Die Präzisionsbearbeitung ist ein unerlässlicher Prozess zur Herstellung von großen und kleinen Teilen nach strengen Fertigungsvorgaben und engen Toleranzen. Natürlich erfordert nicht jede Anwendung diese Präzision, aber sie ist entscheidend, wenn Teile hochspezifische Konstruktionsvorgaben erfüllen müssen. Präzisionsgussteile sind allgegenwärtig, von der Medizin- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Automobilindustrie und Unterhaltungselektronik. Was ist Präzisionsbearbeitung? Im Prinzip wird ein großes Werkstück bearbeitet, indem überschüssiges Material abgetragen wird, um kleinere Teile zu erzeugen…
Die Notwendigkeit der Qualitätsprüfung für große und mittelgroße Edelstahlgussteile: Die rasante Entwicklung der Gießereiindustrie hat in den letzten Jahren zu Problemen mit der Produktqualität geführt. Wird ein Produkt jedoch ohne Qualitätsprüfung hergestellt und sofort verkauft, ist die Qualität unzureichend und die Kunden fühlen sich unwohl dabei. Dieses Prinzip gilt auch für große und mittelgroße Edelstahlgussteile. Es ist nicht notwendig, die Ursachen von Fehlern bei großen und mittelgroßen Edelstahlgussteilen während der Fertigung zu untersuchen oder den gesamten Prozess abzuschließen; vielmehr ist das Ziel die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität, um die allgemeine Nutzbarkeit zu optimieren. Dies beinhaltet selbstverständlich die ständige Verbesserung der spezifischen Produkteigenschaften auf Basis der tatsächlichen Anwendung.
Dieser Standard basiert auf dem in (GB/T 15056-2017) spezifizierten Probenblock zum Vergleich der Oberflächenrauheit von Gussteilen zur Prüfung der Beschichtung der Gussoberflächenrauheit und dient als Referenz für den Gießprozess und die Auswahl der Oberflächenrauheit von Gussteilen.
Die Maßgenauigkeit ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal von Gussteilen. Die Maßtoleranznorm für Gussteile bildet die objektive Grundlage für die Messung der Maßgenauigkeit. Haijin Stainless Steel hält sich strikt an die nationale Norm GB/T6414-2017. Für Feingussteile werden die folgenden Toleranzklassen anhand ihrer maximalen Nenngröße ausgewählt: 1. Bei einer maximalen Nenngröße ≤ 100 mm: DCTG4 bis DCTG6; 2. Bei einer maximalen Nenngröße von 100 mm bis ≤ 400 mm: DC…
Maßnahmen zur Vermeidung von Oxideinschlüssen: Der Schmelzprozess muss streng kontrolliert, schnell geschmolzen, Oxidation reduziert und die Schlacke gründlich entfernt werden. Aluminium-Magnesium-Legierungen müssen unter einem Schutzmittel geschmolzen werden. Ofenkörper und Werkzeuge müssen sauber, oxidfrei und vorgeheizt sein; Lack muss nach dem Auftragen getrocknet sein. Das Gießsystem muss einen stabilen Materialfluss sowie Puffer- und Abschöpffunktionen gewährleisten. Ein geneigtes Anguss-System sollte verwendet werden, um einen stabilen Materialfluss sicherzustellen und Sekundäroxidation zu verhindern. Die gewählte Beschichtung muss eine starke Haftung aufweisen, und die Schlacke sollte sich während des Gießens innerhalb des Gussteils bilden, ohne abzublättern. Maßnahmen zur Vermeidung von Heißrissen: Lokale Überhitzung im Anguss-System ist zu vermeiden, um innere Spannungen zu reduzieren. Die Neigung von Kokille und Kern muss …
Da Edelstahlguss in einer Metallform schneller abkühlt und erstarrt als in einer Sandform und die Metallform keine Toleranzen aufweist, sind die beim Metallformguss entstehenden Spannungen höher als beim Sandguss, wodurch auch die Rissneigung steigt. Zudem können leicht Fehler wie unvollständige Füllung, Kaltverformung und Weißguss entstehen. Generell gilt: (1) Um unvollständige Füllung und Kaltverformung beim Edelstahlguss zu vermeiden, sollten folgende Konstruktionsaspekte beachtet werden: A. Die Form des Gussteils sollte möglichst stromlinienförmig sein. Scharfe Ecken und abrupte Formänderungen sind zu vermeiden, um den Fluss des flüssigen Metalls zu erleichtern. B. Die Wandstärke des Gussteils sollte angemessen und nicht zu gering sein, insbesondere bei großen Abmessungen.
Edelstahl ist ein legierter Stahl mit einem Chromgehalt von mindestens 10,51 % TPT. Er zeichnet sich durch hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit und eine schöne, dekorative Oberfläche nach dem Schleifen und Polieren aus. Als Edelstahl in meinem Land populär wurde, unterschied man ihn oft nur anhand seiner Rostbeständigkeit und seiner nichtmagnetischen Eigenschaften. Dies ist jedoch ungenau und unpräzise. Es gibt viele Edelstahlsorten mit jeweils unterschiedlichen Anwendungsbereichen, deren Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und magnetische Eigenschaften erheblich variieren. Einfache Oberflächenmerkmale reichen zur Unterscheidung nicht mehr aus. Im Folgenden listen wir die Eigenschaften und die Elementzusammensetzung einiger gängiger Edelstahllegierungen auf…
