1.정밀 주조주조는 녹인 금속을 주형에 붓고 식혀서 만드는 부품입니다.정밀 주조부품 주조 공정에는 금속 주형 주조, 압력 주조, 정밀 주조, 로스트 폼 주조, V-프로세스 주조 등 다양한 방식이 있습니다. 정밀 주조는 추가 가공이 거의 또는 전혀 필요 없는 비교적 정밀한 완제품을 생산할 수 있습니다. 또한, 정밀 주조는 복잡한 형상과 얇은 두께의 주물을 생산할 수 있어 크고 작은 부품 모두를 손쉽게 처리할 수 있습니다. 현재 정밀 주조 기술은 빠르게 발전하고 있으며 전 세계적으로 폭넓게 응용되고 있습니다.
2. 일반 주조는 단조와 주조의 한 종류이며, 정밀 주조에 비해 비교적 거친 표면을 가집니다. 다이캐스팅은 압력을 이용하는 주조 방식입니다. 고압 하에서 용융 금속을 고속으로 주형에 부어 넣고 압력 하에서 응고시킵니다. 일반 주조는 원료에 외부 힘을 가하여 응고된 상태에서 변형을 일으키는 방식입니다.
일반적으로 정밀 주조와 일반 주조는 서로 다른 두 가지 주조 방식입니다. 주요 차이점은 치수 정확도, 표면 마감, 그리고 판매 가격에 있습니다. 하지만 정밀 주조는 더 높은 품질 기준을 충족하며, 주조 제품의 성능 또한 더 우수합니다.
관련 기술 정보 및 제품 예시
자재, 제작 품질 및 실제 부품이 조달 요구 사항에 적합한지 지속적으로 평가하십시오.
제조 공정 평가
우리는 이 부품에 적합한 제조 공정을 결정해야 합니다.
구조, 재질, 수량, 주요 치수 및 표면 처리 요구 사항을 제공해 주십시오. 정밀 주조, 후가공, CNC 가공 및 검사를 기반으로 평가를 진행하겠습니다.
- 벽 두께, 모서리 곡률 반경 및 성형 위험을 평가합니다.
- 주조 여유 및 후가공 위치를 확인하십시오.
- 수량, 품질 및 납기일을 기준으로 공정을 선택하십시오.

