Opatrenia na zabránenie inklúzií oxidov: Prísne kontrolovať proces tavenia, rýchlo taviť, znížiť oxidáciu a dôkladne odstrániť trosku. Zliatiny hliníka a horčíka sa musia taviť pod krycou vrstvou. Teleso pece a nástroje by mali byť čisté, bez oxidov a predhriate; farba by mala byť po nanesení vysušená. Navrhnutý odlievací systém musí mať stabilný prietok, tlmiace schopnosti a schopnosť oddeľovať vrstvu. Na zabezpečenie stabilného prietoku kvapaliny a zabránenie sekundárnej oxidácii by sa mal použiť šikmý vtokový systém. Zvolený povlak by mal mať silnú priľnavosť a troska by sa mala počas odlievania tvoriť v odliatku bez odlupovania.
Opatrenia na zabránenie vzniku horúcich trhlín: V skutočných vtokových systémoch by sa malo zabrániť lokálnemu prehriatiu, aby sa znížilo vnútorné napätie. Sklon formy a jadra musí zabezpečiť uhol nad 5°. Po stuhnutí je možné vyplniť jadro do obrátených stúpačiek; pieskové jadrá môžu v prípade potreby nahradiť kovové jadrá. Kontrolujte hrúbku povlaku, aby ste zabezpečili konzistentnú rýchlosť chladenia odliatku. Vyberte vhodnú teplotu formy na základe hrúbky odliatku. Zlepšite mikroštruktúru zliatiny, aby ste zlepšili odolnosť voči horúcim trhlinám. Zlepšite štruktúru odliatku, odstráňte ostré rohy a náhle zmeny hrúbky steny a znížte tendenciu k horúcim trhlinám.
Opatrenia na zabránenie uvoľnenia odliatkov: Správne nastavenie stúpacieho potrubia na zabezpečenie tuhnutia a zmršťovania. Vhodne znížiť prevádzkovú teplotu kovovej formy. Kontrola hrúbky povlaku, stenčovanie hrubostenných odliatkov. Úprava rýchlosti chladenia každej súčasti kovovej formy na maximalizáciu chladiacej kapacity hrubostenných odliatkov. Vhodne znížiť teplotu odlievania kovu.
Na určenie chýb odliatkov je potrebné súčasne zvážiť ich umiestnenie, závažnosť a vzorce výroby vsádzky.
Ten istý povrchový jav môže pochádzať zo štrukturálnych procesov, procesov výroby foriem, škrupín, tavenia, odlievania alebo čistenia. Príčinu nemožno priamo určiť len na základe názvu chyby; je potrebná analýza dielu a výrobných záznamov.
Overte, či sú chyby sústredené v hrubých oblastiach, rohoch, okrajoch otvorov, v blízkosti vtokových otvorov alebo v oblastiach odkrytých po obrábaní.
Rozlišovanie medzi sporadickými, koncentrovanými, opakujúcimi sa alebo pretrvávajúcimi problémami pomáha zúžiť rozsah príčin.
Súčasne kontrolujte zmeny hrúbky steny, polomer zaoblenia, podmienky podávania, parametre odlievania a následné spracovanie.
Pred poskytnutím cenovej ponuky jasne definujte vzhľad, rozmery, nedeštruktívne testovanie alebo výkonnostné požiadavky, aby ste znížili počet sporov o dodávku.
Relevantné technické informácie a príklady produktov
Pokračujte v posudzovaní, či materiály, spracovanie a skutočné diely zodpovedajú vašim potrebám obstarávania.
- Porovnanie procesovAko si vybrať medzi procesom výroby silikasolu a procesom výroby vodného skla?→
- Porovnanie procesovAké sú rozdiely medzi presným odlievaním a práškovou metalurgiou?→
- Požiadavky na kvalituDrsnosť povrchu presného odliatku a leštenie→
- Príklady produktovCNC obrábanie odliatkov priemyselných a mechanických dielov→
Hodnotenie výrobného procesu
Musíme určiť, ktorý výrobný proces je pre túto časť vhodný.
Uveďte, prosím, štruktúru, materiál, množstvo, kľúčové rozmery a požiadavky na povrch. Vykonáme hodnotenie na základe presného odlievania, následného spracovania, CNC obrábania a kontroly.
- Posúďte hrúbku steny, polomer zaoblenia a riziká formovania.
- Potvrďte prídavok na odliatok a umiestnenie po obrábaní
- Vyberte proces na základe množstva, kvality a dodacej lehoty.
WhatsApp: +86 158 9600 2001Naskenujte QR kód alebo otvorte WhatsApp a chatujte
