Bei Pumpen, Ventilen, Meerwasseranlagen und Komponenten für chemische Flüssigkeiten müssen die Werkstoffe der Korrosion durch die Medien standhalten und gleichzeitig Festigkeit und komplexe Strukturformen beibehalten.Duplexstahl-PräzisionsgussDurch die Kombination der Materialeigenschaften einer austenitischen und ferritischen Zweiphasen-Mikrostruktur mit den Vorteilen des Feingussverfahrens für komplexe und kleine Teile wird es häufig bei Ventilgehäusen, Pumpengehäusen usw. eingesetzt.LaufradFlanschsitze, Verbindungsstücke und nicht standardmäßige Strömungskanalkomponenten.
Bei konkreten Anfragen stößt man häufig auf Begriffe wie “2205 Präzisionsguss” oder “2507 Präzisionsguss”. Es ist wichtig zu beachten, dass 2205 und 2507 gängige Bezeichnungen für Schmiedeeisensorten sind. Bei der Gussfertigung und -abnahme sollte die entsprechende Gusssorte anhand von Zeichnungen, Arbeitsbedingungen und Gussnormen bestätigt werden, anstatt eine Bestellung allein auf Basis einer Abkürzung aufzugeben.
2205 und 2507: Zuerst die Werkstoffgüte prüfen, dann die Gussgüte bestimmen.
| Gebräuchliche Begriffe | Referenzsorten gängiger verformbarer Werkstoffe | Tipps zur Auswahl von Gussmaterialien | Allgemeine Anwendungshinweise |
|---|---|---|---|
| 2205 Duplex-Edelstahl | UNS S31803/S32205, EN 1.4462 | Bei der Anforderung eines Angebots auf Basis von ASTM A890/A995 ist besonders auf die Überprüfung der Gussanforderungen wie 4A/CD3MN (UNS J92205) zu achten. | Pumpen, Ventile, Flansche und Fluidverbindungen für allgemeine chlorhaltige Medien |
| 2507 Super Duplex Stahl | UNS S32750, EN 1.4410 | Für Anwendungen mit hohem Chlorgehalt oder anspruchsvolleren Anwendungen sollten technisch zugelassene Superduplex-Gussmetalle wie ASTM A995 6A / CD3MWCuN verwendet werden; direkte Äquivalente sind nicht zulässig. | Bezieht sich auf Meerwasser, Entsalzung und hochkorrosive Flüssigkeiten.Pumpen- und Ventilgehäuse |
Die Daten von Outokumpu beschreiben 2205 als einen häufig verwendeten Duplexstahl, der gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion mit hoher Festigkeit kombiniert. 2507 weist einen höheren Legierungsgrad und eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt. Für Gussteile muss das Endmaterial den vereinbarten Normen, der chemischen Zusammensetzung, dem Wärmebehandlungszustand und den Prüfbedingungen entsprechen.
Warum eignet sich der Präzisionsguss von Duplexstahl für Pumpen, Ventile und Maschinenteile?
Feinguss eignet sich zur Herstellung von Bauteilen mit unregelmäßigen Formen, wie z. B. Strömungskanälen, Abrundungen, Flanschen und Befestigungslaschen. Im Vergleich zur Massenbearbeitung eines einzelnen Werkstücks kann ein gut durchdachtes Gussverfahren die Bearbeitungszugaben reduzieren und eine flexiblere Fertigung kleiner Serien von Sonderteilen mit unterschiedlichen Spezifikationen ermöglichen. Ventilgehäuse, Übergangsstücke an Pumpengehäusen, Laufradkomponenten und komplexe Anschlusssitze sind typische Anwendungsfälle.
Duplex-Edelstahl ist jedoch kein Werkstoff, der nach dem Gießen seine endgültige Beschaffenheit erreicht. Unterschiede in der Wandstärke, im Gieß- und Speiserverfahren, in der Wärmebehandlung und in der nachfolgenden Bearbeitung beeinflussen die Oberflächenbeschaffenheit, die Abmessungen und die Zuverlässigkeit des Gussteils. Die Bedeutung der Wahl zwischen 2205 und 2507 muss durch umfassende Prozess- und Prüfverfahren verdeutlicht werden.
Vier wichtige Fertigungsschritte, auf die man sich bei Präzisionsgussteilen aus Duplexstahl konzentrieren sollte
- Material- und Ofenchargenbestätigung:Die wichtigsten Bestandteile wie Cr, Ni, Mo und N werden anhand der Zielgussnormen überprüft, und die Materialidentität wird durch Materialzertifizierung oder PMI bestätigt, um Verwechslungen ähnlicher Namen mit der gleichen Güte zu vermeiden.
- Gieß- und Strukturprozesse:Das Anguss-System und die Bearbeitungszugabe sind entsprechend der Wandstärke, dem Strömungskanal und der bearbeiteten Oberfläche festzulegen. Dabei ist auf die Risiken von Schrumpfung, Einschlüssen, thermischer Rissbildung und Verformung zu achten. Auf der Dichtfläche und der Verbindungsfläche ist Platz für die nachfolgende Nachbearbeitung einzuplanen.
- Lösungsglühen und Mikrostrukturkontrolle:DuplexstahlgussUm das Risiko schädlicher intermetallischer Phasenausscheidungen zu minimieren und ein geeignetes Zweiphasengefüge zu erzielen, ist eine geeignete Lösungsglühung mit anschließender schneller Abkühlung erforderlich. Metallographische Untersuchungen, Ferritprüfungen, mechanische Prüfungen oder Korrosionsprüfungen können je nach Bedarf durchgeführt werden.
- Oberflächenbearbeitung und zerstörungsfreie Prüfung:Für drucktragende Bauteile von Pumpen und Ventilen, Strömungskanalkomponenten oder kritische Verbindungsbauteile können je nach Akzeptanzniveau Eindringprüfungen, Röntgenprüfungen, Maßprüfungen, Druckprüfungen und Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden. Der Prüfumfang ist in der Bestellung festzulegen.
2205 oder 2507, man kann nicht einfach nach dem Motto “Je höher das Level, desto besser” wählen.
Für die meisten industriellen Fluidkomponenten bietet Duplex-Edelstahl 2205 ein gutes Verhältnis von Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten. Bei längerer Exposition gegenüber Meerwasser oder chloridreichen Medien oder bei strengeren Anforderungen an Loch- und Spaltkorrosion kann jedoch die Prüfung von 2507 oder einer entsprechenden Superduplex-Gussvariante erforderlich sein. Die endgültige Auswahl muss zudem Medienkonzentration, Temperatur, Druck, Schweiß- oder Montageverfahren sowie Prüfnormen berücksichtigen.
Bereiten Sie diese Informationen vor, bevor Sie ein Angebot für kundenspezifische Duplexstahlgussteile anfordern.
Bei der Beschaffung von präzisionsgegossenen Duplex-Edelstahlteilen empfiehlt es sich, zweidimensionale Zeichnungen oder dreidimensionale Modelle, Werkstoffnormen und gewünschte Güteklassen, das Arbeitsmedium sowie Temperatur und Druck, kritische Maßtoleranzen, die Oberflächenrauheit der Dichtfläche, das Stückgewicht und die Stückzahl sowie die erforderlichen zerstörungsfreien Prüfverfahren und die Werkstoffdokumentation anzugeben. Je detaillierter die Informationen sind, desto einfacher ist es, genaue Angebote und Prozessbewertungen für die Duplex-Edelstahlgüten 2205, 2507 und andere zu erstellen.
Haijin Stainless Steel bietet Ihnen Präzisionsguss, Weiterverarbeitung und Prüflösungen für Duplex-Edelstahl auf Basis der Zeichnungen und Anforderungen von Pumpen- und Ventilzubehör, Zubehör für Fluidanlagen und Sonderbauteilen. Bei Projekten mit besonderen Korrosionsbedingungen oder Druckanforderungen empfehlen wir, die Materialnormen und Abnahmebedingungen vor Auftragserteilung zu prüfen.
