펌프, 밸브, 해수 장비 및 화학 유체 부품에 사용되는 재료는 강도와 복잡한 구조적 형태를 유지하면서 매체의 부식을 견뎌야 합니다.듀플렉스강 정밀 주조오스테나이트와 페라이트 이중상 미세구조의 재료 특성과 복잡하고 작은 부품 제작에 적합한 정밀 주조의 장점을 결합하여 밸브 본체, 펌프 본체 등에 널리 사용됩니다.임펠러플랜지 시트, 커넥터 및 비표준 유로 구성 요소.
실제 문의 과정에서 "2205 정밀 주조" 또는 "2507 정밀 주조"와 같은 용어를 자주 접하게 될 것입니다. 2205와 2507은 연철 등급을 나타내는 일반적인 용어이며, 주조 제조 및 검수 시에는 약어에만 의존하여 주문하기보다는 도면, 작업 조건 및 주조 표준을 종합적으로 고려하여 해당 주조 등급을 확인해야 합니다.
2205 및 2507: 먼저 재료 등급을 확인한 다음 주조 등급을 결정하십시오.
| 자주 사용하는 용어 | 일반적인 변형 가능 재료의 기준 등급 | 주조 재료 선택 팁 | 일반적인 적용 방법 |
|---|---|---|---|
| 2205 듀플렉스 스테인리스강 | UNS S31803/S32205, EN 1.4462 | ASTM A890/A995에 따라 견적을 요청할 때는 4A/CD3MN(UNS J92205)과 같은 주조 요구 사항을 특히 주의해서 확인하십시오. | 염소를 함유하는 일반적인 매체에 사용되는 펌프, 밸브, 플랜지 및 유체 연결 장치 |
| 2507 슈퍼 듀플렉스강 | UNS S32750, EN 1.4410 | 고농도 염소 환경이나 더욱 까다로운 용도에는 ASTM A995 6A / CD3MWCuN과 같은 엔지니어링 승인을 받은 슈퍼 듀플렉스 주조 등급을 사용하십시오. 동일한 재질의 제품은 사용할 수 없습니다. | 해수, 담수화 및 부식성이 매우 강한 유체와 관련됨펌프 및 밸브 주조품 |
Outokumpu의 듀플렉스강 자료에 따르면 2205는 국부 부식 및 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성과 높은 강도를 결합한 일반적인 듀플렉스강입니다. 2507은 합금 함량이 더 높고 내식성이 뛰어나 염화물 환경에 더욱 적합합니다. 주조품의 경우 최종 재료는 합의된 표준, 화학 조성, 열처리 조건 및 검사 조건을 준수해야 합니다.
듀플렉스강의 정밀 주조가 펌프, 밸브 및 기계 부품에 적합한 이유는 무엇일까요?
정밀 주조는 유로, 필렛, 플랜지 및 장착 러그가 있는 불규칙한 형상의 부품을 생산하는 데 적합합니다. 단일 소재를 가공하여 대량 생산하는 방식과 비교했을 때, 잘 설계된 주조 공법은 가공 여유를 줄이고 다양한 사양을 가진 소량의 비표준 부품 생산에 더욱 유연한 제조 방식을 제공합니다. 밸브 본체 내부 공간, 펌프 케이싱 전환부, 임펠러 부품 및 복잡한 연결 시트 등이 일반적인 설계 대상입니다.
하지만 듀플렉스 스테인리스강은 "주조 후 최종 가공"되는 소재가 아닙니다. 부품 벽 두께, 주입 및 공급, 열처리, 그리고 후속 가공 등 모든 과정이 주조물의 표면 마감, 치수 및 사용 신뢰성에 영향을 미칩니다. 따라서 2205 또는 2507 재질을 선택할 때는 전체 공정과 검사를 통해 그 중요성을 정확히 파악해야 합니다.
듀플렉스강 정밀 주조에서 중점적으로 살펴봐야 할 네 가지 핵심 제조 단계
- 재료 및 용광로 배치 확인:Cr, Ni, Mo, N과 같은 주요 구성 요소는 목표 주조 표준에 따라 검사되며, 유사한 명칭을 동일 등급으로 오인하는 것을 방지하기 위해 재료 인증 또는 PMI를 통해 재료의 정체를 확인합니다.
- 주조 및 구조 공정:벽 두께, 유로 및 가공 표면에 따라 게이팅 시스템과 가공 여유를 설정하고 수축, 개재물, 열 균열 및 변형 위험에 주의해야 하며, 밀봉면과 연결면에 후속 가공을 위한 공간을 확보해야 합니다.
- 용체화 열처리 및 미세구조 제어:듀플렉스강 주조품유해한 금속간 화합물 석출 위험을 제어하고 적절한 이중상 미세구조를 얻기 위해서는 적절한 용체화 처리와 급속 냉각 공정이 필요합니다. 필요에 따라 금속 조직 검사, 페라이트 분석, 기계적 특성 검사 또는 부식 시험을 실시할 수 있습니다.
- 마무리 작업 및 비파괴 검사:펌프 및 밸브의 내압 부품, 유로 부품 또는 중요 연결 부품의 경우, 합격 기준에 따라 침투 탐상 검사, 방사선 투과 검사, 치수 검증, 압력 시험 및 표면 처리를 실시할 수 있습니다. 검사 범위는 주문 시 명시해야 합니다.
2205든 2507이든, 단순히 "레벨이 높을수록 좋다"는 기준으로 선택할 수는 없습니다.
대부분의 산업용 유체 부품에 2205 듀플렉스 스테인리스강은 내식성, 강도, 가공성 및 비용 측면에서 우수한 균형을 제공합니다. 그러나 장비가 장기간 해수 또는 고농도 염화물 환경에 노출되거나 설계자가 공식 및 틈새 부식에 대한 더욱 엄격한 요구 사항을 적용하는 경우, 2507 또는 이에 상응하는 초듀플렉스 주조 옵션을 추가적으로 검토해야 할 수 있습니다. 실제 선택 시에는 환경 농도, 온도, 압력, 용접 또는 조립 방법, 검사 기준 등도 고려해야 합니다.
맞춤형 듀플렉스강 주조품: 견적 요청 전에 다음 정보를 준비하십시오.
정밀 주조 듀플렉스 스테인리스강 부품을 조달할 때는 2차원 도면 또는 3차원 모델, 재료 표준 및 원하는 등급, 사용 매체 및 온도/압력, 주요 치수 공차, 밀봉면 거칠기, 단위 중량 및 수량, 필요한 비파괴 검사 결과 및 재료 관련 문서를 제공하는 것이 좋습니다. 정보가 상세할수록 2205, 2507 및 기타 듀플렉스 스테인리스강 주조 등급에 대한 정확한 견적 및 공정 평가를 더욱 용이하게 수행할 수 있습니다.
하이진 스테인리스강은 펌프 및 밸브 부속품, 유체 장비 부속품, 비표준 기계 부품의 도면 및 요구 사항을 바탕으로 듀플렉스 스테인리스강의 정밀 주조, 후가공 및 검사 솔루션에 대해 상담해 드릴 수 있습니다. 특정 부식 조건이나 압력 요구 사항이 있는 프로젝트의 경우, 주문을 확정하기 전에 재료 표준 및 합격 조건을 확인하는 것이 좋습니다.
