
Haijin propose des services de fonderie de précision en acier inoxydable à base de sol de silice, de fabrication d'ébauches, d'usinage CNC et de prototypage en petites séries aux industries chinoises de la mécanique et de l'équipement, des pompes et vannes, de la quincaillerie de construction et des pièces navales. Nous assurons l'évaluation des plans 2D, des modèles 3D, des échantillons et des commandes en gros.
Il répond aux besoins d'approvisionnement industriel national et prend en charge l'évaluation des dessins 2D, des modèles 3D et des échantillons ; il permet une transition fluide de la production d'essai en petits lots à la production de masse.
Pour l'approvisionnement national en machines et équipements, pompes à eau et vannes, quincaillerie de construction et pièces métalliques non standard, nous évaluons les processus et les devis en fonction de la structure, du matériau, de la précision, de la quantité, du délai de livraison et des exigences en matière de traitement de surface.

Convient aux structures tridimensionnelles complexes, aux pièces en acier inoxydable et en acier allié, en tenant compte de la qualité de surface, de la stabilité dimensionnelle et de la constance du lot.
Comprendre le moulage de précision
Nous proposons des services de tournage, de fraisage, de perçage, de taraudage et d'usinage de surfaces d'accouplement et de dimensions critiques, adaptés à l'usinage ultérieur de pièces moulées et à la fabrication sur mesure à partir de plans fournis.
Capacité de traitement des chèques
Il couvre les systèmes de contrôle des portes, les pièces métalliques pour salles de bains et bâtiments, et prend en charge l'optimisation structurelle, le prétraitement avant traitement de surface et la livraison par lots.
Parcourez les quincailleries architecturales
De l'évaluation des dessins, à la fabrication et à l'échantillonnage des moules, en passant par le moulage en coquille, le sablage et le façonnage, l'usinage CNC, le contrôle et l'emballage, les étapes clés sont suivies dans la même chaîne de qualité, réduisant ainsi les coûts d'externalisation et de communication.
Tout d'abord, confirmez le matériau, la structure, la précision dimensionnelle, la quantité et la date de livraison, puis déterminez le plan de fonderie, d'usinage, d'inspection et de livraison.
Recevez des dessins 2D, des modèles 3D, des échantillons et des informations sur les quantités.
Analyser la structure, les matériaux, les tolérances d'usinage et les risques liés à la qualité.
Déterminer la conception du moule et réaliser la première pièce ainsi que la vérification dimensionnelle.
Cirage, fabrication de coquilles, fusion, moulage et post-traitement.
Complétez les trous, les filetages, les surfaces de contact et les dimensions critiques.
Inspecter, emballer et organiser les expéditions en vrac selon les besoins.
Le choix des matériaux, les différences de processus, les tolérances et le traitement de surface influent directement sur le prix, le délai de livraison, les risques d'assemblage et la durée de vie ultérieure.
Veuillez nous communiquer vos exigences en matière de matériaux, de quantités et de dimensions, ainsi que vos plans. Nous les intégrerons ensuite à vos besoins en matière de fonderie, d'usinage, de contrôle qualité et de livraison afin de vous proposer un processus de production adapté et des devis.
Saisissez le matériau, le nom du produit ou la technologie de traitement, comme “ turbine 316L ” ou “ moulage de sol de silice ”.