En productos de acero inoxidable,Fundición de precisiónEn la adquisición de piezas mecanizadas o componentes industriales,Tabla comparativa de grados de materiales metálicosEste suele ser el primer paso en la comunicación. El mismo material podría estar escrito como […] en planos chinos. 06Cr19Ni10Los clientes estadounidenses están acostumbrados a etiquetar 304 / S30400Los materiales europeos son más comunes. 1.4301Si no se aclaran previamente el sistema de normas y la forma del producto, pueden producirse desviaciones en los precios, la selección de materiales y la aceptación de la calidad.
Este artículo resume los materiales metálicos comunes en GB/T, ASTM/UNS/SAE/AA, EN/DIN y JIS El sistema incluye relaciones de comparación de uso común que abarcan acero inoxidable, acero al carbono y acero aleado, acero fundido y piezas fundidas de acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel, lo que facilita una rápida recuperación durante las consultas de adquisición, las revisiones de planos y la selección preliminar de materiales.
Recordatorio de uso:La misma fila en la tabla a continuación representa grados o aplicaciones similares que se comparan frecuentemente en la adquisición de ingeniería. Esto no significa que puedan intercambiarse directamente sin una revisión previa. Antes de un reemplazo formal, se deben verificar la versión estándar del material, la composición química, las propiedades mecánicas, el estado de suministro, el tratamiento térmico, la forma del producto, los requisitos de prueba y la aprobación por escrito del cliente.
Cómo interpretar el Sistema Internacional de Designación de Materiales Metálicos
Las designaciones GB/T y EN suelen reflejar algunas características de composición; UNS es el Sistema Uniforme de Numeración de los Estados Unidos; ASTM a menudo especifica tanto la forma del producto como las normas de aceptación; SAE/AISI se usa comúnmente para acero al carbono y acero aleado; las designaciones AA se usan ampliamente para aleaciones de aluminio forjado. Por lo tanto, nombres similares no implican necesariamente que los requisitos de entrega para placas, barras, tubos, forjas o piezas fundidas sean los mismos.
| Sistema de estándares | Métodos de anotación comunes | Ejemplos mencionados en este artículo |
|---|---|---|
| Porcelana | Grado de material o aleación GB/T | 06Cr19Ni10, Q235B, 6061, TA2G |
| EE.UU | Designación ASTM, número UNS, designación SAE/AISI o AA | 304/S30400, A36, 4140, AA 6061 |
| Europa/Alemania | Aunque se utilizan los símbolos EN para los grados y los números de material, las designaciones DIN todavía se ven con frecuencia en el comercio. | X5CrNi18-10/1.4301, S235JR, EN AW-6061 |
| Japón | designación JIS | SUS304, SS400, SCM440, A6061 |
1. Tabla de conversión de grados de acero inoxidable
El acero inoxidable se utiliza ampliamente en componentes de bombas y válvulas, equipos de procesamiento de alimentos, herrajes marinos y de construcción, y elementos de fijación resistentes a la corrosión. El acero inoxidable austenítico es fácil de procesar y soldar, mientras que los aceros inoxidables dúplex y superdúplex, bajo las condiciones de fabricación adecuadas, ofrecen mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión por cloruros.
| China GB/T | ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | Instrucciones de aplicación típicas |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 / S30408 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 / 1.4301 | SUS304 | Piezas resistentes a la corrosión en general, componentes para la industria alimentaria y ferretería para la construcción. |
| 022Cr19Ni10 / S304O3 | 304L / S30403 | X2CrNi18-9 / 1.4307 | SUS304L | Componentes de soldadura que requieren un grado de carbono bajo. |
| 06Cr17Ni12Mo2 / S31608 | 316 / S31600 | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 | SUS316 | Equipos y componentes de proceso que requieren alta resistencia a la corrosión por picaduras. |
| 022Cr17Ni12Mo2 / S316O3 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 | SUS316L | Soldadura de piezas fundidas o equipos de procesamiento en entornos corrosivos |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 / 1.4541 | SUS321 | Acero inoxidable estabilizado para aplicaciones de soldadura a alta temperatura. |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 / S34700 | X6CrNiNb18-10 / 1.4550 | SUS347 | Resistencia al calor estabilizada con niobio y condiciones de soldadura |
| 10Cr17 / S11710 | 430 / S43000 | X6Cr17 / 1,4016 | SUS430 | Piezas de placas ferríticas en entornos moderadamente corrosivos. |
| 12Cr13 / S41010 | 410 / S41000 | X12Cr13 / 1.4006 | SUS410 | Accesorios, ejes y herrajes martensíticos que requieren dureza. |
| 20Cr13 / S42020 | 420 / S42000 | X20Cr13 / 1.4021 | SUS420J1 | Piezas de acero inoxidable endurecibles y resistentes al desgaste |
| 022Cr23Ni5Mo3N / S22053 | 2205 / S32205 (también se puede especificar S31803) | X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462 | SUS329J3L | Bombas y válvulas dúplex, equipos químicos y marinos |
| 022Cr25Ni7Mo4N / S25073 | 2507 / S32750 | X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410 | SUS327L1 | Materiales super bifásicos para agua de mar, desalinización e ingeniería marina. |
En el caso de las piezas fundidas de acero inoxidable, el grado de fundición y el grado del material forjado deben revisarse por separado. Por ejemplo, CF8 suele interpretarse como sinónimo de 304, y CF8M como sinónimo de 316, pero la entrega final debe basarse en la norma de fundición y sus requisitos de rendimiento.
2. Tabla comparativa de grados de acero al carbono y acero estructural
El acero al carbono y el acero estructural se utilizan comúnmente en marcos soldados, soportes, bases, bridas, piezas mecanizadas en general y herrajes de ingeniería. Al comparar estos materiales, el límite elástico, los resultados de las pruebas de impacto, el rango de espesor y las condiciones de entrega son tan importantes como el nombre del grado.
| China GB/T | ASTM / SAE-AISI | EN / DIN | JIS | Notas de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ASTM A36 (Instrucciones comunes de comparación) | S235JR / 1.0038 | SS400 | En el caso del acero estructural en general, los límites no son exactamente los mismos en las diferentes normas. |
| Q355B | ASTM A572 Grado 50 (Comparación de grados de resistencia comunes) | S355JR / 1.0045 | SM490A | Estructura soldada de alta resistencia |
| 08 / 08Al | SAE 1008 | La comparación con la serie DC01 debe tenerse en cuenta junto con los requisitos para placas delgadas. | Comparación de la serie SPCC | Para la chapa metálica conformada en frío, deben especificarse los requisitos de estampado o embutición profunda. |
| 20 | SAE/AISI 1020 | C22E / 1.1151 | S20C | Mecanizado de bajo contenido de carbono y piezas carburizadas |
| 35 | SAE/AISI 1035 | C35E / 1.1181 | S35C | Ejes y piezas mecánicas de carbono medio |
| 45 | SAE/AISI 1045 | C45E / 1.1191 | S45C | Ejes, pasadores, engranajes y piezas templadas y revenidas de uso común. |
3. Tabla comparativa de aceros aleados, aceros para rodamientos y aceros para herramientas.
La selección del acero aleado está estrechamente relacionada con el tratamiento térmico. Para pernos, piezas de transmisión, moldes y piezas resistentes al desgaste, además del certificado de calidad del material, también deben especificarse la dureza, las propiedades del núcleo, la profundidad de la capa de difusión cuando sea necesario y los métodos de ensayo final.
| Categoría de material | China GB/T | Instrucciones SAE / AISI / ASTM | EN / DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| acero de aleación de cromo-molibdeno | 20CrMo | Dirección de comparación SAE 4118 / 4120 | Dirección de comparación 20CrMo5 / 1,7264 | SCM420 |
| acero de aleación de cromo-molibdeno | 35CrMo | SAE/AISI 4135 | 34CrMo4 / 1,7220 | SCM435 |
| acero de aleación de cromo-molibdeno | 42CrMo | SAE/AISI 4140 | 42CrMo4 / 1,7225 | SCM440 |
| Acero de alta resistencia de níquel-cromo-molibdeno | 40CrNiMoA | SAE/AISI 4340 | 34CrNiMo6 / 1,6582 | SNCM439 |
| acero para rodamientos | GCr15 | AISI 52100 | 100Cr6 / 1,3505 | SUJ2 |
| Acero para herramientas de trabajo en frío | Cr12Mo1V1 | AISI D2 | X153CrMoV12 / 1.2379 | SKD11 |
| Acero para herramientas de trabajo en caliente | 4Cr5MoSiV1 | AISI H13 | X40CrMoV5-1 / 1.2344 | SKD61 |
| Acero para herramientas de alta velocidad | W6Mo5Cr4V2 | AISI M2 | HS6-5-2 / 1.3343 | SKH51 |
4. Comparación de grados de fundición de acero fundido y acero inoxidable
En la adquisición de piezas fundidas de precisión, surge una pregunta común: "¿El grado de fundición es equivalente al grado de la barra o placa?" Una expresión más precisa es...Instrucciones correspondientes relacionadas con la aplicaciónLas piezas fundidas están sujetas a normas de materiales de fundición, y su composición permitida, propiedades mecánicas y requisitos de inspección pueden diferir de los del hierro forjado.
| Dirección del grado de fundición china | Grado de fundición ASTM | Instrucciones de referencia para materiales deformables relevantes | Aplicaciones típicas de fundición |
|---|---|---|---|
| ZG250-485 (GB/T 12229 Válvula de acero fundido direccional) | Dirección A216 WCB | Las categorías de condiciones de trabajo del acero al carbono no son directamente equivalentes a las del hierro forjado. | Cuerpo de la válvula, carcasa, piezas generales que soportan presión |
| Dirección ZG07Cr19Ni10 | A351 CF8 | Dirección 304 / S30400 | Equipos para la industria alimentaria y herrajes de fundición de acero inoxidable en general. |
| Dirección ZG03Cr19Ni11 | A351 CF3 | Dirección 304L / S30403 | Componentes de fundición de acero inoxidable con bajo contenido de carbono para soldadura |
| Dirección ZG07Cr19Ni11Mo2 | A351 CF8M | Dirección 316 / S31600 | ZapatillasimpulsoVálvulas y herrajes marinos |
| Dirección ZG03Cr19Ni11Mo2 | A351 CF3M | Dirección 316L / S31603 | Componentes soldados resistentes a la corrosión o resistentes a productos químicos. |
| Serie de piezas fundidas de acero inoxidable dúplex | A890 / A995 Grado 4A | Dirección 2205 / S32205 | Fundiciones de válvulas y bombas dúplex |
| Serie de fundición súper bifásica | A890 / A995 Grado 5A | Dirección 2507 / S32750 | Fundiciones en agua de mar y condiciones con alto contenido de iones cloruro |
5. Tabla comparativa de grados de aluminio y aleaciones de aluminio
Los materiales de aluminio son adecuados para piezas mecanizadas ligeras, carcasas, perfiles extruidos, componentes de disipación de calor y piezas para la industria del transporte. La designación de temple de las aleaciones de aluminio, como T5, T6 u O, influye significativamente en sus propiedades mecánicas y debe incluirse en los presupuestos y planos.
| Series de aleaciones / Aplicaciones | China GB/T | Grado AA / ASTM | Grado EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| aluminio puro industrial | 1060 | AA 1060 | EN AW-1060 (Al99.6) | A1060 |
| Formación general de aluminio-manganeso | 3003 | AA 3003 | EN AW-3003 | A3003 |
| Ingeniería/conformado naval de aluminio-magnesio | 5052 | AA 5052 | EN AW-5052 | A5052 |
| Láminas de ingeniería naval con alto contenido de magnesio. | 5083 | AA 5083 | EN AW-5083 | A5083 |
| Piezas estructurales mecanizadas/extruidas | 6061 | AA 6061 | EN AW-6061 | A6061 |
| Perfiles de extrusión y construcción | 6063 | AA 6063 | EN AW-6063 | A6063 |
| Materiales aeroespaciales de alta resistencia | 7075 | AA 7075 | EN AW-7075 | A7075 |
Las aleaciones de aluminio fundido a presión deben compararse dentro del sistema de estándares de materiales de fundición y no pueden sustituirse directamente por aleaciones de aluminio forjado. Las series como ADC12, A380 y EN AC-AlSi requieren una verificación adicional según las normas específicas del producto.
6. Tabla comparativa de grados de cobre y aleaciones de cobre
La selección de aleaciones de cobre generalmente implica considerar la conductividad eléctrica y térmica, la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad, el rendimiento en cojinetes o los requisitos estéticos. Los nombres comunes para el latón y el bronce no reflejan completamente las diferencias de composición, especialmente cuando existen restricciones en el contenido de plomo; es necesario verificar la composición precisa y los requisitos reglamentarios.
| Materiales | China GB/T | Referencia UNS / EE. UU. | Referencia EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Cobre de alta pureza | T2 | Dirección de cobre electrolítico resistente C11000 | Cu-ETP / CW004A | C1100 |
| Cobre desoxidado con fósforo | TP2 | C12200 | Cu-DHP / CW024A | C1220 |
| latón de cartucho | H70 | C26000 | CuZn30 / CW505L | C2600 |
| Latón de fácil mecanizado | HPb62-3 / C36000 | C36000 | Dirección CuZn39Pb3 / CW614N | Dirección C3604 |
| bronce de estaño | Dirección QSn6.5-0.1 | Dirección C51900 | Dirección CuSn6 / CW452K | Dirección C5191 |
| Bronce de aluminio fundido | ZCuAl10Fe3 (Dirección GB/T 1176) | C95400 (orientación ASTM B148) | Dirección CuAl10Fe3 / CC331G | Instrucciones CAC702 |
7. Tabla comparativa de grados de titanio y aleaciones de titanio
El titanio se caracteriza por su baja densidad, resistencia a la corrosión y alta resistencia específica, lo que lo convierte en un material de uso común en las cadenas de suministro de los sectores marítimo, químico, médico y aeroespacial. En estos proyectos, la trazabilidad del material, las normas de producto aplicables y los procedimientos de aprobación son de suma importancia.
| China GB/T | Referencias comunes ASTM/UNS | EN / Dirección del número de material | JIS | Instrucciones de aplicación típicas |
|---|---|---|---|---|
| TA1G (grado actual de titanio puro industrial) | Titanio puro industrial Grado 1 / Orientación R50250 | 3.7025 dirección | Dirección TP270 | Lámina altamente moldeable y resistente a la corrosión |
| TA2G (dirección actual del grado de titanio puro industrial) | Titanio puro industrial Grado 2 / Orientación R50400 | 3.7035 dirección | Dirección TP340 | Materiales comunes para equipos químicos y marinos |
| TA9 (Ti-0,2Pd) | Titanio Grado 7 / Dirección R52400 | 3.7235 dirección | Dirección TP340Pd | Presenta una mayor resistencia a la corrosión en medios reductores. |
| TC4 | Ti-6Al-4V, Grado 5 / R56400 | 3.7165 | Instrucciones del TAP6400 | Componentes estructurales de titanio de alta resistencia |
8. Tabla comparativa de grados de aleación a base de níquel y resistente al calor
Las aleaciones a base de níquel se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión química, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación o condiciones extremas de fijación. Si bien los nombres comerciales de estos materiales son relativamente comunes, los documentos de adquisición y aceptación deben especificar claramente el número UNS y las normas de producto aplicables.
| Dirección de marca china | UNS / Nombres comunes de aleaciones | Dirección del número de material EN | Instrucciones de aplicación típicas |
|---|---|---|---|
| Dirección NS5200 / H02200 | N02200 / Níquel 200 | 2.4060 dirección | Componentes de níquel conductores y para el transporte de productos químicos |
| Dirección NS3306 | N06625 / Aleación 625 | 2.4856 | Ingeniería naval, industria química y hardware resistente a la corrosión a altas temperaturas. |
| Dirección GH4169 | N07718 / Aleación 718 | 2.4668 | Pernos y componentes de alta resistencia y alta temperatura |
| Dirección GH4145 | N07750 / Aleación X-750 | 2.4669 | Muelles y elementos de fijación resistentes a altas temperaturas |
| Dirección NS3304 | N10276 / Aleación C-276 | 2.4819 | Entorno químico altamente corrosivo |
¿Por qué no se pueden sustituir directamente marcas con nombres similares?
Las tablas de referencia de grados de materiales metálicos son útiles para encontrar materiales candidatos, pero la decisión de sustitución real debe estar respaldada tanto por las condiciones de ingeniería como por los requisitos de las normas. Al seleccionar materiales que no cumplen con las normas, se recomienda centrarse en los siguientes aspectos:
- Estándares del producto:Las placas, barras, tubos, piezas fundidas, forjadas y elementos de fijación pueden tener requisitos diferentes.
- Composición química:Los rangos de los grados correspondientes pueden superponerse, pero los límites para el carbono, el nitrógeno, el molibdeno, los elementos residuales o los elementos estabilizadores seguirán siendo diferentes.
- Propiedades mecánicas:El límite elástico, la resistencia a la tracción, la elongación, la dureza y las propiedades de impacto se ven afectadas por el espesor y las condiciones de suministro.
- Tratamiento térmico o acondicionamiento:El acero templado, las aleaciones endurecibles por precipitación y las aleaciones de aluminio en diferentes estados no pueden compararse únicamente en función de su composición.
- Condiciones de corrosión y temperatura:Los iones cloruro, los medios ácidos, la temperatura de funcionamiento, la separación y el estado de la soldadura pueden afectar a los resultados de la selección del material.
- Ruta de fabricación:Las piezas fundidas, forjadas, laminadas, soldadas y mecanizadas deben adoptar normas que se ajusten al proceso de mecanizado.
- Archivo de verificación:Obtenga los certificados de materiales, la trazabilidad de los lotes, la verificación espectral PMI y los registros de pruebas de rendimiento o corrosión pertinentes según lo requiera el proyecto.
Proceso práctico para la confirmación de adquisiciones e ingeniería.
- Confirme el grado requerido, la forma del producto, las normas aplicables, las dimensiones y las condiciones de funcionamiento a partir de los planos o las cotizaciones.
- En lugar de emitir directamente una conclusión de sustitución, utilice una tabla de comparación de grados para buscar materiales equivalentes internacionales potencialmente aplicables.
- Compare las diferencias en composición, rendimiento, tratamiento térmico, estado de la superficie y requisitos de inspección en las normas vigentes.
- Confirme la viabilidad de fabricación combinando procesos de fundición de precisión, mecanizado CNC, forja, estampado, soldadura o conformado de sujetadores.
- Antes de la producción, presente al cliente las calificaciones sugeridas y cualquier desviación técnica, y obtenga su aprobación por escrito.
- Mantener la trazabilidad de los números de lote del horno y proporcionar la documentación de inspección y de materiales acordada con la entrega.
Cómo seleccionar materiales para piezas fundidas y mecanizadas de precisión
Para piezas fundidas con precisión y posteriormente mecanizadas por CNC, los materiales adecuados deben equilibrar la resistencia a la corrosión, la resistencia mecánica, la capacidad de fundición, la maquinabilidad, los requisitos de tratamiento superficial y el coste. Los aceros inoxidables 304, 316L, dúplex 2205 y superdúplex 2507 se utilizan comúnmente en válvulas de bombas, herrajes marinos y piezas de equipos de proceso. Tras un tratamiento térmico adecuado, las piezas mecánicas sometidas a carga también pueden utilizar aceros aleados económicos. Las aleaciones de aluminio y cobre son adecuadas para productos con requisitos específicos en cuanto a peso, conductividad o apariencia. Las aleaciones de titanio y níquel son más adecuadas para entornos hostiles, como alta corrosión o altas temperaturas.
Haijin Stainless Steel puede ayudar con la comunicación de materiales y la evaluación de los requisitos de procesamiento de piezas según los planos, los grados especificados, el entorno de uso, la cantidad y los requisitos de prueba. Proporcionar estándares de ejecución claros y grados equivalentes internacionales reconocidos durante el proceso de consulta ayuda a acortar el tiempo de confirmación técnica y a reducir los riesgos de adquisición derivados de malentendidos sobre los materiales.
Normas de referencia e instrucciones de uso
Las tablas de este documento sirven para búsquedas iniciales en comunicaciones técnicas y de contratación internacionales habituales. Para la finalización de la producción y las aprobaciones alternativas, se debe utilizar como base la versión vigente de la norma, los planos del cliente y los documentos de inspección acordados mutuamente.
- GB/T 20878-2024 Grados y composiciones químicas del acero inoxidable.
- GB/T 2100-2017 Fundiciones de acero resistentes a la corrosión en general.
- GB/T 3620.1-2016 "Titanio y aleaciones de titanio: grados y composiciones químicas".
- GB/T 5231-2022 "Grados y composiciones químicas del cobre procesado y las aleaciones de cobre"; para las aleaciones de cobre fundido, consulte GB/T 1176.
- GB/T 15007-2017 "Aleaciones resistentes a la corrosión".
- Normas de producto ASTM, UNS, EN/DIN y JIS pertinentes, así como la última versión de los documentos técnicos.
Descargo de responsabilidad: Este documento tiene como único fin la identificación de materiales, la comunicación entre normas y la selección preliminar de materiales. La aprobación final de los materiales debe basarse en las especificaciones específicas del proyecto, las normas vigentes, la revisión de ingeniería y los datos de inspección acordados mutuamente.
