Dieser Standard basiert auf dem in (GB/T 15056-2017) spezifizierten Probenblock zum Vergleich der Oberflächenrauheit von Gussteilen zur Prüfung der Beschichtung der Gussoberflächenrauheit und dient als Referenz für den Gießprozess und die Auswahl der Oberflächenrauheit von Gussteilen.

Maßnahmen zur Vermeidung von Oxideinschlüssen: Der Schmelzprozess muss streng kontrolliert, schnell geschmolzen, Oxidation reduziert und die Schlacke gründlich entfernt werden. Aluminium-Magnesium-Legierungen müssen unter einem Schutzmittel geschmolzen werden. Ofenkörper und Werkzeuge müssen sauber, oxidfrei und vorgeheizt sein; Lack muss nach dem Auftragen getrocknet sein. Das Gießsystem muss einen stabilen Materialfluss sowie Puffer- und Abschöpffunktionen gewährleisten. Ein geneigtes Anguss-System sollte verwendet werden, um einen stabilen Materialfluss sicherzustellen und Sekundäroxidation zu verhindern. Die gewählte Beschichtung muss eine starke Haftung aufweisen, und die Schlacke sollte sich während des Gießens innerhalb des Gussteils bilden, ohne abzublättern. Maßnahmen zur Vermeidung von Heißrissen: Lokale Überhitzung im Anguss-System ist zu vermeiden, um innere Spannungen zu reduzieren. Die Neigung von Kokille und Kern muss …

Da Edelstahlguss in einer Metallform schneller abkühlt und erstarrt als in einer Sandform und die Metallform keine Toleranzen aufweist, sind die beim Metallformguss entstehenden Spannungen höher als beim Sandguss, wodurch auch die Rissneigung steigt. Zudem können leicht Fehler wie unvollständige Füllung, Kaltverformung und Weißguss entstehen. Generell gilt: (1) Um unvollständige Füllung und Kaltverformung beim Edelstahlguss zu vermeiden, sollten folgende Konstruktionsaspekte beachtet werden: A. Die Form des Gussteils sollte möglichst stromlinienförmig sein. Scharfe Ecken und abrupte Formänderungen sind zu vermeiden, um den Fluss des flüssigen Metalls zu erleichtern. B. Die Wandstärke des Gussteils sollte angemessen und nicht zu gering sein, insbesondere bei großen Abmessungen.

Edelstahl ist ein legierter Stahl mit einem Chromgehalt von mindestens 10,51 % TPT. Er zeichnet sich durch hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit und eine schöne, dekorative Oberfläche nach dem Schleifen und Polieren aus. Als Edelstahl in meinem Land populär wurde, unterschied man ihn oft nur anhand seiner Rostbeständigkeit und seiner nichtmagnetischen Eigenschaften. Dies ist jedoch ungenau und unpräzise. Es gibt viele Edelstahlsorten mit jeweils unterschiedlichen Anwendungsbereichen, deren Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und magnetische Eigenschaften erheblich variieren. Einfache Oberflächenmerkmale reichen zur Unterscheidung nicht mehr aus. Im Folgenden listen wir die Eigenschaften und die Elementzusammensetzung einiger gängiger Edelstahllegierungen auf…