規格更新のお知らせ：GB/T 42124.3-2025は2025年12月1日に発効し、GB/T 6414-2017に取って代わりました。このページには、過去の図面や古いプロジェクトの参考のために旧規格の情報が掲載されています。新しいプロジェクトについては、現行規格と契約内容を優先的に確認してください。新規格GB/T 42124.3-2025、公差表、加工代に関する指示をご覧ください。鋳造品の寸法精度は、鋳造品の重要な品質指標の一つです。鋳造品の寸法公差規格は、鋳造品の寸法精度を測定するための客観的な基準となります。海金ステンレス鋼は、国家規格GB/T6414-2017を厳格に遵守しています。精密鋳造品については、最大公称寸法に基づいて、以下の対応する公差等級を選択してください。1. 最大公称寸法が≤100の場合は、DCTG4～DCTG6等級を選択してください。

酸化物介在物を防止する対策: 製錬工程を厳密に管理し、迅速に製錬し、酸化を抑制し、スラグを徹底的に除去する。アルミニウムマグネシウム合金は被覆剤の下で溶解しなければならない。炉本体と工具は清潔で酸化物がなく、予熱されている必要があり、塗料は塗布後乾燥させる必要がある。設計された鋳造システムは、安定した流れ、緩衝、およびスキミング能力を備えている必要がある。傾斜ゲートシステムを使用して、安定した液体の流れを確保し、二次酸化を防止する必要がある。選択されたコーティングは強力な密着性を持ち、注湯中にスラグが剥離することなく鋳造物内に形成される必要がある。高温割れを防止する対策: 内部応力を低減するために、実際のゲートシステムで局所的な過熱を避ける必要がある。鋳型とコアの傾斜は5°以上を確保する必要がある。逆ライザーは凝固後にコアを抜くことができる。必要に応じて、金属コアの代わりに砂コアを使用できる。コーティングの厚さを制御して、鋳造物の冷却速度を一定に保つ。鋳造物の厚さに基づいて適切な鋳型温度を選択する。合金の微細構造を微細化して、高温割れ耐性を向上させる。鋳造構造を改善し、鋭角や肉厚の急激な変化をなくし、…

ステンレス鋼の鋳造は、砂型よりも金属型の方が冷却・凝固が速く、金属型には公差がないため、金属型鋳造中に鋳造物に発生する鋳造応力は砂型鋳造よりも大きく、割れる傾向も大きくなります。また、充填不足、冷間閉塞、白鋳鉄（鋳造物の場合）などの欠陥が発生しやすくなります。一般的に、(1) ステンレス鋼の鋳造で充填不足や冷間閉塞を防ぐために、次の構造上の問題に注意する必要があります。A. 鋳造物の形状は、溶融金属の流れを容易にするために、鋭角や接続構造の急激な変化を避け、できるだけ流線型にする必要があります。B. 鋳造物の壁厚は、特に鋳造物の外形寸法が大きい場合は、適切で薄すぎないようにする必要があります。C. 大きな水平面は、鋳造中に溶融金属の上昇が非常に遅くなり、空気と接触する表面積が大きくなり、酸化しやすくなるため、避ける必要があります。同時に、金属鋳型は熱を急速に放散するため、溶融金属はすぐに流動性を失い、充填不足、冷間閉塞、介在物などの欠陥が発生しやすくなります。（２）ステンレス鋼の鋳造を防止するために…

ステンレス鋼は、クロム含有量が10.51 TP3T以上の合金鋼です。高い耐食性と耐摩耗性、優れた加工性、そして研磨後の美しく装飾的な表面を備えています。我が国でステンレス鋼が初めて普及した頃は、人々はしばしばその耐錆性と非磁性という特性だけで区別していました。しかし、これは不正確で曖昧です。ステンレス鋼には多くの種類があり、それぞれ用途が異なり、耐錆性、耐食性、磁性も大きく異なります。単純な表面特性だけではもはや区別できません。以下に、生産や日常生活で広く使用されている、一般的に使用されているいくつかのステンレス鋼合金の特性と元素組成を示します。 一般的なステンレス鋼の特性と用途 合金グレード 合金特性 用途分野 304 Ni含有量が81 TP3Tを超えるオーステナイト系ステンレス鋼、食品グレード合金、一般家庭や商業用途に適しており、長期にわたる人体接触にも安全で、最も広く使用されているステンレス鋼です…

精密鋳造（ロストワックス鋳造とも呼ばれる）は、ニアネットシェイプ製造プロセスであり、現在最も先進的な鋳造技術です。精密鋳造により、複雑な形状、高い寸法精度、滑らかな表面、そして部品の最終形状に近い形状を持つ半製品または完成品を製造することができ、これらは追加加工なし、または最小限の加工で直接使用できます。精密鋳造の主な製造プロセスは次のとおりです。まず、製品と同じ寸法と形状のワックスモデルを作成します。次に、耐火材の層をワックスモデルの表面にコーティングします。乾燥後、十分な強度を持つシェルモールドが得られます。次に、ワックスを溶かして除去し、溶鋼を流し込みます。冷却後、ワックスモデルと同一の鋼製品が得られます。通常の機械加工と比較して、精密鋳造は機械加工を最小限に抑え、高い精度を実現できます。非常に複雑な部品の場合、精密鋳造はしばしば唯一の製造方法となります。興華市海金ステンレス鋼の海金公司の精密鋳造プロセスフロー…