ステンレス鋼製バタフライバルブおよびバルブ付属品は、主に給排水設備、食品加工設備、産業用流体制御システムなどのニーズに合わせて、提供された図面に基づいてカスタマイズされます。製品の見積もりは、外観や重量だけで決定できるものではなく、材質規格、ロット数量、重要寸法、公差、表面処理、実際の使用環境などを考慮した総合的な評価が必要です。
ステンレス鋼製バタフライバルブおよびバルブ継手の構造およびプロセス評価
これらのタイプの部品は通常、バルブ本体の流路、ディスク、シール構造、および操作軸に細心の注意を払う必要があります。シリカゾルが使用されます。精密鋳造図面レビュー段階では、肉厚変化、フィレット、パーティング方法、鋳造収縮補正、機械加工代などを確認し、変形、収縮空洞、気泡、およびその後の型締めリスクにできる限り事前に対処します。
部品に耐圧性、耐腐食性、食品接触性、高温性、または連続応力が求められる場合は、見積もり依頼時に、媒体、温度、圧力、荷重、および適用される規格を明記してください。304、316、316Lなどの一般的な表記はあくまでも目安であり、正式な製造においては、図面に明記されたグレード、化学組成、および受入要件を遵守する必要があります。
互換性のあるCNC後処理
鋳造ブランクの洗浄後、図面に従ってシール面、軸穴、フランジ端面、および組立寸法を配置します。組立品の場合は、基準点、キー公差、表面粗さ、および嵌合関係を事前にマーキングする必要があります。バッチ納品が必要なプロジェクトでは、寸法誤差を低減するために、最初の部品が確認された後に量産を開始できます。
検査と配送の重要ポイント
- 材料:合意されたグレードに従って炉のバッチと材料要件を確認し、必要に応じてスペクトルまたは材料レポートを伝達する。
- サイズ:確認すべき重要な箇所は、図面に記載されている穴の位置、端面、ねじ山、嵌合面、および重要な寸法です。
- 外観:ひび割れ、欠損、明らかなピンホール、変形、および清掃状態を確認してください。
- 専門的な検査:非破壊検査および性能検証については、圧力支持部品、シール部品、または重要な荷重支持部品に関して、プロジェクトごとに個別に協議の上決定することができます。
問い合わせにはどのような情報を提供すべきでしょうか?
PDF図面、CADまたはSTEPモデル、材質グレード、購入数量、主要公差、表面処理、および予定納期をご提供いただくことをお勧めします。情報が不足している場合は、実際の製品の写真、使用目的、および主要寸法をお送りいただければ、プロセスエンジニアが適合性を判断いたします。精密鋳造。
引き続きご覧いただけます関連する処理能力、品質管理または直接図面を提出して見積もりを入手してください。
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ポンプおよびバルブ部品のプロセス評価
評価が必要なインペラ、バルブ本体、またはポンプ本体の図面はお持ちですか?
ハイジンは、耐食性要件、流路構造、肉厚、シール面、主要な嵌合寸法などを考慮することで、精密鋳造およびCNC後加工ソリューションを評価することができます。
- 材料の配向は、媒体と温度に基づいて決定される。
- 流路、肉厚、鋳造欠陥のリスクを評価する。
- シール面の加工精度、穴の位置、および嵌合寸法を確認してください。

