泵閥配件· 矽溶膠精密鑄造· CNC後加工
泵閥配件精密鑄造
按圖生產不銹鋼葉輪、泵體、泵蓋、導流殼、閥體和流體連接件,重點控制流道成形、材質成分、密封配合面與孔位螺紋。
304 / 316 系列兼顧耐腐蝕與通用工況
2205 / 2507適合高氯與雙相鋼需求
鑄造+ CNC密封面、孔位和螺紋加工
圖紙/ 樣品支援打樣驗證與大量生產
常做產品
圍繞流體輸送與密封組裝的鑄件定制
不同泵浦閥零件對流道、平衡、密封和耐腐蝕需求不同,報價前會結合結構與後加工位置評估製程。

葉輪與導流件
不銹鋼葉輪鑄造
專注於葉片流道、動平衡餘裕、中心孔、端面和關鍵尺寸加工。

泵體與泵蓋
泵殼、泵蓋、導流殼
控制壁厚、流道成形、法蘭面、安裝孔和密封配合位置。

閥體與連接件
閥體、接頭、閥門附件
依介質與壓力要求選擇材質,並預留密封面、螺紋與孔位加工量。

關鍵控制
泵閥鑄件不是只看外形,更要看組裝和流體性能
從鑄造可行性開始確認壁厚、圓角、分型、加工餘量和檢測要求,把問題處理在模具和打樣階段。
流道與葉片減少欠鑄、夾雜和難清理區域,兼顧流體通道完整性。
密封配合面根據公差、粗糙度和組裝要求確定CNC加工方案。
孔位與螺紋確認鑄孔、鑽孔、攻牙及加工基準,避免累積偏誤。
材質與熱處理依介質、溫度和耐腐蝕要求確認牌號與檢驗項目。
材質選擇
根據介質、溫度與腐蝕環境選擇不銹鋼牌號
材質未確定時,可提供使用介質、溫度、壓力及現有零件失效情況,由工程人員協助判斷。
304 / CF8適用於一般水處理、機械設備及常規耐腐蝕工況。
316 / CF8M含鉬,適合較高耐點蝕需求及化學、食品、海洋相關環境。
304L / 316L低碳牌號,適合焊接和晶間腐蝕控制有要求的零件。
2205 / 2507雙相鋼體系,適合氯離子、高強度、較嚴苛腐蝕環境。
310S / 耐熱鋼用於較高溫度工況,需結合結構與熱循環條件評估。
生產流程
從圖面評估到批次交付,關鍵節點可追蹤
建議同時提供2D圖紙、3D模型、材質、數量、檢測標準和期望交期。
01圖紙評估確認結構、材質、重量、公差和加工位置。
02模具與打樣確定工藝方案並製作樣件用於驗證。
03精密鑄造壓蠟、制殼、熔煉澆注和清理。
04CNC後加工加工密封面、孔位、螺紋和組裝尺寸。
05品質檢查材質、尺寸、外觀及約定檢測項目。
06包裝交付依批次標示、防護和採購要求出貨。
品質與檢測
圍繞裝配結果安排檢測,而不是只檢查外觀
圖紙有特殊標準時請在詢價階段說明,可依雙方確認的檢驗項目執行。
材質成分光譜分析與牌號核對
關鍵尺寸孔位、端面和配合尺寸
外觀與表面缺陷、清理與表面處理
專案檢測按圖紙約定項目執行

採購常見問題
報價前常見的幾個問題
只有樣品或照片,可以先評估嗎?
可以先提供樣品照片、主要尺寸、材質和數量,用於初步判斷;正式生產通常仍建議補充圖紙或確認後的測繪數據。
能否只做鑄件毛坯,不做CNC加工?
可以。報價時請說明毛坯交付或成品交付,以及加工餘裕、噴砂、酸洗鈍化等後處理要求。
小批量打樣和後續批量能否銜接?
可以按打樣驗證、修改確認、大量生產的方式推進。請同時提供預計首批數量與年用量,方便評估模具與生產方案。
詢價需要提供哪些資料?
建議提供2D/3D圖面、材質、數量、單重或尺寸、公差、表面處理、檢測標準和交期;不確定的項目可以標註需要製程建議。

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