La necesidad de la inspección de calidad para piezas fundidas de acero inoxidable de gran y mediano tamaño: En los últimos años, el rápido desarrollo de la industria de la fundición ha generado problemas de calidad inconsistente en los productos. Sin embargo, si fabricamos un producto y lo vendemos inmediatamente sin considerar su calidad, este será insuficiente y los clientes se sentirán inseguros al usarlo. Este principio también se aplica a las piezas fundidas de acero inoxidable de gran y mediano tamaño. No es necesario investigar las causas de los defectos en estas piezas ni completar el proceso durante la fabricación; el objetivo es mejorar continuamente la calidad del producto para optimizar su usabilidad general. Por supuesto, esto implica mejorar continuamente las características específicas del producto en función de su uso real.
Debido a que la fundición de acero inoxidable se enfría y solidifica más rápido en un molde metálico que en uno de arena, y el molde metálico no tiene tolerancia, la tensión generada en la fundición durante la fundición en molde metálico es mayor que en la fundición en arena, y la tendencia a agrietarse también es mayor. También es fácil que se produzcan defectos como llenado incompleto, cierres fríos y hierro blanco (en el caso de las piezas fundidas). En general: (1) Para evitar el llenado incompleto y los cierres fríos en la fundición de acero inoxidable, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos estructurales: A. La forma de la pieza fundida debe ser lo más aerodinámica posible, evitando esquinas afiladas y cambios bruscos en la forma estructural, para facilitar el flujo del metal fundido; B. El espesor de la pared de la pieza fundida debe ser adecuado y no demasiado delgado, especialmente cuando el tamaño de la pieza fundida es grande...
