PräzisionsgussDas auch als Wachsausschmelzverfahren bekannte Verfahren ist ein formnahes Fertigungsverfahren und gilt derzeit als modernste Gießtechnologie. Durch Präzisionsguss können wir Halb- oder Fertigprodukte mit komplexen Formen, hoher Maßgenauigkeit, glatten Oberflächen und nahezu endgültiger Form herstellen, die direkt oder mit minimaler Nachbearbeitung eingesetzt werden können.
Hauptproduktionsprozess des Präzisionsgusses
Zunächst wird ein Wachsmodell erstellt, das in Größe und Form dem Produkt entspricht. Anschließend wird die Oberfläche des Wachsmodells mit Schichten aus feuerfestem Material beschichtet. Nach dem Trocknen entsteht eine ausreichend stabile Formschale. Das Wachs wird dann geschmolzen und abgelassen, und flüssiger Stahl wird hineingegossen. Nach dem Abkühlen erhält man ein Stahlprodukt, das dem Wachsmodell identisch ist. Im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung minimiert der Präzisionsguss die Nachbearbeitung und ermöglicht eine hohe Detailgenauigkeit. Bei einigen extrem komplexen Teilen ist der Präzisionsguss oft das einzige Fertigungsverfahren.
Prozessablauf beim Präzisionsguss der Firma Haijin
Die Xinghua Haijin Edelstahlfabrik ist seit 1998 im Präzisionsguss tätig. Wir haben zahlreiche technische Herausforderungen in den Bereichen Oberflächenqualität, Wärmebehandlung, mechanische Eigenschaften und Produktpräzision gemeistert und so die führende Qualität unserer Gussteile sichergestellt. Aktuell verfügen wir über eine Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Jahr für den Präzisionsguss von Edelstahl mit Kieselsol-Verfahren. Die Einzelteile wiegen zwischen 5 Gramm und 30 Kilogramm. Wir bieten vielfältige Oberflächenbehandlungsoptionen an. Unsere Hauptwerkstoffe sind die Edelstähle 304 und 316. Auf Kundenwunsch verarbeiten wir aber auch andere Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Duplexstahl 2205, hochfesten Stahl 17-4 und hochtemperaturbeständigen Stahl 2520. Weitere Informationen zu den Stahlsorten und Anwendungsbereichen finden Sie unter folgendem Link:Bezüglich der Gussmaterialien。
Die Präzisionsgusstechnik hat aufgrund ihrer komplexen Prozesse und der notwendigen vollständigen Trocknung der Formhülle einen relativ langen Produktionszyklus. Im Allgemeinen dauert es ab Auftragseingang etwa 4–5 Tage, die Form für Werkstücke mit einfachen Formen herzustellen, etwa 7 Tage für Prototypen und etwa 10–20 Tage für die Serienproduktion (bei kleinen Losgrößen).
Die Gebiete, die wir bedienen
Navigation und Schiffe
Marinetaugliche Edelstahlbeschläge und -komponenten, wie z. B. Zubehör für Schiffsseile, Angelzubehör, Segelbootverbinder, Yachtbeschläge, Lukendeckelzubehör für große Schiffe, Zubehör für Brandschutztüren, Windenzubehör usw.
Architektur und Dekoration
Edelstahlgussstücke erhalten nach dem Polieren eine spiegelähnliche Oberfläche und werden in großflächigen, punktgelagerten Glasfassaden-Verbindungssystemen, Glasklemmen, Badezimmerarmaturen usw. verwendet.
Lebensmittel- und Pharmamaschinen
Unsere lebensmittelgeeigneten Edelstahlarmaturen werden in Schlachtanlagen, Produktionsanlagen für Lebensmittel und Pharmazeutika, Abfüllanlagen für Getränke und automatischen Verpackungsanlagen eingesetzt.
Erdöl und Chemie
Hochkorrosionsbeständige Edelstahl-Rohrverschraubungen, explosionsgeschützte Schlauchverschraubungen, Ventilverschraubungen und andere Produkte bieten Unterstützung für die petrochemische Produktion.
Fahrzeuge und Maschinen
Mit Präzisionsgusstechnologie lassen sich auf einfache Weise komplexe Automobil- und Maschinenbauteile wie Motoren, Getriebekomponenten, Steckverbinder, Gehäuse und Zierteile herstellen.
Falls Sie Zeichnungen haben, für die Sie ein Angebot wünschen, senden Sie diese bitte direkt an unsere E-Mail-Adresse: hjbxg@qq.com
Oder rufen Sie unsere 24-Stunden-Kundendienst-Hotline an: 130-167-10086
