Acier inoxydable Haijin
Contrôle de qualité
De l'évaluation des dessins à la confirmation avant expédition, en passant par l'inspection des pièces moulées et la vérification de l'usinage CNC, nous réduisons les risques dimensionnels et d'assemblage en production de masse.
Haijin Stainless Steel se spécialise dans la fonderie de précision, l'usinage CNC et la fabrication de pièces métalliques sur mesure. Notre priorité est de garantir la faisabilité du produit, mais aussi de nous assurer que ses dimensions clés, les perçages, les filetages, les surfaces d'assemblage et l'homogénéité des lots répondent aux exigences d'utilisation.
Quels sont nos principaux domaines de contrôle ?
Chaque commande ayant ses propres exigences, notre contrôle qualité s'adapte aux plans, à l'usage prévu et au lieu d'assemblage. Voici les points que nous vérifions systématiquement lors de nos échanges et de la production.
exigences de dessin
Vérifiez le matériau, les dimensions, les tolérances, le filetage, le traitement de surface et les marquages spéciaux.
Dimensions clés
Les points clés à vérifier sont les surfaces d'assemblage, l'espacement des trous, le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur et la hauteur.
Trou et filetage
Inspectez les trous traversants, les trous fraisés, les trous taraudés, les trous de fixation et les ajustements filetés.
Apparence au casting
Portez une attention particulière aux défauts tels que les bavures, les déformations, les cavités de retrait, les piqûres, les fissures et les manques de matière.
surface usinée CNC
Vérifier les surfaces usinées, les surfaces d'accouplement, la planéité et l'état du chanfreinage et de l'ébavurage.
Examen avant expédition
Avant l'emballage, des contrôles aléatoires sont effectués selon les besoins afin de réduire les erreurs de livraison, les omissions et les défauts évidents.
Éléments de test courants
Nous examinerons d'abord les plans et le cas d'utilisation prévu afin de déterminer les dimensions et les emplacements à contrôler. Pour les assemblages, les trous, les filetages et les surfaces de contact sont généralement placés en début de liste de contrôle.
Taille
- diamètre extérieur/diamètre intérieur
- Espacement des trous / Diamètre des trous
- Épaisseur/Hauteur
- platitude
- Dimensions clés de l'assemblage
classe de structure
- Trou fileté
- Trou fraisé
- trou traversant
- chanfreiner
- problème
Apparence
- piqûres de surface
- fissure
- pénurie de viande
- Déformation
- Peau oxydée/taches
Catégorie d'expédition
- Vérification des quantités
- Confirmation d'étiquette
- Inspection des emballages
- Confirmation de la version du dessin
- confirmation des exigences particulières
Différents produits nécessitent différents axes d'inspection.
Les pièces moulées, les pièces usinées, les accessoires de quincaillerie et les composants d'équipement ne peuvent être inspectés selon les mêmes normes. Nous identifierons d'abord les pièces que nos clients assembleront, celles qui seront soumises à des contraintes et celles qui seront exposées.
pièces moulées de précision en acier inoxydable
Portez une attention particulière aux défauts d'aspect, aux déformations, aux tolérances dimensionnelles, aux trous critiques et aux zones de post-traitement.
pièces usinées CNC
Portez une attention particulière aux tolérances dimensionnelles, à la position des trous, aux filetages, aux surfaces usinées, aux chanfreins et aux bavures.
Accessoires de quincaillerie architecturale
Portez une attention particulière à l'aspect, aux trous de fixation, à l'état du prétraitement et à l'homogénéité du lot.
pièces d'équipement mécanique
L'accent est mis sur la vérification des dimensions d'assemblage, des surfaces de contact, des exigences de résistance et des emplacements clés.
processus de contrôle de la qualité
Le contrôle qualité ne se limite pas à une dernière vérification. Les problèmes identifiables en amont doivent être résolus lors de la revue des plans, avant la production et pendant le traitement.
Revue de dessin
Tout d'abord, vérifiez les matériaux, les dimensions, les tolérances, les emplacements critiques et les exigences de traitement.
Confirmation de préproduction
Confirmer le moule, l'ébauche, le plan de traitement et les exigences particulières du client.
Inspection des processus
Inspectez les défauts apparents et les dimensions critiques lors des opérations de fonderie, de nettoyage et d'usinage.
Vérification post-traitement
Vérifiez la position des trous, les filetages, les surfaces de contact et les dimensions d'usinage.
Inspection avant expédition
La quantité, l'apparence, la taille et l'emballage sont vérifiés conformément aux exigences de la commande.
Commentaires sur les problèmes
Signalez rapidement toute anomalie et ne laissez pas les problèmes évidents se manifester jusqu'à ce que le client reçoive la marchandise.
Il est recommandé d'indiquer clairement ces informations sur les dessins.
- Qualité du matériau
- Dimensions et tolérances critiques
- Spécifications du filetage
- rugosité de surface
- Nécessite-t-il un traitement thermique ?
- Traitement de surface requis ?
- Relations d'assemblage
- normes d'essai ou exigences particulières
Pour les pièces présentant des exigences dimensionnelles, il est recommandé de télécharger directement les dessins.
Veuillez soumettre ensemble les plans, les matériaux, la quantité, l'utilisation prévue et les principales exigences dimensionnelles. Nous évaluerons les exigences en fonction de la difficulté de fonderie, d'usinage et de contrôle afin d'éviter tout problème ultérieur lié à un devis établi uniquement sur la forme.
