В станках с ЧПУ международные стандарты допусков имеют решающее значение для обеспечения соответствия деталей конкретным проектным требованиям и их взаимозаменяемости между различными производителями и регионами. Наиболее часто используемый общий международный стандарт допусков — это…ISO 2768。
Стандарт ISO 2768 состоит из двух частей:
- ISO 2768-1:Укажите общие допуски для линейных и угловых размеров.
- ISO 2768-2:Укажите общие геометрические допуски (форму и положение).
Эти стандарты обычно применяются к инженерным чертежам.未Указаны конкретные допуски. Они определяют класс допуска по умолчанию, исходя из номинального размера элемента и выбранного класса допуска.
Ниже приведено описание основных таблиц стандарта ISO 2768:
Таблица международных стандартов допусков для станков с ЧПУ (ISO 2768)
ISO 2768-1: Общие допуски для линейных и угловых размеров
Стандарт ISO 2768-1 классифицирует допуски на четыре категории:
- f (тонкий)Точный уровень
- м (средний)Средний уровень
- с (грубый)Уровень шероховатости
- v (очень грубый)Очень грубо
Таблица 1: Допустимые отклонения линейных размеров (мм)
| Номинальный диапазон размеров (мм) | f (тонкий) | м (Средний) | с (шероховатый) | v (очень грубый) |
| 0,5 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
| 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| 6 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| тридцать | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 1,5 |
| 120 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 2,5 |
| 400 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 2,0 | ± 4,0 |
| 1000 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3,0 | ± 6,0 |
| 2000 | – | ± 2,0 | ± 4,0 | ± 8,0 |
- Примечание: Для номинальных размеров менее 0,5 мм отклонение следует указывать рядом с соответствующим номинальным размером.
Таблица 2: Допустимые отклонения (мм) для внешнего радиуса скругления и высоты фаски.
| Номинальный диапазон размеров (мм) | f (тонкий) | м (Средний) | с (шероховатый) | v (очень грубый) |
| 0,5 | ± 0,2 | ± 0,4 | ± 0,4 | ± 0,4 |
| 3 | ± 0,5 | ± 1,0 | ± 1,0 | ± 1,0 |
| x>6 | ± 1,0 | ± 2,0 | ± 2,0 | ± 2,0 |
- Примечание: Для номинальных размеров менее 0,5 мм отклонение следует указывать рядом с соответствующим номинальным размером.
Таблица 3: Допустимые отклонения угловых размеров (градусы, минуты)
| Диапазон длин более короткой стороны уголка (мм) | f (тонкий) | м (Средний) | с (шероховатый) | v (очень грубый) |
| x≤10 | ± 1° | ± 1° | ± 1∘3 0′ | ± 3∘ |
| 10 | ± 0∘3 0′ | ± 0∘3 0′ | ± 1° | ± 2° |
| 50 | ± 0∘2 0′ | ± 0∘2 0′ | ± 0∘3 0′ | ± 1° |
| 120 | ± 0∘1 0′ | ± 0∘1 0′ | ± 0∘1 5′ | ± 0∘3 0′ |
| x>400 | ± 0∘5′ | ± 0∘5′ | ± 0∘1 0′ | ± 0∘2 0′ |
ISO 2768-2: Общие геометрические допуски по форме и положению
Стандарт ISO 2768-2 классифицирует геометрические допуски на три категории:
- H (высокая точность)Высокая точность
- K (средняя точность)Средняя точность
- L (низкая точность)Низкая точность
Таблица 4: Общие допуски на прямолинейность и плоскостность (мм)
| Номинальный диапазон длин (мм) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| тридцать | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Таблица 5: Общие допуски на перпендикулярность (мм)
| Номинальный диапазон длины более короткой стороны (мм) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Таблица 6: Общие допуски на симметрию (мм)
| Номинальный диапазон длин (мм) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100 | 0.5 | 1.0 | 1.0 |
| 300 | 0.5 | 1.5 | 1.5 |
| 1000 | 0.5 | 2.0 | 2.0 |
Таблица 7: Общие допуски на биение по окружности (мм)
| Номинальный диапазон диаметров (мм) | 哈 | 钾 | 左 |
| x≤10 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 10 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| тридцать | 0.15 | 0.3 | 0.6 |
| 100 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 | 0.25 | 0.5 | 1.0 |
| 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
Важное примечание:
- Допустимое отклонение по умолчанию: Серия стандартов ISO 2768 направлена на упрощение инженерных чертежей путем установления допусков по умолчанию для размеров, в тех случаях, когда допуски явно не указаны. Если допуски явно указаны на чертеже, то приоритет имеют именно эти указанные допуски.
- Область применения: Эти допуски в основном применяются к деталям, изготовленным с помощью процессов удаления материала, таких как обработка на станках с ЧПУ. Для других производственных процессов могут потребоваться специальные проверки.
- Геометрические размеры и допуски (GD&T): Для деталей, требующих более точного контроля, обычно используются стандарты геометрических допусков и размеров (GD&T), такие как ASME Y14.5 или ISO 1101, поскольку они предоставляют более подробные символы и правила для определения геометрических свойств деталей. ISO 2768 обычно используется в качестве дополнения к элементам, не указанным в стандартах GD&T.
- Практическое применение: В реальных производственных условиях выбор соответствующего класса допуска требует баланса между функциональными требованиями, производственными затратами и возможностями обработки. Слишком жесткий допуск увеличит производственные затраты, а слишком свободный допуск может повлиять на эксплуатационные характеристики изделия.
- Редактирование: Международные стандарты периодически пересматриваются. В практическом применении обязательно обращайтесь к последней версии ISO 2768 или другим соответствующим стандартам.
В этой таблице представлены наиболее часто используемые данные о допусках в стандарте ISO 2768. В реальной обработке на станках с ЧПУ стандарт ISO 2768 и соответствующий класс допуска обычно указываются в блоке заголовка чертежа или технических требованиях, например, “ISO 2768-m” или “ISO 2768-mk”.
