Dans les pompes, les vannes, les équipements pour eau de mer et les composants pour fluides chimiques, les matériaux doivent résister à la corrosion du milieu tout en conservant leur résistance et leur forme structurelle complexe.Coulée de précision en acier duplexCombinant les caractéristiques matérielles de la microstructure biphasée austénitique et ferritique avec les avantages du moulage à la cire perdue pour les pièces complexes et de petite taille, il est souvent utilisé dans les corps de vannes, les corps de pompes, etc.turbineSièges de brides, connecteurs et composants de canaux d'écoulement non standard.
Dans les demandes de renseignements, vous rencontrerez souvent des termes tels que “ moulage de précision 2205 ” ou “ moulage de précision 2507 ”. Il est important de noter que 2205 et 2507 sont des termes couramment utilisés pour désigner des nuances de fer forgé. Pour la fabrication et la réception des pièces moulées, la nuance correspondante doit être confirmée à l'aide des plans, des conditions de travail et des normes de fonderie, plutôt que de passer commande uniquement sur la base d'une abréviation.
2205 et 2507 : Vérifiez d'abord la nuance du matériau, puis déterminez la nuance de fonderie.
| termes courants | Grades de référence des matériaux déformables courants | Conseils pour le choix des matériaux de moulage | Instructions d'application communes |
|---|---|---|---|
| Acier inoxydable duplex 2205 | UNS S31803/S32205, EN 1.4462 | Lors de la demande d'un devis basé sur la norme ASTM A890/A995, accordez une attention particulière à la vérification des exigences de fonderie telles que 4A/CD3MN (UNS J92205). | Pompes, vannes, brides et raccords de fluides utilisés dans les milieux contenant du chlore en général |
| Acier super duplex 2507 | UNS S32750, EN 1.4410 | Pour les applications à haute teneur en chlore ou plus exigeantes, utilisez des qualités de coulée super duplex approuvées par l'ingénierie, telles que ASTM A995 6A / CD3MWCuN ; les équivalents directs ne sont pas autorisés. | Lié à l'eau de mer, au dessalement et aux fluides hautement corrosifspièces moulées de pompes et de vannes |
Les données d'Outokumpu sur l'acier duplex décrivent le 2205 comme un acier duplex couramment utilisé, alliant une bonne résistance à la corrosion localisée et à la fissuration par corrosion sous contrainte à une haute résistance mécanique ; le 2507 présente un degré d'alliage et une résistance à la corrosion supérieurs, le rendant adapté aux environnements chlorés plus agressifs. Pour les pièces moulées, le matériau final doit être conforme aux normes convenues en matière de composition chimique, de traitement thermique et de contrôle.
Pourquoi le moulage de précision de l'acier duplex est-il adapté aux pompes, aux vannes et aux pièces mécaniques ?
Le moulage à cire perdue est adapté à la production de pièces de formes irrégulières comportant des canaux d'écoulement, des congés, des brides et des pattes de fixation. Comparé à l'usinage en série à partir d'une seule pièce, un procédé de moulage bien conçu permet de réduire les surépaisseurs d'usinage et offre une plus grande flexibilité de fabrication pour les petites séries de pièces non standard aux spécifications multiples. Les cavités de corps de vannes, les sections de transition de corps de pompes, les composants de roues et les sièges de raccordement complexes sont autant d'exemples courants.
Cependant, l'acier inoxydable duplex n'est pas un matériau “ fini après coulée ”. Les différences d'épaisseur de paroi, de coulée et d'alimentation, de traitement thermique et d'usinage ultérieur influent toutes sur l'état de surface, les dimensions et la fiabilité de la pièce moulée. Le choix entre l'acier inoxydable 2205 et l'acier inoxydable 2507 doit être pleinement apprécié au travers de processus et de contrôles complets.
Quatre étapes clés de fabrication à prendre en compte pour les pièces moulées de précision en acier duplex
- Confirmation des matériaux et du lot de four :Les composants clés tels que le Cr, le Ni, le Mo et le N sont vérifiés par rapport aux normes de fonderie cibles, et l'identité du matériau est confirmée par une certification du matériau ou par le PMI afin d'éviter de confondre des noms similaires pour une même nuance.
- Procédés de moulage et de structure :Réglez le système d'alimentation et la tolérance d'usinage en fonction de l'épaisseur de la paroi, du canal d'écoulement et de la surface usinée, et tenez compte des risques de retrait, d'inclusion, de fissuration thermique et de déformation ; prévoyez un espace pour la finition ultérieure sur la surface d'étanchéité et la surface de raccordement.
- Traitement thermique de mise en solution et contrôle de la microstructure :pièces moulées en acier duplexUn traitement de mise en solution approprié et un refroidissement rapide sont nécessaires pour limiter le risque de précipitation de phases intermétalliques nocives et obtenir une microstructure biphasée adéquate. Des analyses métallographiques, des essais de ferrite, des essais de propriétés mécaniques ou des essais de corrosion peuvent être réalisés selon les besoins.
- Finition et essais non destructifs :Pour les composants sous pression des pompes et vannes, les composants des canaux d'écoulement ou les pièces de raccordement critiques, des essais de ressuage, des contrôles radiographiques, des vérifications dimensionnelles, des essais de pression et des traitements de surface peuvent être réalisés en fonction du niveau d'acceptation. L'étendue des essais doit être précisée dans la commande.
2205 ou 2507, vous ne pouvez pas simplement choisir en fonction du principe “ plus le niveau est élevé, mieux c'est ”.
Pour la plupart des composants industriels destinés aux fluides, l'acier inoxydable duplex 2205 offre un bon compromis entre résistance à la corrosion, robustesse, usinabilité et coût. Cependant, si l'équipement est exposé à l'eau de mer ou à des milieux à forte concentration en chlorures pendant des périodes prolongées, ou si le concepteur impose des exigences plus strictes en matière de corrosion par piqûres et de corrosion caverneuse, il peut être nécessaire d'évaluer plus en détail l'acier inoxydable 2507 ou une option de fonderie super duplex équivalente. Le choix final doit également tenir compte de la concentration du fluide, de la température, de la pression, des méthodes de soudage ou d'assemblage, ainsi que des normes d'inspection.
Pièces moulées en acier duplex sur mesure : Préparez ces informations avant de demander un devis.
Lors de l'approvisionnement en pièces moulées de précision en acier inoxydable duplex, il est recommandé de fournir des dessins 2D ou des modèles 3D, les normes et nuances de matériaux souhaitées, le fluide de travail et les conditions de température et de pression, les tolérances dimensionnelles critiques, la rugosité de la surface d'étanchéité, le poids et la quantité unitaires, ainsi que les résultats des essais non destructifs et la documentation relative aux matériaux. Plus les informations sont détaillées, plus il sera facile d'établir des devis précis et d'évaluer les procédés pour les nuances de fonderie d'acier inoxydable duplex 2205, 2507 et autres.
Haijin Stainless Steel propose des solutions de fonderie de précision, d'usinage et de contrôle pour l'acier inoxydable duplex, basées sur les plans et les spécifications des accessoires de pompes et de vannes, des équipements hydrauliques et des pièces mécaniques non standard. Pour les projets soumis à des conditions de corrosion ou de pression spécifiques, il est recommandé de vérifier les normes des matériaux et les conditions d'acceptation avant de confirmer la commande.
