Die Notwendigkeit der Qualitätsprüfung für große und mittelgroße Edelstahlgussteile: Die rasante Entwicklung der Gießereiindustrie hat in den letzten Jahren zu Problemen mit der Produktqualität geführt. Wird ein Produkt jedoch ohne Qualitätsprüfung hergestellt und sofort verkauft, ist die Qualität unzureichend und die Kunden fühlen sich unwohl dabei. Dieses Prinzip gilt auch für große und mittelgroße Edelstahlgussteile. Es ist nicht notwendig, die Ursachen von Fehlern bei großen und mittelgroßen Edelstahlgussteilen während der Fertigung zu untersuchen oder den gesamten Prozess abzuschließen; vielmehr ist das Ziel die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität, um die allgemeine Nutzbarkeit zu optimieren. Dies beinhaltet selbstverständlich die ständige Verbesserung der spezifischen Produkteigenschaften auf Basis der tatsächlichen Anwendung.
Da Edelstahlguss in einer Metallform schneller abkühlt und erstarrt als in einer Sandform und die Metallform keine Toleranzen aufweist, sind die beim Metallformguss entstehenden Spannungen höher als beim Sandguss, wodurch auch die Rissneigung steigt. Zudem können leicht Fehler wie unvollständige Füllung, Kaltverformung und Weißguss entstehen. Generell gilt: (1) Um unvollständige Füllung und Kaltverformung beim Edelstahlguss zu vermeiden, sollten folgende Konstruktionsaspekte beachtet werden: A. Die Form des Gussteils sollte möglichst stromlinienförmig sein. Scharfe Ecken und abrupte Formänderungen sind zu vermeiden, um den Fluss des flüssigen Metalls zu erleichtern. B. Die Wandstärke des Gussteils sollte angemessen und nicht zu gering sein, insbesondere bei großen Abmessungen.
