1. 精密鋳造とは、溶融金属を鋳型に流し込み、冷却して成形する部品のことです。精密鋳造には、金属鋳型鋳造、圧力鋳造、精密鋳造、ロストフォーム鋳造、Vプロセス鋳造など、多くの鋳造プロセスがあります。精密鋳造では、後加工がほとんど、あるいは全く不要な、比較的精度の高い完成部品が得られます。さらに、精密鋳造は複雑な形状や薄肉の鋳造が可能で、小型から大型まで容易に対応できます。現在、世界の精密鋳造業界は…

鋳鋼部品の製造における鋳造プロセスは、幅広い材料適用範囲という利点があり、様々な精密鋳鋼部品の製造に加え、アルミニウム合金、フェロアロイ、銅合金からの鋳造も可能です。通常の鋳鉄のような塑性に乏しい脆性合金の場合、鋳造は唯一実行可能な成形プロセスです。鋳鋼部品は一定の寸法精度を有し、一般的に通常の鍛造品や溶接部品の寸法精度を上回ります。さらに、鋳鋼部品の製造コストは低く、総合的に優れた経済性を提供し、そのエネルギーおよび材料消費量と製造コストは他の金属成形方法とは比較になりません。鋳鋼は高い融点を有し…

中国におけるシリカゾル精密鋳造の開発は比較的新しい。製造工程には高い精度が求められるため、理論と実践の両面で工程をより深く理解し、基礎的な専門知識を継続的に向上させる必要がある。シリカゾル精密鋳造は実践的な経験を豊富にし、精密鋳造生産工程全体を効率化し、より高品質な製品を生み出す。充填工程では、発泡モデルを液化・分解する必要があり、多くの低分子ガスと発泡灰が発生する。これらの物質は…

中国の鋳造産業は、比較的低コストで幅広いプロセス適応性といった利点を誇り、常に国民経済の重要かつ基盤となる、かけがえのない部門であり続けてきました。我が国は主要な鋳造国であり、年間鋳造生産量、従業員数、企業数において世界第1位にランクされています。経済のグローバル化の進展と市場経済の継続的な発展に伴い、鋳造関連のプロセス、生産、管理における様々な規格への需要と依存度が高まっています。我が国では、アルミニウム合金鋳造品の大規模生産を実現し、自動車の軽量化要件を満たすために、解決すべき多くの課題が残されています。まず、自動車におけるアルミニウム鋳造品の要求は、より薄肉化、より複雑な形状へとシフトしています。

  316および304ステンレス鋼鋳物は、耐食性が求められる用途で広く使用されています。建設、医療、食品加工機器など、あらゆる分野で使用されています。ステンレス鋼鋳物は、高い衛生要件が求められる環境での使用に最適です。第一に、腐食性の酸と反応しません。第二に、ステンレス鋼製の外科器具や食器は洗浄や滅菌が容易です。ステンレス鋼を使用するもう一つの理由は、耐食性を高めるための粉体塗装を必要とせず、美観を維持できることです。もちろん、ステンレス鋼鋳物と呼ばれていても、摩耗や腐食は時間の問題です。

ステンレス鋼鋳造は、切削をほとんど、あるいは全く行わない鋳造プロセスです。鋳造業界において優れた技術であり、幅広い用途があり、様々な種類や合金の鋳造に適しています。簡単に言うと、ステンレス鋼鋳造プロセスでは、溶融可能な材料を用いて溶融可能なモデルを作成し、そのモデルに特殊な耐火コーティングを何層にも重ねて塗布します。溶融・乾燥して一体型のシェルを形成した後、モデルは熱水または蒸気を用いてシェルから溶融除去されます。ステンレス鋼鋳造は高い寸法精度を実現します。インベストメント鋳造プロセスは複雑であり、多くの要因が鋳造品の寸法精度に直接影響します。シェルは加熱され…

ステンレス鋼は多くの人にとって馴染みのある素材であり、他の素材に比べて数多くの利点があります。実際、ステンレス鋼鋳物は設計と金型製作の両方において非常に高い要求が課せられます。鋳造が容易に見える製品もありますが、加工性に関しては依然として厳しい要件があります。では、ステンレス鋼鋳物の加工要件とは何でしょうか？以下に概要を示します。1. パーティング面は平坦でなければなりません。ステンレス鋼鋳物のパーティング面は、バリやフラッシュの発生を最小限に抑えるために平坦でなければなりません。鋳造作業の負担を軽減するために、一部の工場では…