La cuestión de si las piezas fundidas se pueden reparar mediante soldadura no se puede responder simplemente con un "así es como se hace en la industria". Los distintos materiales, las normas de producto, la ubicación de los defectos y las condiciones de funcionamiento dan lugar a diferencias significativas en el rango permisible, los procedimientos de aprobación y los requisitos de reinspección para las reparaciones por soldadura.
En conclusión: Las piezas de acero fundido pueden repararse mediante procesos de soldadura cualificados cuando las normas del material y del producto lo permiten. Sin embargo, las zonas sometidas a presión, las superficies cercanas a las juntas, las piezas expuestas a bajas temperaturas, las piezas resistentes a la corrosión y las zonas de fatiga requieren, por lo general, un control más estricto. Antes de soldar, deben eliminarse los defectos y confirmarse su extensión. Tras la soldadura, deben realizarse el tratamiento térmico, el rectificado y los ensayos no destructivos según sea necesario. Si el cliente prohíbe la soldadura o exige aprobación previa, el proveedor no puede realizar la reparación por su cuenta.
¿En qué situaciones se permiten las reparaciones mediante soldadura y en cuáles se debe actuar con precaución?
| Condición | Principios de manejo |
|---|---|
| Pequeños defectos superficiales en zonas de apariencia no críticas | Cuando lo permitan las normas, la limpieza, la reparación mediante soldadura, el esmerilado y la reinspección podrán llevarse a cabo de acuerdo con los procedimientos establecidos. |
| Cerca del límite de presión o de la superficie de sellado | Es necesario confirmar las normas del producto, la profundidad del defecto, el grado de reparación de la soldadura y las pruebas de presión. |
| Componentes sometidos a bajas temperaturas, impactos o esfuerzos por fatiga. | Los puntos clave de control incluyen los materiales de soldadura, el precalentamiento y el aporte de calor.Tratamiento térmico posterior a la soldaduray rendimiento |
| Acero inoxidable dúplex y de alta aleación | Es necesario controlar la composición, el equilibrio de fases, la resistencia a la corrosión y la zona afectada por el calor. |
| Las reparaciones mediante soldadura están prohibidas por el cliente o por la normativa vigente. | No intente reparar el producto usted mismo; debe manipularse de acuerdo con el procedimiento para productos no conformes. |
¿Por qué no podemos cubrir el defecto con soldadura inmediatamente después de descubrirlo?
Si los defectos no se eliminan por completo, pueden quedar grietas, inclusiones o cavidades de contracción debajo de la soldadura. El procedimiento correcto generalmente incluye la localización, evaluación y eliminación mecánica de los defectos, la verificación mediante ensayos de penetración o ensayos de metales, el biselado, la soldadura según el procedimiento establecido, seguida del esmerilado y la reinspección.
Es necesario determinar si las piezas fundidas existentes pueden repararse.Es posibleEnvíe el material, fotos de los defectos, ubicación y dibujos a través de WeChat.Para componentes sometidos a presión o criogénicos, proporcione también las normas aplicables, la temperatura de funcionamiento, la presión y las condiciones de reparación por soldadura del cliente.
¿Por qué son importantes la cualificación de los procedimientos de soldadura y la cualificación de los soldadores?
La norma ASTM A488/A488M-24 especifica los procedimientos y las cualificaciones del soldador y del operario para la soldadura y la reparación de piezas fundidas de acero. Las categorías de materiales incluyen acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable dúplex y aleaciones a base de níquel. No es posible aplicar los mismos parámetros a diferentes materiales simplemente cambiando el alambre de soldadura.
El proceso de soldadura debe definir claramente el grupo de metales base, los materiales de soldadura, el bisel, el precalentamiento, la temperatura entre pasadas, el aporte térmico, la posición de soldadura y el tratamiento posterior a la soldadura. La existencia de documentos de cualificación no implica automáticamente que se cubran todas las dimensiones y partes críticas; es necesario verificar el alcance de la aplicación.
¿Qué se debe tener en cuenta al soldar reparaciones de acero inoxidable y acero fundido a baja temperatura?
- Acero inoxidable austenítico:Prevenir la contaminación, controlar el aporte de calor y prestar atención a la resistencia a la corrosión y a la tendencia al agrietamiento térmico;
- Acero inoxidable dúplex:Controlar el equilibrio de fases, la composición del material de soldadura y la zona afectada por el calor, y volver a analizar la corrosión o la microestructura si es necesario;
- WCB y otros aceros al carbono:Los requisitos de precalentamiento y alivio de tensiones se determinan en función del equivalente de carbono, el espesor y el grado de restricción.
- Aceros de baja temperatura LCB y LCC:No podemos garantizar únicamente la resistencia a temperatura ambiente; también debemos tener en cuenta la resistencia al impacto y el rendimiento posterior a la soldadura.
¿Qué reinspecciones son necesarias después de una reparación mediante soldadura?
- Inspeccione visualmente la morfología de la soldadura, las socavaduras, los cráteres y la transición del esmerilado;
- Utilice PT o MT para inspeccionar defectos superficiales y cercanos a la superficie;
- Para reparaciones de soldadura importantes o profundas, utilice ultrasonidos o radiografías según sea necesario;
- Los componentes sometidos a presión deberán someterse nuevamente a la prueba de presión de la carcasa especificada;
- Si es necesario, vuelva a realizar las pruebas de tratamiento térmico, dureza, propiedades mecánicas, propiedades metalográficas o de corrosión;
- Registre la ubicación del defecto, el tamaño de la pieza a retirar, el personal de soldadura, el proceso y los resultados de la reinspección.
¿Cómo deben especificarse claramente los requisitos de reparación mediante soldadura en un contrato de adquisición?
- ¿En qué zonas está prohibido realizar reparaciones mediante soldadura y en cuáles se requiere la aprobación por escrito del cliente?
- Definición y umbrales de notificación para reparaciones importantes de soldadura;
- Normas aplicables de cualificación de procedimientos de soldadura y de cualificación del personal;
- Métodos y niveles de ensayos no destructivos antes y después de la soldadura;
- ¿Es necesario realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura y una nueva prueba de presión?
- ¿El certificado de calidad final incluye los registros de reparaciones de soldadura?
Preguntas frecuentes
¿Las piezas fundidas soldadas y reparadas siempre presentan defectos?
No necesariamente. Las reparaciones de soldadura que cumplen con los estándares, son técnicamente correctas y pasan la reinspección pueden considerarse parte de un proceso de fabricación controlado; ocultar reparaciones de soldadura o exceder los límites permitidos es un asunto completamente distinto.
¿Puedo lijarlo después de soldarlo para que quede liso y no se vea?
No. Un exterior liso no demuestra que la fusión interna, la estructura, la resistencia a la presión o la resistencia a la corrosión cumplan con los estándares; se requiere una nueva inspección y registro.
¿Todas las reparaciones de soldadura requieren un tratamiento térmico completo?
No necesariamente. Depende de los materiales, la profundidad de la soldadura, las normas y los procesos evaluados. No se puede generalizar.
Ingresar a la evaluación de calidad de fundición desde el límite de reproceso
Se pueden combinarPrueba de presión de la válvula、Control de calidad和Grados de acero fundido sometidos a presiónConfirme los requisitos de aceptación o proceda a...Contacto de AdquisicionesComunique los nuevos pedidos y los límites de devolución/reparación.
referirse a:Calificación de soldadura de fundición de acero ASTM A488/A488M-24Este documento no constituye una aprobación de reparación específica; las reparaciones de soldadura reales deben cumplir con las normas de materiales, las normas de producto, los planos, las regulaciones y los requisitos escritos del cliente.
Información técnica relevante y ejemplos de productos
Continúe evaluando si los materiales, la mano de obra y las piezas en sí son adecuados para sus necesidades de adquisición.
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