在不銹鋼製品、精密鑄造、機械加工零件或工業配套採購中，金屬材料牌號對照表常常是溝通的第一步。同一種材料，在中國圖紙中可能寫作 06Cr19Ni10，美國客戶習慣標註 304 / S30400，歐洲資料則常見 1.4301。如果不先釐清標準系統和產品形態，報價、選材、品質驗收都可能出現偏差。
本文整理了常見金屬材料在 GB/T、ASTM/UNS/SAE/AA、EN/DIN 與JIS 體系中常用的對照關係，覆蓋不銹鋼、碳鋼與合金鋼、鑄鋼與不銹鋼鑄件、鋁合金、銅合金、鈦合金和鎳基合金，方便採購詢價、圖面評審和初步選材時快速檢索。
使用提醒：下表中的同一行表示工程採購中常被比較的相近牌號或應用方向，不代表可以未經審核直接互換。正式替代前，仍應核對材料標準版本、化學成分、機械性質、供貨狀態、熱處理、產品形態、檢測要求及客戶書面認可。
國際金屬材料牌號體系怎麼看
GB/T 與EN 牌號通常能夠反映部分成分特徵；UNS 是美國統一編號體系；ASTM 往往同時限定產品形式和驗收規則；SAE/AISI 常用於碳鋼與合金鋼；AA 編號廣泛用於變形鋁合金。因此，名稱相似不等於板材、棒材、管材、鍛造件或鑄件的交付要求相同。
| 標準體系 | 常見標註方式 | 本文涉及範例 |
|---|---|---|
| 中國 | GB/T 材質或合金牌號 | 06Cr19Ni10、Q235B、6061、TA2G |
| 美國 | ASTM 牌號、UNS 編號、SAE/AISI 或AA 牌號 | 304 / S30400、A36、4140、AA 6061 |
| 歐洲/ 德國 | EN 符號牌號及材料號，貿易中仍常見DIN 表述 | X5CrNi18-10 / 1.4301、S235JR、EN AW-6061 |
| 日本 | JIS 牌號 | SUS304、SS400、SCM440、A6061 |
1. 不鏽鋼牌號對照表
不銹鋼廣泛用於泵閥零件、食品設備、海工五金、建築五金和耐腐蝕緊固件。奧氏體不銹鋼便於加工與焊接，雙相及超級雙相不銹鋼在正確製造條件下可提供更高強度和更好的耐氯化物腐蝕能力。
| 中國GB/T | ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | 典型應用方向 |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 / S30408 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 / 1.4301 | SUS304 | 通用耐腐蝕零件、食品及建築五金 |
| 022Cr19Ni10 / S30403 | 304L / S30403 | X2CrNi18-9 / 1.4307 | SUS304L | 要求低碳牌號的焊接組件 |
| 06Cr17Ni12Mo2 / S31608 | 316 / S31600 | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 | SUS316 | 製程設備及耐點蝕要求較高的零件 |
| 022Cr17Ni12Mo2 / S31603 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 | SUS316L | 腐蝕環境中的焊接鑄件或加工設備 |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 / 1.4541 | SUS321 | 高溫焊接工況用穩定化不銹鋼 |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 / S34700 | X6CrNiNb18-10 / 1.4550 | SUS347 | 含鈮穩定化的耐熱與焊接工況 |
| 10Cr17 / S11710 | 430 / S43000 | X6Cr17 / 1.4016 | SUS430 | 中等腐蝕環境中的鐵素體板零件 |
| 12Cr13 / S41010 | 410 / S41000 | X12Cr13 / 1.4006 | SUS410 | 需要硬度的馬氏體配件、軸類與五金 |
| 20Cr13 / S42020 | 420 / S42000 | X20Cr13 / 1.4021 | SUS420J1 | 可硬化、耐磨不銹鋼部件 |
| 022Cr23Ni5Mo3N / S22053 | 2205 / S32205（亦可指定S31803） | X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462 | SUS329J3L | 雙相泵浦閥、化學與海洋設備 |
| 022Cr25Ni7Mo4N / S25073 | 2507 / S32750 | X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410 | SUS327L1 | 海水、淡化及海工用超級雙相材料 |
對於不鏽鋼鑄件，應將鑄造牌號與變形材牌號分開審核。例如CF8 常以304 的成分方向理解，CF8M 常以316 的方向理解，但實際交付仍須以鑄件標準及其性能要求為準。
2. 碳鋼與結構鋼牌號對照表
碳鋼和結構鋼常見於焊接框架、支架、底座、法蘭、通用機械加工件和工程五金。比較這類材料時，屈服強度等級、衝擊試驗、厚度範圍和交貨狀態與牌號名稱同樣重要。
| 中國GB/T | ASTM / SAE-AISI | EN / DIN | JIS | 應用說明 |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ASTM A36（常見比較方向） | S235JR / 1.0038 | SS400 | 通用結構鋼，各標準限值不完全相同 |
| Q355B | ASTM A572 Grade 50（常見強度等級比較） | S355JR / 1.0045 | SM490A | 較高強度焊接結構 |
| 08 / 08Al | SAE 1008 | DC01 系列比較需結合薄板要求 | SPCC 系列比較 | 冷成形薄板，應註明沖壓或深沖要求 |
| 20 | SAE/AISI 1020 | C22E / 1.1151 | S20C | 低碳機械加工與滲碳零件 |
| 35 | SAE/AISI 1035 | C35E / 1.1181 | S35C | 中碳軸類和機械零件 |
| 45 | SAE/AISI 1045 | C45E / 1.1191 | S45C | 常用軸、銷、齒輪及調質零件 |
3. 合金鋼、軸承鋼與工具鋼對照表
合金鋼選用與熱處理有密切關係。對於螺栓、傳動零件、模具和耐磨件，除材料保固外，還應約定硬度、芯部性能、需要時的滲層深度及最終檢測方式。
| 材料類別 | 中國GB/T | SAE / AISI / ASTM 方向 | EN / DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 鉻鉬合金鋼 | 20CrMo | SAE 4118 / 4120 比較方向 | 20CrMo5 / 1.7264 比較方向 | SCM420 |
| 鉻鉬合金鋼 | 35CrMo | SAE/AISI 4135 | 34CrMo4 / 1.7220 | SCM435 |
| 鉻鉬合金鋼 | 42CrMo | SAE/AISI 4140 | 42CrMo4 / 1.7225 | SCM440 |
| 鎳鉻鉬高強鋼 | 40CrNiMoA | SAE/AISI 4340 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | SNCM439 |
| 軸承鋼 | GCr15 | AISI 52100 | 100Cr6 / 1.3505 | SUJ2 |
| 冷作工具鋼 | Cr12Mo1V1 | AISI D2 | X153CrMoV12 / 1.2379 | SKD11 |
| 熱作工具鋼 | 4Cr5MoSiV1 | AISI H13 | X40CrMoV5-1 / 1.2344 | SKD61 |
| 高速工具鋼 | W6Mo5Cr4V2 | AISI M2 | HS6-5-2 / 1.3343 | SKH51 |
4. 鑄鋼與不鏽鋼鑄件牌號對照
精密鑄造採購中，常會遇到「鑄造牌號是否等同於棒材或板材牌號」的問題。更準確的表達是應用相關的對應方向：鑄件受鑄造材料標準控制，其允許成分、機械性能和檢驗要求可能與變形材不同。
| 中國鑄造牌號方向 | ASTM 鑄造牌號 | 相關變形材參考方向 | 典型鑄件應用 |
|---|---|---|---|
| ZG250-485（GB/T 12229 閥門鑄鋼方向） | A216 WCB 方向 | 碳鋼工況類別，並非直接等同於變形材 | 閥體、殼體、通用承壓零件 |
| ZG07Cr19Ni10 方向 | A351 CF8 | 304 / S30400 方向 | 食品設備及通用不銹鋼鑄造五金 |
| ZG03Cr19Ni11 方向 | A351 CF3 | 304L / S30403 方向 | 焊接用低碳不銹鋼鑄造組件 |
| ZG07Cr19Ni11Mo2 方向 | A351 CF8M | 316 / S31600 方向 | 泵浦、葉輪、閥門和海工五金 |
| ZG03Cr19Ni11Mo2 方向 | A351 CF3M | 316L / S31603 方向 | 耐腐蝕焊接或化學部件 |
| 雙相不銹鋼鑄件系列 | A890 / A995 Grade 4A | 2205 / S32205 方向 | 雙相閥門和泵浦類鑄件 |
| 超級雙相鑄件系列 | A890 / A995 Grade 5A | 2507 / S32750 方向 | 海水及高氯離子工況鑄件 |
5. 鋁及鋁合金牌號對照表
鋁材料適用於輕量化機械加工件、殼體、擠壓型材、散熱部件以及交通工業零件。鋁合金的狀態代號，例如T5、T6 或O，對機械性能影響顯著，詢價與圖面中不能遺漏。
| 合金系列/ 用途 | 中國GB/T | AA / ASTM 牌號 | EN 牌號 | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 工業純鋁 | 1060 | AA 1060 | EN AW-1060 (Al99.6) | A1060 |
| 鋁錳系通用成形 | 3003 | AA 3003 | EN AW-3003 | A3003 |
| 鋁鎂系海工/ 成形 | 5052 | AA 5052 | EN AW-5052 | A5052 |
| 較高鎂含量海工板材 | 5083 | AA 5083 | EN AW-5083 | A5083 |
| 機械加工/ 擠壓結構件 | 6061 | AA 6061 | EN AW-6061 | A6061 |
| 擠壓與建築型材 | 6063 | AA 6063 | EN AW-6063 | A6063 |
| 高強度航空材料方向 | 7075 | AA 7075 | EN AW-7075 | A7075 |
壓鑄鋁合金應在鑄造材料標準體系內進行比較，而不能直接用變形鋁合金牌號替代。諸如ADC12、A380 和EN AC-AlSi 系列，均須根據具體產品標準進一步確認。
6. 銅及銅合金牌號對照表
銅合金的選用通常涉及導電、導熱、耐腐蝕、切削加工、軸承性能或外觀需求。黃銅和青銅的通俗名稱無法完全說明成分差異，特別是涉及含鉛限制時，應核對精確成分和法規要求。
| 材料方向 | 中國GB/T | UNS / 美國參考 | EN 參考 | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 高純度銅 | T2 | C11000 電解韌銅方向 | Cu-ETP / CW004A | C1100 |
| 磷脫氧銅 | TP2 | C12200 | Cu-DHP / CW024A | C1220 |
| 彈殼黃銅 | H70 | C26000 | CuZn30 / CW505L | C2600 |
| 易切削黃銅 | HPb62-3 / C36000 | C36000 | CuZn39Pb3 / CW614N 方向 | C3604 方向 |
| 錫青銅 | QSn6.5-0.1 方向 | C51900 方向 | CuSn6 / CW452K 方向 | C5191 方向 |
| 鑄造鋁青銅 | ZCuAl10Fe3（GB/T 1176 方向） | C95400（ASTM B148 方向） | CuAl10Fe3 / CC331G 方向 | CAC702 方向 |
7. 鈦及鈦合金牌號對照表
鈦具有密度較低、耐腐蝕和比強度高等特點，常用於海洋、化學、醫療及航空相關供應鏈。在這類項目中，材料追溯性、採用的產品標準與核准程序尤其重要。
| 中國GB/T | ASTM / UNS 常用參考 | EN / 材料編號方向 | JIS | 典型應用方向 |
|---|---|---|---|---|
| TA1G（現行工業純鈦牌號方向） | 工業純鈦Grade 1 / R50250 方向 | 3.7025 方向 | TP270 方向 | 成形性高的耐腐蝕板材 |
| TA2G（現行工業純鈦牌號方向） | 工業純鈦Grade 2 / R50400 方向 | 3.7035 方向 | TP340 方向 | 常見化學和海洋設備材料 |
| TA9 (Ti-0.2Pd) | Titanium Grade 7 / R52400 方向 | 3.7235 方向 | TP340Pd 方向 | 還原性介質中耐蝕性能更強 |
| TC4 | Ti-6Al-4V, Grade 5 / R56400 | 3.7165 | TAP6400 方向 | 高強度鈦結構部件 |
8. 鎳基及耐熱合金牌號對照表
鎳基合金通常用於化學腐蝕、高溫強度、抗氧化或嚴苛緊固件工況。此類材料的商業名稱較為常見，但採購和驗收文件仍應明確UNS 編號以及適用產品標準。
| 中國牌號方向 | UNS / 常用合金名稱 | EN 材料號方向 | 典型應用方向 |
|---|---|---|---|
| NS5200 / H02200 方向 | N02200 / Nickel 200 | 2.4060 方向 | 化工輸送與導電鎳部件 |
| NS3306 方向 | N06625 / Alloy 625 | 2.4856 | 海工、化工及高溫耐蝕五金 |
| GH4169 方向 | N07718 / Alloy 718 | 2.4668 | 高強度高溫螺栓及零件 |
| GH4145 方向 | N07750 / Alloy X-750 | 2.4669 | 耐高溫彈簧和緊固件 |
| NS3304 方向 | N10276 / Alloy C-276 | 2.4819 | 強腐蝕化學環境 |
牌號相近，為什麼仍不能直接取代
金屬材料牌號對照表適合用於尋找候選材料，但真正的替代決定必須由工程條件和標準要求共同支撐。進行跨標準選材時，建議重點檢視以下項目：
- 產品標準：板、棒、管、鑄件、鍛件和緊固件可能分別執行不同要求。
- 化學成分：對應牌號的範圍可能重疊，但碳、氮、鉬、殘餘元素或穩定化元素限值仍會不同。
- 機械性質：屈服強度、抗拉強度、延伸率、硬度及衝擊性能會受到厚度與供貨狀態影響。
- 熱處理或狀態：調質鋼、沉澱硬化合金以及不同狀態的鋁合金，不能只依成分比較。
- 腐蝕與溫度工況：氯離子、酸介質、工作溫度、縫隙和焊接狀態都可能改變選材結果。
- 製造路線：鑄造、鍛造、軋製、焊接與機械加工件應採用與加工路線相符的標準。
- 驗證文件：根據專案要求取得材質證明、爐批追溯、PMI 光譜驗證以及相關性能或腐蝕試驗記錄。
採購和工程確認的實用流程
- 從圖面或詢價資料中確認所需牌號、產品形態、執行標準、尺寸以及使用工況。
- 使用牌號對照表篩選可能適用的國際對應資料，而不是直接下達替代結論。
- 比較現行標準中成分、性能、熱處理、表面狀態和檢驗要求的差異。
- 結合精密鑄造、CNC 加工、鍛造、沖壓、焊接或緊固件成形製程確認製造可行性。
- 在生產前向客戶提交建議牌號及任何技術偏差，取得書面認可。
- 保持爐批號追溯，並隨交付提供已約定的檢驗與材質文件。
精密鑄造與機械加工零件如何選擇材料
對於精密鑄造和後續CNC 加工零件，適當的材料需要兼顧耐腐蝕性能、強度、鑄造性、加工性、表面處理要求與成本。 304、316L、雙相2205 以及超級雙相2507 不銹鋼常用於泵閥件、海工五金和製程設備零件；受力機械件在經過合理熱處理後，也可採用性價比較高的合金鋼；鋁合金和銅合金適合對重量、導電或外觀有苛要求的產品；鈦合金與壓基高溫等合金環境更適合高嚴於高腐蝕環境。
海金不銹鋼可依圖面、指定牌號、使用環境、數量及檢測要求配合進行材料溝通與零件加工需求評估。詢價時提供明確的執行標準和認可的國際對應牌號，有助於縮短技術確認時間，並降低材料理解偏差帶來的採購風險。
參考標準及使用說明
本文表格用於常見國際採購與技術溝通中的初步檢索。生產定稿及替代核准時，應以現行版本標準、客戶圖及雙方確認的檢驗文件為依據。
- GB/T 20878-2024《不鏽鋼牌號及化學成分》。
- GB/T 2100-2017《通用耐蝕鋼鑄件》。
- GB/T 3620.1-2016《鈦及鈦合金牌號及化學成分》。
- GB/T 5231-2022《加工銅銅合金牌號及化學成分》；鑄造銅合金另參考GB/T 1176。
- GB/T 15007-2017《耐蝕合金牌號》。
- 相關ASTM、UNS、EN/DIN 及JIS 產品標準及最新版本技術文件。
聲明：本文僅用於材料識別、跨標準溝通和初步選材參考。最終材料核准應依據具體項目規範、現行標準、工程審核以及雙方確認的檢驗資料。
