밸브 본체, 펌프 케이싱 또는 밸브 세트를 구매할 때 "압력 시험을 거쳤다"는 말은 충분히 명확한 합격 기준이 아닙니다. 쉘 테스트, 탑 씰 테스트, 고압 씰 테스트 및 저압 씰 테스트는 밸브의 각기 다른 부분을 검증하는 시험이며, 시험 매체, 압력, 유지 시간 및 허용 누출량을 혼합하여 사용해서는 안 됩니다.
결론적으로, 밸브 외피 압력 시험은 주로 밸브의 압력 지지 경계면의 건전성을 검증하는 반면, 밀봉 시험은 주로 밸브 시트와 폐쇄 요소의 밀봉 능력을 검증합니다. 유압 시험은 일반적으로 밸브 외피 및 고압 밀봉 점검에 사용되는 반면, 저압 가스 시험은 미세한 밀봉 누출을 더 쉽게 발견할 수 있지만, 가스 저장량이 많고 위험성이 높으므로 적합한 장비와 보호 조치가 필요합니다. 공식적인 인수 시험에서는 적용 표준, 밸브 유형, 공칭 크기, 압력 등급, 시험 매체, 압력 유지 시간 및 누출 수준을 명시해야 합니다.
밸브 압력 테스트주요 유형은 무엇인가요?
| 테스트 프로젝트 | 주요 검증 대상 | 공통 미디어 지향성 | 주요 관측 지점 |
|---|---|---|---|
| 쉘 테스트 | 밸브 본체, 밸브 커버 및 압력 지지 연결부의 구조적 무결성 | 주로 깨끗한 물과 기타 액체 | 밸브 본체 표면, 밸브 커버 연결부, 끝단 연결부 및 압력 지지 경계 |
| 상단 밀봉 테스트 | 상단 밀봉 구조를 갖춘 밸브 | 제품 표준 및 계약에 따라 | 밸브 스템의 밀봉 부분 |
| 고압 밀봉 테스트 | 밸브 시트, 폐쇄 요소 및 밀봉 쌍 | 액체 기반 | 밸브 시트 측면, 폐쇄 요소 및 내부 통로 |
| 저압 밀봉 테스트 | 저압 조건에서의 밸브 시트 밀봉 성능 | 공기 또는 불활성 가스 | 기포, 압력 강하 또는 지정된 누출률 |
밸브 종류에 따라 요구되는 시험 조합이 반드시 동일할 필요는 없습니다. 예를 들어, 게이트 밸브, 글로브 밸브, 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 체크 밸브는 폐쇄 구조, 가압 방향, 허용 누출량 등이 다를 수 있으며, 탑씰 유무에 따라서도 시험 항목이 달라집니다. 따라서 구매 관련 서류는 각 제품의 특정 표준 및 양측이 합의한 인수 사양을 기반으로 작성되어야 합니다.
포탄 수압 테스트는 정확히 무엇을 점검하는 건가요?
쉘 테스트는 밸브 시트가 완전히 닫히는지 여부가 아니라 압력 경계에 중점을 둡니다. 테스트 중에는 일반적으로 표준 사양에 따라 차단 요소를 배치하여 밸브 본체 내부와 관련 압력 지지 부품에 완전히 압력을 가합니다. 그런 다음 밸브 본체, 밸브 커버, 연결부 및 기타 압력 지지 경계에서 육안으로 확인할 수 있는 누출, 구조적 이상 또는 비정상적인 압력 유지 현상이 있는지 검사합니다.
주조 밸브 본체의 경우, 수압 시험을 통해 일부 관통 결함 및 압력 경계 문제를 감지할 수 있지만, 모든 주조 품질 관리를 대체할 수는 없습니다.
- 재료 확인:분광 분석이나 재료 인증은 등급을 확인하는 데 사용되며, 압력 테스트로는 CF8M이 재료 표준을 실제로 충족하는지 여부를 판단할 수 없습니다.
- 표면 결함 검사:침투 탐상 검사 또는 자분 탐상 검사는 표면 개구부 결함을 탐지하는 데 적합하며, 모든 문제를 수압 검사 단계까지 해결해서는 안 됩니다.
- 내부 결함 평가:X선 검사 또는 초음파 검사가 필요한지 여부는 제품 표준, 벽 두께, 위험 요소 및 계약 내용을 바탕으로 결정해야 합니다.
- 크기 및 가공 방식:밀봉면, 플랜지면, 구멍 위치 및 벽 두께는 도면에 따라 별도로 검사해야 합니다.
- 완전 밸브 세트의 성능:주조 블랭크가 압력 테스트를 통과했다고 해서 조립 후 밸브 시트 밀봉, 개폐 토크 및 전체적인 기계 성능이 자동으로 테스트를 통과한다는 의미는 아닙니다.
밸브 본체, 펌프 케이싱 또는 압력 주조품에 대한 도면이 있으십니까?가능합니다도면과 압력 요구 사항을 위챗을 통해 보내주세요.여기에는 재료, 매체, 온도, 압력, 수량 및 시험 기준이 명시되어 있습니다. 또한 다음 내용을 확인할 수 있습니다...펌프 및 밸브 부품의 정밀 주조 능력。
수압 테스트와 기밀 테스트의 차이점은 무엇입니까?
| 비교 항목 | 액체 압력 테스트 | 저압 가스 밀봉 테스트 |
|---|---|---|
| 일반적인 용도 | 쉘 강도 및 내압 경계, 고압 밀봉 | 밸브 시트 저압 밀봉 및 경미한 누출 관찰 |
| 압축성 | 액체는 압축률이 낮고 상대적으로 적은 에너지를 저장할 수 있습니다. | 기체는 압축이 가능하고 많은 양의 에너지를 저장할 수 있습니다. |
| 누출 징후 | 누수, 물방울 떨어짐 또는 압력 변화가 있는지 관찰하십시오. | 이는 기포 발생량, 유량 또는 압력 강하를 통해 관찰할 수 있습니다. |
| 안전 우선순위 | 공기를 빼내고, 확실하게 밀봉한 다음, 압력을 천천히 높이십시오. | 격리 및 보호, 인원 접근 제한, 그리고 적격 장비 사용. |
| 서로 대체할 수 있나요? | 이는 임의로 대체할 수 없으며, 제품 표준, 매체 및 구매 계약에 따라 수행되어야 합니다. | |
고압 쉘 테스트에 가스를 사용하는 것은 액체 테스트에 비해 위험성이 일반적으로 높습니다. 압축 가스가 급속하게 방출될 때 발생하는 에너지와 충격이 더 크기 때문입니다. 표준 지침, 위험 평가 및 전용 보호 장치 없이 단순히 "누출을 더 쉽게 감지하기 위해" 정수압 테스트를 고압 가스 테스트로 임의로 전환해서는 안 됩니다.
누출량이 높을수록 항상 좋은 걸까요?
누출 등급은 특정 표준 및 테스트 조건의 맥락에서 이해해야 합니다. 참조된 표준, 밸브 유형, 크기, 테스트 매체, 차압 및 유지 시간을 명시하지 않고 단순히 "누출 없음", "A급 누출" 또는 "최고 수준"이라고만 언급하면 관련 당사자 간에 오해가 발생하기 쉽습니다.
밸브 시트의 허용 누출량은 일반적으로 다음과 같은 요인과 관련이 있습니다.
- 연질 밀봉 또는 금속 밀봉;
- 밸브의 공칭 크기 및 압력 등급;
- 실험 매질은 액체입니까, 기체입니까?
- 압력 방향 및 밸브 시트 구조;
- 압력 유지 시간 및 누출량 측정 방법;
- 제품 표준은 일반 시험 표준보다 더 엄격하거나 다른 조항을 포함하고 있습니까?
소프트 씰 볼 밸브와 금속 하드 씰 고온 밸브는 적용 환경이 다르므로 "누출 제로 필수"라는 동일한 기준을 적용해서는 안 됩니다. 보다 합리적인 접근 방식은 도면이나 구매 사양서에 목표 누출 수준을 명시하고 견적을 제공하기 전에 제조 및 테스트 비용을 확인하는 것입니다.
GB/T 13927, ISO 5208, API 598 및 ASME B16.34 중에서 어떻게 선택해야 할까요?
| 기준 | 주요 용도 | 조달 시 사용 방법 |
|---|---|---|
| GB/T 13927-2022 | 산업용 밸브 금속 밸브 압력 테스트 | 중국에서 일반적으로 사용되는 산업용 밸브 시험 기준은 제품 표준과 결합되어야 합니다. |
| ISO 5208:2015 | 금속 산업에서의 밸브 압력 테스트 | 국제적으로 통용되는 시험 체계가 특정 제품 표준과 다를 경우, 제품 표준이 우선합니다. |
| API 598 | 밸브 검사 및 테스트 | 이는 석유, 화학 및 국제 밸브 프로젝트에서 흔히 볼 수 있는 경우이며, 사용된 계약서 버전을 명확하게 명시해야 합니다. |
| ASME B16.34 | 플랜지형, 나사형 및 용접형 밸브의 설계 및 제조 요구사항 | 압력 및 온도 등급, 재료, 비파괴 검사, 검사 및 표시에 관한 요구 사항. |
국가표준공공서비스플랫폼에 따르면, GB/T 13927-2022는 2023년 7월 1일부터 발효되어 GB/T 13927-2008을 완전히 대체하고 ISO 5208:2015를 채택했습니다. ISO 웹사이트에 따르면 ISO 5208:2015는 2025년에 검토 및 확정될 예정이며, 이후에도 최신 버전으로 유지될 것입니다. ASME 웹사이트에서는 현재 ASME B16.34-2025를 최신 버전으로 명시하고 있습니다.
표준에서는 버전을 명시하지 않고 단순히 번호만 나열할 수 없습니다.버전에 따라 범위, 용어, 시험 항목 또는 합격 기준이 다를 수 있습니다. 고객 제품 표준이 일반적인 압력 시험 표준과 다른 경우, 일반적으로 제품 표준의 구체적인 요구 사항을 따라야 하며, 충돌 해결 원칙을 계약서에 명시해야 합니다.
밸브 본체 압력 테스트 중 물이 새는 일반적인 원인은 무엇입니까?
- 주조품의 베어링 경계면에 관통 구멍 결함이 있습니다.예를 들어, 수축 공동, 개재물, 균열 또는 용접 수리 품질과 관련된 누출 경로;
- 밸브 커버 또는 엔드 툴링의 밀봉 불량:가스켓, 블라인드 플랜지, 클램핑력 또는 밀봉면의 상태로 인해 발생하는 공구 누출은 밸브 본체의 누출로 오진될 수 있습니다.
- 나사 구멍이나 가공된 표면의 벽 두께 손상:도면에서 드릴링 깊이, 가공 여유 또는 벽 두께가 불충분하면 압력 지지 경계면이 얇아지거나 관통될 수 있습니다.
- 밸브 시트 및 밀봉 쌍 관련 문제:표면 거칠기, 원형도, 동축성, 이물질, 긁힘 또는 조립 불량 등의 문제로 인해 밀봉 테스트에 실패했습니다.
- 실험 준비 과정의 오류:캐비티 내부의 공기가 완전히 배출되지 않았거나, 압력이 너무 빠르게 상승했거나, 압력계의 측정 범위가 부적절했거나, 압력 유지 과정이 불안정했을 수 있습니다.
- 실험 범위에 대한 이해 오류:스터핑 박스, 테스트 픽스처 또는 검사되지 않은 영역에서 관찰되는 현상은 주조 결함으로 직접 식별됩니다.
누출이 발견되면 수리, 재검사 또는 폐기 여부를 결정하기 전에 누출 원인이 공구, 연결부, 밸브 시트 또는 하우징 중 어디에 있는지 먼저 파악해야 합니다. 적절한 식별 없이 직접 용접하면 원인을 가릴 뿐만 아니라 재료의 열처리 상태와 후속 추적성을 손상시킬 수 있습니다.
주조용 블랭크를 직접 사용하여 압력 테스트용 밸브 세트를 제작할 수 있습니까?
주조 원료, 가공된 밸브 본체, 그리고 조립된 밸브는 서로 다른 제조 단계에 있습니다. 압력 경계 검사는 공정 또는 계약 조건에 따라 원료 단계에서 실시할 수 있지만, 완성된 밸브 어셈블리에 대한 표준 압력 시험은 일반적으로 밸브 커버, 밸브 시트, 폐쇄 요소, 밸브 스템, 패킹 및 씰의 완전한 조립 상태를 기준으로 합니다.
밸브 본체 주조품을 조달할 때는 납품 범위를 명확하게 정의하는 것이 좋습니다.
- 주조용 원재료만 납품하고, 재질 및 외관 검사를 제공합니다.
- 정밀 가공된 밸브 본체의 경우, 주요 치수, 밀봉면 및 압력 지지 경계에 대해 추가적인 검사가 수행됩니다.
- 완성된 밸브는 조립을 위해 납품되었으며, 외피 및 밀봉 테스트는 제품 표준에 따라 완료되었습니다.
- 주조 공장은 고객이 제공한 특수 공구를 이용하여 밸브 본체의 수압 검증을 수행했습니다.
- 응력 곡선, 사진, 동영상, 사용 후기 기록 또는 제3자 보고서가 필요하신가요?
밸브 압력 테스트 기록에는 최소한 무엇이 포함되어야 합니까?
- 제품명, 도면 번호, 사양, 압력 등급 및 고유 식별 정보;
- 구현 표준 및 버전, 테스트 항목 및 승인 수준;
- 시험 매체, 매체 온도 및 환경 조건;
- 압력, 유지 시간 및 압력 적용 방향을 테스트하십시오.
- 압력계 또는 센서의 일련번호, 측정 범위 및 교정 상태;
- 관찰 결과, 측정된 누출량 및 결론;
- 작업자, 검사자, 날짜 및 고객 사용 후기 정보;
- 수리 후 재시험 기록에는 최종 합격 결과뿐만 아니라 다른 사항들도 포함되어야 합니다.
대량 주문 시에는 제품 단위별 테스트 또는 샘플링 테스트 여부, 기록 보존 기간, 보고서 언어, 용광로 번호 또는 배치 추적 가능성 등을 명시해야 합니다. 압력, 저온, 부식성 환경 또는 수출용 제품의 경우 이러한 문서들은 제품 자체만큼이나 중요합니다.
밸브 본체에 대해 문의하십시오.펌프 및 밸브 주조품사전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
- 2D 도면, 3D 모델, 도면 번호 및 버전;
- WCB, LCB, CF8, CF8M 또는 듀플렉스강 주조 등급과 같은 재료 표준 및 등급;
- 작동 유체, 설계 온도, 작동 압력 및 압력 등급;
- 주요 벽 두께, 가공 표면, 밀봉 표면 및 치수 공차;
- 비파괴 검사(NDT) 영역, 비율, 방법 및 합격 기준;
- 압력 테스트 표준, 버전, 항목, 매체 및 누출 수준;
- 초기 주문 수량, 연간 사용량, 납기, CNC 가공 필요 여부;
- 재료 인증서, 치수 보고서, 시험 기록 및 제3자 입회 요건.
더 다양한 소재 옵션을 보시려면 다음을 참조하십시오.WCB, WCC, LCB, LCC 주강 등급 비교여기에서 스테인리스강 밸브 본체의 구조와 주요 가공 지점을 확인할 수 있습니다.스테인리스강 밸브 본체의 정밀 주조 가이드품질 검사의 범위에는 다음이 포함될 수 있습니다...품질 관리 페이지。
자주 묻는 질문
수압 테스트를 통과했다는 것은 밸브에 누수가 없다는 것을 의미하나요?
이는 쉘의 수압이 기준을 충족한다는 의미는 아닙니다. 단지 지정된 시험 조건에서 압력 경계면에 허용할 수 없는 누출이나 이상이 없음을 나타낼 뿐입니다. 밸브 시트의 밀봉 능력은 해당 고압 또는 저압 밀봉 시험을 통해 추가적으로 검증해야 합니다.
압력이 높을수록, 압력 유지 시간이 길수록 품질이 반드시 좋아지는 것일까요?
아니요. 시험 압력과 시간은 표준, 밸브 사양 및 설계 조건에 따라 결정되어야 합니다. 임의로 압력을 높이거나 시간을 연장하면 안전상의 위험이 발생할 수 있으며, 설계 조건에 부합하지 않는 상황에서 밀봉재 및 구조물이 손상될 수 있습니다.
기포는 밸브 본체 주조 과정의 결함인가요?
반드시 그런 것은 아닙니다. 기포는 밸브 시트, 연결부, 공구, 나사산 또는 하우징에서 발생할 수 있습니다. 문제가 조립, 가공, 공구 또는 주조와 관련이 있는지 판단하려면 먼저 누출 경로를 찾아야 합니다.
클라이언트가 단순히 "API를 통한 테스트"라고만 적으면 충분할까요?
충분하지 않습니다. 완전한 표준 번호와 버전을 명시하고 밸브 유형, 압력 등급, 테스트 항목, 매체, 유지 시간, 누출 수준 및 보고 요구 사항을 확인하는 것이 좋습니다.
압력 요구사항부터 밸브 본체 제조 평가까지
하이진 스테인리스강은 밸브 본체, 펌프 케이스 등에 맞게 맞춤 제작이 가능합니다.임펠러유체 장비 부품 도면 작성 및 스테인리스강, 탄소강, 저합금강 평가.정밀 주조주요 밀봉면 및 플랜지 면의 CNC 가공과 주문 요구 사항에 부합하는 검사 절차.
밸브 본체 도면과 압력 시험 요구 사항을 위챗을 통해 보내주세요.또는 입력하세요구매 담당자 연락처웹사이트는 전화와 이메일을 통한 의사소통을 용이하게 하며, 더 많은 정보가 필요한 경우에는 직접 연락도 가능합니다.견적을 받으려면 도면을 업로드하세요.。
참고자료 및 안전성 진술서
본 문서는 구매 관련 의사소통 및 시험 프로젝트에 대한 이해를 돕기 위한 것이며, 공식 표준, 제품 설계, 안전 작업 절차 또는 검증된 압력 시험 절차를 대체하는 것은 아닙니다. 압력 시험은 위험하므로 자격을 갖춘 인원이 적절한 장비를 사용하고 격리 및 보호 조치를 취한 상태에서 수행해야 합니다. 특정 압력, 유지 시간, 누출률 및 시험 매체는 현행 표준, 제품 표준 및 계약에 채택된 서면 기술 합의 사항을 기준으로 합니다.
국가 표준 플랫폼: GB/T 13927-2022 산업용 밸브 압력 시험
ISO 5208:2015: 금속 산업용 밸브의 압력 시험
ASME B16.34: 플랜지형, 나사형 및 용접형 밸브
JB/T 14310-2022: 밸브 압력 시험 장치에 대한 기술 사양
관련 기술 정보 및 제품 예시
자재, 제작 품질 및 실제 부품이 조달 요구 사항에 적합한지 지속적으로 평가하십시오.
펌프 및 밸브 구성 요소 공정 평가
평가가 필요한 임펠러, 밸브 본체 또는 펌프 본체 도면이 있으십니까?
하이진은 내식성 요구 사항, 유로 구조, 벽 두께, 밀봉 표면 및 주요 결합 치수를 고려하여 정밀 주조 및 CNC 후가공 솔루션을 평가할 수 있습니다.
- 재료의 배향은 매질과 온도에 따라 결정됩니다.
- 유동 채널, 벽 두께 및 주조 결함의 위험성을 평가하십시오.
- 밀봉면의 가공 상태, 구멍 위치 및 결합 치수를 확인하십시오.
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