Moulage de précision de bouchons hexagonaux en acier inoxydable | Usinage CNC de capuchons filetés ADS0019

Les bouchons hexagonaux en acier inoxydable sont principalement destinés à des applications sur mesure réalisées à partir de plans, telles que le bouchage d'équipements, les embouts de canalisations et les raccords de systèmes fluidiques. Le devis ne peut être établi uniquement en fonction de la forme ou du poids ; il nécessite une évaluation complète prenant en compte les normes des matériaux, la quantité commandée, les dimensions critiques, les tolérances, le traitement de surface et l'environnement d'utilisation.

Évaluation structurelle et technologique des bouchons hexagonaux en acier inoxydable

Ces types de pièces nécessitent généralement une attention particulière aux surfaces de serrage hexagonales, aux embouts ronds et aux raccords filetés. On utilise du sol de silice.Coulée de précisionLors de la phase de révision des dessins, la transition d'épaisseur de paroi, les congés, la méthode de séparation, la compensation du retrait de coulée et la surépaisseur d'usinage seront confirmés afin de traiter autant que possible à l'avance les risques de déformation, de cavités de retrait, de trous d'air et de serrage ultérieurs.

Si les pièces doivent résister à la pression, à la corrosion, au contact alimentaire, aux hautes températures ou aux contraintes continues, veuillez préciser le fluide, la température, la pression, la charge et les normes applicables lors de votre demande de devis. Les désignations courantes telles que 304, 316 et 316L ne sont que des indications préliminaires ; la production finale doit respecter la nuance, la composition chimique et les exigences de réception spécifiées dans les plans.

Post-traitement CNC compatible

Après le nettoyage de l'ébauche de fonderie, les dimensions des filetages internes et externes, des surfaces d'étanchéité et des faces d'extrémité peuvent être définies conformément aux plans. Pour les assemblages, les références, les tolérances critiques, la rugosité de surface et les ajustements doivent être marqués au préalable. Pour les projets nécessitant une livraison par lots, la production en série peut débuter après validation de la première pièce afin de réduire les écarts dimensionnels.

Points clés de l'inspection et de la livraison

• Matériel:Confirmer les exigences relatives au lot de four et aux matériaux conformément à la nuance convenue, et communiquer le spectre ou le rapport sur les matériaux si nécessaire.
• taille:Les points clés à vérifier sont la position des trous, les faces d'extrémité, les filetages, les surfaces de contact et les dimensions critiques indiquées sur les dessins.
• Apparence:Vérifier la présence de fissures, de matériaux manquants, de piqûres apparentes, de déformations et l'état de propreté.
• Tests spécialisés :Pour les composants soumis à la pression, à l'étanchéité ou supportant des charges critiques, les essais non destructifs et la vérification des performances peuvent être négociés au cas par cas.

Quelles informations doivent être fournies dans la demande de renseignements ?

Nous vous recommandons de fournir des dessins PDF, des modèles CAO ou STEP, la nuance du matériau, la quantité souhaitée, les tolérances critiques, le traitement de surface et la date de livraison prévue. Si ces informations sont incomplètes, vous pouvez également envoyer des photos du produit, de son utilisation prévue et de ses dimensions principales afin que les ingénieurs de procédés puissent en déterminer la compatibilité.Coulée de précision。

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