精密鋳造ロストワックス鋳造とも呼ばれるこの製法は、ニアネットシェイプ（最終形状に近い形状）の製造プロセスであり、現在最も先進的な鋳造技術です。精密鋳造により、複雑な形状、高い寸法精度、滑らかな表面、そして部品の最終形状に近い半製品または完成品を製造することができ、加工なし、あるいは最小限の加工でそのまま使用できます。
精密鋳造の主な製造工程
まず、製品のサイズと形状に合わせたワックスモデルを作成します。次に、ワックスモデルの表面に耐火材を何層にも重ねて塗布します。乾燥後、十分な強度を持つシェルモールドが得られます。その後、ワックスを溶かして排出し、溶融鋼を流し込みます。冷却後、ワックスモデルと同一の鋼製品が得られます。精密鋳造は、通常の機械加工に比べて加工を最小限に抑え、高い精度を実現します。極めて複雑な部品の場合、精密鋳造が唯一の製造方法となることも少なくありません。
海金株式会社の精密鋳造工程フロー
興華海金ステンレス鋼製品工場は、1998年以来、精密鋳造に携わってきました。表面品質、熱処理、機械的特性、製品精度において数々の技術的課題を克服し、鋳造品の品質において業界をリードする地位を維持しています。現在、当社は年間500トンの全シリカゾルステンレス鋼精密鋳造処理能力を有し、単体重量は5グラムから30キログラムまで対応可能です。また、多様な表面処理オプションを提供しています。主な材料は304および316ステンレス鋼ですが、炭素鋼、2205二相ステンレス鋼、17-4高強度鋼、2520耐熱鋼など、お客様のニーズに応じて様々な材料も製造可能です。具体的な鋼種および用途については、以下のリンクをご覧ください。鋳造材料に関して。
精密鋳造は、複雑な工程と金型シェルを完全に乾燥させる必要があるため、比較的長い製造期間を要します。一般的に、お客様からのご注文をいただいてから、形状が単純なワークピースの金型製作には約4～5日、試作品製作には約7日、量産（少量生産の場合）には約10～20日かかります。
私たちがサービスを提供する地域
航海と船舶
船舶用グレードのステンレス鋼製船舶用ハードウェアおよびコンポーネント。例えば、船舶用ワイヤーロープアクセサリー、釣り用品、ヨット用コネクタ、ヨット用ハードウェア、大型船舶用ハッチカバーアクセサリー、防火扉アクセサリー、ウインチアクセサリーなど。
建築と装飾
ステンレス鋼鋳物は、研磨後、鏡面仕上げとなり、大型の点支持式ガラスカーテンウォール接続システム、ガラスクランプ、浴室用金具などに使用されます。
食品および医薬品機械
当社の食品グレードステンレス鋼製継手は、食肉処理設備、食品・医薬品製造設備、飲料充填設備、自動包装設備などに使用されています。
石油・化学
耐腐食性に優れたステンレス鋼製パイプ継手、防爆型ホース継手、バルブ継手などの製品は、石油化学製品の生産を支えています。
車両および機械
精密鋳造技術を用いることで、エンジン、トランスミッション部品、コネクタ、ハウジング、装飾部品など、複雑な自動車部品や機械部品を容易に製造できる。
お見積もりをご希望の図面がございましたら、弊社のメールアドレスまで直接お送りください。 hjbxg@qq.com
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