服務範圍
我們能做什麼
不銹鋼精密鑄造
適合結構複雜、外觀要求較高、希望減少機械加工餘裕的金屬零件。
矽溶膠鑄造
適合尺寸精度、表面品質要求較高的不銹鋼鑄件。
鑄造+ CNC加工
對於孔位、螺紋、配合面和關鍵尺寸，可提供後續加工。
來圖來樣定制
支援客戶提供圖紙、3D模型或樣品進行評估。
適用產品
適用於多類不銹鋼定製件
精密鑄造適合結構較複雜、批量穩定、希望控制外觀和加工餘裕的金屬零件。
建築五金配件船用五金機械設備零件管道連接件
泵浦閥零件食品機械零件不銹鋼非標件工程訂製金屬零件
泵浦閥零件食品機械零件不銹鋼非標件工程訂製金屬零件
流程
精密鑄造流程
1
圖紙評估
確認材料、結構、尺寸、公差、數量和後加工要求。
2
模具製作
根據產品結構製作模具，為後續蠟模成型做準備。
3
蠟模成型
製作蠟模並檢查外觀、變形和關鍵位置。
4
群組樹
將多個蠟模組合成澆注系統，提高批量生產效率。
5
制殼
透過多層掛漿、撒砂和乾燥形成耐高溫型殼。
6
脫蠟與焙燒
去除蠟料，並對型殼進行焙燒處理。
7
澆注
根據材料要求進行熔煉和澆注。
8
清理、加工與檢驗
完成切割、拋丸、打磨、CNC加工和尺寸檢查。
材料選擇
常用材料
常用材料包括201、304、316、316L 不鏽鋼，也可依客戶要求選擇碳鋼、合金鋼等材料。具體材料需要結合使用環境、強度要求、耐腐蝕要求和成本預算確認。
201 不鏽鋼304 不鏽鋼316 / 316L 不鏽鋼碳鋼合金鋼客戶指定材料
若產品用於清水、海水、食品機械、戶外環境或高溫環境，請在詢問時說明使用工況，方便判斷材料是否適當。
品質管制
品質管制
精密鑄造件不只是看外形是否成型，更要注意尺寸、孔位、裝配面、表面缺陷和批量一致性。海金不銹鋼會根據產品要求進行尺寸檢查、外觀檢查、關鍵位置複核和包裝前確認。
- 尺寸檢測
- 外觀檢查
- 螺紋檢查
- 孔位檢查
- 表面缺陷檢查
- 批量抽檢
