Почему после заливки и очистки отливок из нержавеющей стали необходима термическая обработка? При закупке материалов термическая обработка, отжиг, снятие напряжений и закалка часто смешиваются, или даже требуется только “термическая обработка” без указания марки стали, температурного режима или целевых показателей производительности.
В заключение, суть термической обработки аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей заключается в использовании соответствующего нагрева, выдержки и быстрого охлаждения, позволяющих нежелательным осадкам раствориться в матрице и достичь подходящей микроструктуры, тем самым улучшая коррозионную стойкость и стабильность эксплуатационных характеристик. Речь идет не просто о повышении твердости деталей, и единая фиксированная температура не может быть применена ко всем маркам нержавеющей стали, включая 304, 316L, 2205, 2507 и 310S.
В чём разница между термической обработкой, отжигом и снятием внутренних напряжений?
| Название обработки | Основная цель | Подтверждение должно быть получено в ходе закупки. |
|---|---|---|
| Обработка раствором | Корректировка конструкции из нержавеющей стали, растворение нежелательных осадков и согласование с быстрым охлаждением. | Стандарты на материалы, минимальная температура, методы изоляции и охлаждения. |
| отжиг | Как правило, это относится к термической обработке, которая размягчает, гомогенизирует или устраняет последствия обработки. | Одного названия недостаточно; необходимо четко указать соответствующую марку и систему. |
| Лечение для снятия стресса | Снижение остаточных напряжений при литье, сварке или механической обработке. | Температура не должна наносить вред коррозионностойкой конструкции или ее свойствам. |
| Закалка/Отпуск | Его часто используют в мартенситных и низколегированных системах для достижения сочетания прочности и ударной вязкости. | Это не следует путать с охлаждением раствора аустенитной нержавеющей стали. |
304Литье из стали 316LПочему мы боимся повышения осведомленности?
При хранении аустенитной нержавеющей стали в неподходящем температурном диапазоне может происходить осаждение карбидов по границам зерен, что снижает локальную коррозионную стойкость. Более низкие марки углерода могут снизить риск, но это не гарантирует автоматического соответствия всем условиям литья, сварки и термообработки. На конечный результат влияют термическая обработка, скорость охлаждения, толщина сечения и история сварки.
При закупке следует использовать марки литья и применимые стандарты, такие как CF8, CF8M, CF3M, а не просто писать 304 или 316L, как это принято для листового металла. Соответствие материалов можно найти в [требуется ссылка].Глобальное сравнение марок литейной нержавеющей стали。
Есть ли неясность относительно необходимости проведения термической обработки и коррозионных испытаний отливки?Это возможноОтправляйте информацию о товарном знаке, чертежах и средствах использования через WeChat.Оценка должна основываться на толщине стенки, ремонте сварных швов, технологическом процессе и требованиях к приемке.
Почему термообработка более важна для дуплексных сталей 2205 и 2507?
Для дуплексных нержавеющих сталей необходим надлежащий баланс между аустенитной и ферритной микроструктурами, а также контроль за образованием вредных интерметаллических фаз. Стандарт ASTM A890/A890M устанавливает, что дуплексные литые стали обычно требуют соответствующей термической обработки для повышения коррозионной стойкости и, в некоторых марках, для соответствия требованиям к механическим свойствам; могут потребоваться более высокие температуры, достаточная термическая обработка и быстрое охлаждение.
“Наличие феррита не обязательно означает, что все ткани соответствуют требованиям (пригодны для использования). Важные испытания могут потребовать комплексной оценки, основанной на химическом составе, данных о термической обработке, металлографии, коррозионных испытаниях и механических свойствах.
Почему отливки деформируются после термообработки?
- Различия в толщине стенок приводят к разным скоростям нагрева и охлаждения;
- Недостаточные методы крепления могут привести к деформации тонкостенных или длинных консольных секций при высоких температурах.
- Остаточные напряжения от литья перераспределяются в процессе термической обработки;
- Печь переполнена или поток охлаждающей воды неравномерный.
- Базовые параметры обработки и припуски до и после термообработки не были согласованы.
Поэтому критически важные сопрягаемые поверхности обычно требуют окончательной механической обработки после термообработки, и в проектных чертежах следует предусмотреть разумные допуски. (См. ссылку)Руководство по припускам на механическую обработку при прецизионном литье。
Какие данные о термической обработке должен запросить покупатель?
- Стандарты, марки и условия термообработки материалов;
- Взаимосвязь между номером печи, партией загрузки печи и отслеживаемостью продукции;
- Температурный профиль, данные об изоляции и методы охлаждения;
- Эффективное состояние оборудования для термообработки и измерения температуры;
- Отчеты о механических свойствах, коррозии или металлографических характеристиках после обработки;
- Требуется ли повторная термообработка и повторный контроль сварного шва?
Часто задаваемые вопросы
Всегда ли нержавеющая сталь теряет свои магнетические свойства после обработки раствором?
Не обязательно. В литой аустенитной нержавеющей стали может сохраняться некоторое количество феррита. Холодная обработка, состав и микроструктура также могут влиять на магнетизм. Поэтому магнит нельзя использовать вместо анализа материала и микроструктуры.
Всегда ли более высокая температура раствора лучше?
Нет. Температура должна соответствовать стандарту качества, при этом необходимо учитывать требования к размеру зерна, окислению, деформации и микроструктуре. Слишком высокая или слишком низкая температура может вызвать проблемы.
Обрабатывается ли жаропрочная сталь 310S также по системе 316L?
Этот подход не может быть применен напрямую. Целевые условия эксплуатации, состав и требования к термической обработке жаростойких сталей различаются и должны определяться в соответствии с конкретной маркой стали и стандартами.
Оценка эффективности термической обработки на основе марки стали и условий эксплуатации.
Компания Haijin Stainless Steel может координировать литье, термообработку, обработку на станках с ЧПУ и контроль качества на основе чертежей отливок из аустенитной, дуплексной и жаропрочной стали. (См. прилагаемое изображение.)Нестандартные отливки на заказили введитеКонтактная информация отдела закупокобщаться.
см.:Литье из дуплексной нержавеющей стали ASTM A890/A890MДанный документ предназначен исключительно для целей информирования о процессе закупок. Фактические процедуры должны основываться на стандартах материалов, чертежах и подтвержденных процессах термообработки.
Соответствующая техническая информация и примеры продукции.
Продолжайте оценивать, соответствуют ли материалы, качество изготовления и фактические детали вашим потребностям в закупках.
- Технические данныеСравнение марок стали CF8, CF8M, CF3, CF3M с марками стали 304 и 316.→
- Руководство по выбору материаловКак выбрать между отливками из нержавеющей стали марок 304, 304L, 316 и 316L?→
- Сравнение материаловВ чём разница между CF8 и CF8M?→
- Примеры продукцииЛитье механических деталей из нержавеющей стали и обработка на станках с ЧПУ.→
Подтверждение материалов и условий эксплуатации
Не знаете, какой сорт нержавеющей стали выбрать для литья?
Пожалуйста, пришлите нам чертежи и условия эксплуатации. Мы учтем требования к коррозии, температуре, прочности, обработке и стоимости, чтобы определить наиболее подходящие материалы и процессы.
- Проверьте общепринятые термины и стандарты литья.
- Определение свойств материалов путем сочетания параметров среды, температуры и давления.
- Одновременное подтверждение документов о термообработке, испытаниях и сертификации.
WhatsApp: +86 158 9600 2001Отсканируйте QR-код или откройте WhatsApp, чтобы начать общение.
