En el mecanizado CNC, las normas internacionales de tolerancia son cruciales para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de diseño específicos y sean intercambiables entre diferentes fabricantes y regiones. La norma internacional de tolerancia general más utilizada es...ISO 2768。
La norma ISO 2768 se divide en dos partes:
- ISO 2768-1:Especifique las tolerancias generales para las dimensiones lineales y angulares.
- ISO 2768-2:Especifique las tolerancias geométricas generales (forma y posición).
Estas normas se aplican normalmente a los planos de ingeniería.未Se indican tolerancias específicas. Estas proporcionan un grado de tolerancia predeterminado basado en el tamaño nominal de la característica y el grado de tolerancia seleccionado.
A continuación se presenta un desglose de las tablas principales de la norma ISO 2768:
Tabla de estándares de tolerancia internacional CNC (ISO 2768)
ISO 2768-1: Tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares
La norma ISO 2768-1 clasifica las tolerancias en cuatro grados:
- f (bien)Nivel fino
- m (mediano)Nivel intermedio
- c (grueso)Nivel de rugosidad
- v (muy tosco)Muy áspero
Tabla 1: Desviaciones permitidas de las dimensiones lineales (mm)
| Rango de tamaño nominal (mm) | f (bien) | m (Medio) | c (rugoso) | v (muy áspero) |
| 0,5 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
| 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| 6 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1.0 |
| treinta | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 1,5 |
| 120 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 2,5 |
| 400 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 2.0 | ± 4.0 |
| 1000 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| 2000 | – | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
- Nota: Para dimensiones nominales inferiores a 0,5 mm, la desviación debe indicarse junto a la dimensión nominal correspondiente.
Tabla 2: Desviaciones admisibles (mm) para el radio del filete externo y la altura del chaflán.
| Rango de tamaño nominal (mm) | f (bien) | m (Medio) | c (rugoso) | v (muy áspero) |
| 0,5 | ± 0,2 | ± 0,4 | ± 0,4 | ± 0,4 |
| 3 | ± 0,5 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.0 |
| x>6 | ± 1.0 | ± 2.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
- Nota: Para dimensiones nominales inferiores a 0,5 mm, la desviación debe indicarse junto a la dimensión nominal correspondiente.
Tabla 3: Desviaciones permisibles de las dimensiones angulares (grados, minutos)
| Rango de longitud del lado más corto del ángulo (mm) | f (bien) | m (Medio) | c (rugoso) | v (muy áspero) |
| x≤10 | ± 1° | ± 1° | ± 1∘3 0′ | ± 3° |
| 10 | ± 0∘3 0′ | ± 0∘3 0′ | ± 1° | ± 2° |
| 50 | ± 0°2 0′ | ± 0°2 0′ | ± 0∘3 0′ | ± 1° |
| 120 | ± 0∘1 0′ | ± 0∘1 0′ | ± 0°1 5′ | ± 0∘3 0′ |
| x>400 | ± 0°5′ | ± 0°5′ | ± 0∘1 0′ | ± 0°2 0′ |
ISO 2768-2: Tolerancias geométricas generales para forma y posición.
La norma ISO 2768-2 clasifica las tolerancias geométricas en tres categorías:
- H (Alta precisión): Alta precisión
- K (precisión media)Precisión media
- L (baja precisión)Baja precisión
Tabla 4: Tolerancias generales de rectitud y planitud (mm)
| Rango de longitud nominal (mm) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| treinta | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabla 5: Tolerancias generales de perpendicularidad (mm)
| Rango de longitud nominal del lado más corto (mm) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabla 6: Tolerancias generales de simetría (mm)
| Rango de longitud nominal (mm) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100 | 0.5 | 1.0 | 1.0 |
| 300 | 0.5 | 1.5 | 1.5 |
| 1000 | 0.5 | 2.0 | 2.0 |
Tabla 7: Tolerancias generales para la desviación circular (mm)
| Rango de diámetro nominal (mm) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤10 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 10 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| treinta | 0.15 | 0.3 | 0.6 |
| 100 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 | 0.25 | 0.5 | 1.0 |
| 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
Nota importante:
- Tolerancia predeterminada: La serie de normas ISO 2768 tiene como objetivo simplificar los planos de ingeniería al proporcionar tolerancias predeterminadas para las dimensiones donde no se especifican explícitamente. Si en el plano se especifican explícitamente tolerancias, prevalecerán dichas tolerancias.
- Ámbito de aplicación: Estas tolerancias se aplican principalmente a las piezas fabricadas mediante procesos de remoción de material (como el mecanizado CNC). Para otros procesos de fabricación, pueden ser necesarias evaluaciones especiales.
- GD&T (Dimensiones y Tolerancias Geométricas): Para piezas que requieren un control más preciso, se suelen utilizar normas GD&T como ASME Y14.5 o ISO 1101, ya que proporcionan símbolos y reglas más detallados para definir las propiedades geométricas de las piezas. La norma ISO 2768 se utiliza habitualmente como complemento para características no especificadas en GD&T.
- Aplicaciones prácticas: En la producción real, elegir el grado de tolerancia adecuado requiere equilibrar los requisitos funcionales, los costos de fabricación y las capacidades de procesamiento. Una tolerancia demasiado estricta aumentará los costos de fabricación, mientras que una tolerancia demasiado amplia puede afectar el rendimiento del producto.
- Revisión: Las normas internacionales se revisan periódicamente. En la práctica, asegúrese de consultar la versión más reciente de la norma ISO 2768 u otras normas pertinentes.
Esta tabla proporciona los datos de tolerancia más utilizados en la norma ISO 2768. En el mecanizado CNC real, la norma ISO 2768 y el grado de tolerancia correspondiente suelen especificarse en el cajetín del dibujo o en los requisitos técnicos, como "ISO 2768-m" o "ISO 2768-mk".
