図面およびサンプルを提供。シリカゾル精密鋳造。CNC精密加工。
ステンレス鋼鋳物のカスタム加工
製品構造、使用環境、材質、数量、寸法要件に基づいて鋳造オプションを評価します。原材料の鋳造から重要な接合面の仕上げまで、サプライヤー間のコミュニケーションと組み立てにおけるリスクを低減します。
カスタマイズ範囲
鋳造用ブランクから組立寸法まで、製品要件に応じて工程を整理します。
ポンプ、バルブ、機械、食品加工機器、建築金物、船舶用金具、その他非標準金属部品に適しています。お見積もりをご提示する前に、構造が精密鋳造に適しているかどうかを判断いたします。
ステンレス鋼鋳造用ブランク
不規則な形状の空洞、曲面、リブ、一体成形構造に適しており、肉厚、フィレット半径、鋳造リスク最適化計画と組み合わせることができます。
フランジ、継手、構造部品
鋳造代と後処理は、組み立て条件と使用条件の両方を考慮して、穴の位置、シール面、ねじ山、接続サイズに応じて設定されます。
臨界寸法精密加工
旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切り、および接合面の機械加工に対応しており、鋳造品をブランク状態から直接組み立て段階へと進めることができる。
図面評価
まず、製造上のリスクを明確に説明し、次に製造工程と価格を決定する。
同じ材料と重量であっても、構造の複雑さ、加工基準、検査要件の違いによって、実際のコストは大きく異なります。図面の要点に基づいて評価を実施いたします。
材料の選択
重要なのは最高級のエステルを使うことではなく、実際の作業条件に合致させることだ。
図面に材料が指定されていない場合は、使用媒体、温度、圧力、強度、耐食性に関する要件をお知らせください。それに基づいて、加工性やコストを考慮した判断をお手伝いいたします。
製造工程
データ評価から大量配送まで、主要なマイルストーンは追跡可能です。
2D図面、3Dモデル、またはサンプルを受け取ったら、製造工程に進む前に、まず材料、数量、主要寸法、表面処理、および検査基準を確認してください。
品質管理
検査は図面および使用要件に従って実施されます。
検査項目は見積もり段階で明確に定義する必要があります。組み立て、耐圧性、または材料に関する要件がある部品については、両当事者が合意した基準に従って検査を実施することができます。
調達における一般的な問題点
価格を提示する前に確認する必要がある事項
図面が揃っていなくても、評価は実施できますか？
はい。まずはサンプル写真、寸法、用途、材質、概算数量をご提供ください。正確なお見積もりには、2D図面または3Dモデルをご提供いただくことをお勧めします。
鋳造用のブランク材だけを購入することはできますか？
はい、ご要望に応じてCNC精密加工用の鋳造ブランクもご提供可能です。お見積もりをご依頼の際は、後日加工予定の寸法をご指定ください。
少量生産や新製品のサンプル提供は可能ですか？
評価は可能です。精密鋳造が適しているかどうかは、構造、単位重量、金型コスト、および想定されるその後の使用状況によって異なります。必要な情報をご提出いただければ、推奨事項をご提示いたします。
見積もりには通常どのような書類が必要ですか？
図面または模型、材料、数量または年間使用量、主要な許容誤差、表面処理、検査要件、および予定納期を提供することをお勧めします。
ステンレス鋼鋳造図面が入手可能な場合は、直接、工程評価と見積もり評価に進んでください。
国内調達の場合は、WeChatまたは電話での連絡を優先してください。図面、数量、材料情報が詳細であればあるほど、評価が迅速に進みます。
