všetko bežné konštrukčné ciele.
Duplexná nehrdzavejúca oceľ však nie je materiál, ktorý je “po odliatí hotový”. Rozdiely v hrúbke steny dielu, odlievaní a podávaní, tepelnom spracovaní a následnom obrábaní ovplyvňujú povrchovú úpravu, rozmery a prevádzkovú spoľahlivosť odliatku. Význam výberu ocele 2205 alebo 2507 je potrebné pochopiť prostredníctvom kompletných procesov a kontrol.
Štyri kľúčové fázy výroby, na ktoré sa treba zamerať pri presných odliatkoch z duplexnej ocele
- Potvrdenie materiálov a šarže pece:Kľúčové komponenty ako Cr, Ni, Mo a N sa kontrolujú podľa cieľových noriem pre odlievanie a identita materiálu sa potvrdzuje prostredníctvom certifikácie materiálu alebo PMI, aby sa predišlo zámene podobných názvov pre rovnakú triedu.
- Odlievacie a konštrukčné procesy:Nastavte vtokový systém a prídavok na obrábanie podľa hrúbky steny, prietokového kanála a obrábaného povrchu a venujte pozornosť rizikám zmršťovania, inklúzie, tepelného praskania a deformácie; na tesniacej ploche a spojovacej ploche si nechajte priestor na následné opracovanie.
- Tepelné spracovanie roztokom a kontrola mikroštruktúry:Duplexné oceľové odliatkyNa kontrolu rizika škodlivej intermetalickej precipitácie a na dosiahnutie vhodnej dvojfázovej mikroštruktúry je potrebná vhodná úprava roztokom a rýchly proces ochladzovania. Podľa potreby je možné naplánovať metalografické testovanie, testovanie feritov, testovanie mechanických vlastností alebo korózne testovanie.
- Dokončovanie a nedeštruktívne testovanie:Pre komponenty čerpadiel a ventilov, ktoré sú vystavené tlaku, komponenty prietokových kanálov alebo kritické spojovacie komponenty je možné zabezpečiť skúšky penetrantom, rádiografické skúšky, overenie rozmerov, tlakové skúšky a povrchové úpravy podľa úrovne prijateľnosti. Rozsah skúšok by mal byť uvedený v objednávke.
2205 alebo 2507, nemôžete si vybrať len na základe “čím vyššia úroveň, tým lepšie”.
Pre väčšinu priemyselných kvapalných komponentov ponúka duplexná nehrdzavejúca oceľ 2205 dobrú rovnováhu medzi odolnosťou proti korózii, pevnosťou, obrobiteľnosťou a nákladmi. Ak je však zariadenie dlhodobo vystavené morskej vode alebo médiám s vysokým obsahom chloridov, alebo ak konštruktér kladie prísnejšie požiadavky na jamkovú a štrbinovú koróziu, môže byť potrebné ďalej posúdiť oceľ 2507 alebo zodpovedajúcu možnosť superduplexného odliatku. Pri skutočnom výbere sa musí zohľadniť aj koncentrácia média, teplota, tlak, metódy zvárania alebo montáže a kontrolné normy.
Oceľové odliatky na mieru: Pred vyžiadaním cenovej ponuky si pripravte tieto informácie.
Pri obstarávaní presne odlievaných duplexných dielov z nehrdzavejúcej ocele sa odporúča poskytnúť dvojrozmerné výkresy alebo trojrozmerné modely, materiálové normy a požadované triedy, pracovné médium a teplotu/tlak, kritické rozmerové tolerancie, drsnosť tesniaceho povrchu, jednotkovú hmotnosť a množstvo, ako aj požadované nedeštruktívne testovanie a materiálovú dokumentáciu. Čím podrobnejšie informácie, tým ľahšie bude poskytnúť presné cenové ponuky a posúdenia procesu pre triedy odlievania duplexných nehrdzavejúcich ocelí 2205, 2507 a iné triedy odlievania duplexných nehrdzavejúcich ocelí.
Spoločnosť Haijin Stainless Steel môže prediskutovať riešenia presného odlievania, následného spracovania a kontroly duplexnej nehrdzavejúcej ocele na základe výkresov a požiadaviek na príslušenstvo čerpadiel a ventilov, príslušenstvo fluidných zariadení a neštandardné mechanické časti. Pri projektoch so špecifickými požiadavkami na koróziu alebo tlak sa odporúča overiť normy materiálu a podmienky prijatia pred potvrdením objednávky.
